Опис продукту
Бурильна труба, що використовується для з'єднання наземного обладнання бурової установки з шліфувальним або буровим обладнанням, це сталева труба з різьбовими кінцями, яка також забезпечує з'єднання обладнання низу свердловини бурильної установки. Бурильні труби зазвичай поділяються на труби Келлі, бурильні труби та важкі бурильні труби. Сталеві бурильні труби бувають різних розмірів, міцності та товщини стінок, але зазвичай мають довжину від 27 до 32 футів (Діапазон 2). Існують і більші довжини, до 45 футів (Діапазон 3).
Ущільнена труба є основною частиною нижнього бурильного інструменту, вона працює в нижній частині бурильної колони. Товщина ущільненої труби більша, а також вона має більшу щільність та жорсткість. Для покращення роботи з підйому гарним вибором було б оброблення канавок елеватора та канавок ковзання на зовнішній поверхні внутрішньої різьби ущільненої труби. Спіральні ущільнені труби, інтегральні ущільнені труби та немагнітні ущільнені труби є основними ущільненими трубами на ринку.
Специфікації
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
API 5D: E75, X95, G105, S135 |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A106: GR.A, GR.B, GR.C |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11, P22, P23, P91, P92, P122 |
ASTM A333: Gr.1, Gr.3, Gr.4, Gr.6, Gr.7, Gr.8, Gr.9, Gr.10, Gr.11 |
DIN 2391: St30Al, St30Si, St35, St45, St52 |
DIN EN 10216-1: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
JIS G3454: STPG 370, STPG 410 |
JIS G3456: STPT 370, STPT 410, STPT 480 |
GB/T 8163: 10#, 20#, Q345 |
GB/T 8162: 10#, 20#, 35#, 45#, Q345 |
Стандарт і клас
Стандартні марки бурових труб:
API 5DP, API Spec 7-1 E75, X95, G105 тощо...
Типи з'єднань: FH, IF, NC, REG
Типи різьблення: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5.1/2FH
Матеріал: вуглецева сталь/нержавіюча сталь/легована сталь
Бурильні труби повинні постачатися відповідно до вищезазначених з'єднань зі стандартом API5CT / API.
Контроль якості
Перевірка сировини, хімічний аналіз, механічні випробування, візуальний огляд, випробування на розтяг, перевірка розмірів, випробування на вигин, випробування на сплющення, випробування на удар, випробування DWT, випробування NDT, гідростатичне випробування, випробування на твердість…..
Маркування, фарбування перед доставкою.



Упаковка та доставка
Метод пакування сталевих труб включає очищення, групування, обгортання, зв'язування, закріплення, маркування, палетування (за необхідності), контейнеризацію, укладання, герметизацію, транспортування та розпакування. Різні види сталевих труб та фітингів з різними методами пакування. Цей комплексний процес гарантує, що сталеві труби будуть доставлені та доставлені до місця призначення в оптимальному стані, готові до використання за призначенням.



Використання та застосування
Сталеві труби слугують основою сучасного промислового та цивільного будівництва, підтримуючи широкий спектр застосувань, що сприяють розвитку суспільств та економік у всьому світі.
Сталеві труби та фітинги, які ми виробляємо, компанія Womic Steel, широко використовуються для нафтогазових, паливних та водопровідних трубопроводів, морських/наземних будівельних проектів, проектів будівництва морських портів, днопоглиблювальних робіт, конструкційної сталі, палебудівництва та будівництва мостів, а також прецизійних сталевих труб для виробництва конвеєрних роликів тощо...