Спіральнозварні сталеві труби SSAW великого діаметру з вуглецевої сталі

Короткий опис:

Ключові слова:Сталева труба SSAW, спіральна зварна сталева труба, сталева труба HSAW, обсадна труба, труба для палі
розмір:OD: 8 дюймів – 120 дюймів, DN200 мм – DN3000 мм.
Товщина стінки:3,2 мм-40 мм.
Довжина:Одиночна випадкова, подвійна випадкова та індивідуальна довжина до 48 метрів.
Кінець:Рівний кінець, скошений кінець.
Покриття/фарбування:Чорне фарбування, покриття 3LPE, епоксидне покриття, покриття з кам’яновугільної емалі (CTE), епоксидне покриття на основі плавлення, бетонне покриття, гаряче цинкування тощо…
Стандарти труб:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB тощо…
Стандарт покриття:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 тощо…
Доставка:Протягом 15-30 днів залежить від кількості вашого замовлення. Звичайні товари доступні в наявності.

Надішліть нам електронний лист Технічні характеристики продукту

Деталі продукту

Теги товарів

Опис продукту

Спіральні сталеві труби, також відомі як гвинтові труби з дуговим зварюванням під флюсом (HSAW), — це тип сталевих труб, що характеризується особливим процесом виробництва та структурними властивостями.Ці труби широко використовуються в різних галузях промисловості завдяки своїй міцності, довговічності та адаптивності.Ось докладний опис спіральних сталевих труб:

Виробничий процес:Спіральні сталеві труби виготовляються за допомогою унікального процесу, що передбачає використання рулонної сталевої стрічки.Смугу розмотують і формують у спіралеподібну форму, а потім зварюють за допомогою технології зварювання під флюсом (SAW).Цей процес призводить до безперервного спірального шва по всій довжині труби.

Конструкція конструкції:Гвинтовий шов спіральних сталевих труб забезпечує міцність, що робить їх придатними для витримування високих навантажень і тиску.Така конструкція забезпечує рівномірний розподіл напруги і підвищує здатність труби протистояти вигину і деформації.

Діапазон розмірів:Спіральні сталеві труби мають широкий діапазон діаметрів (до 120 дюймів) і товщини, що забезпечує гнучкість у різних сферах застосування.Вони зазвичай доступні з більшими діаметрами порівняно з іншими типами труб.

Застосування:Спіральні сталеві труби використовуються в різних галузях, таких як нафтогаз, водопостачання, будівництво, сільське господарство та розвиток інфраструктури.Вони підходять як для наземного, так і для підземного застосування.

Стійкість до корозії:Щоб збільшити термін служби, спіральні сталеві труби часто піддають антикорозійній обробці.Вони можуть включати внутрішні та зовнішні покриття, такі як епоксидна смола, поліетилен і цинк, які захищають труби від зовнішніх факторів і корозійних речовин.

Переваги:Спіральні сталеві труби мають ряд переваг, включаючи високу несучу здатність, економічність для труб великого діаметру, простоту монтажу та стійкість до деформації.Їх спіральна конструкція також сприяє ефективному дренажу.

ПоздовжнійVSСпіраль:Спіральні сталеві труби відрізняються від поздовжньозварних труб способом виготовлення.У той час як поздовжні труби формуються і зварюються по довжині труби, спіральні труби мають спіральний шов, утворений під час виробництва.

Контроль якості:Процеси виробництва та контролю якості мають вирішальне значення для виробництва надійних спіральних сталевих труб.Параметри зварювання, геометрія труб і методи випробувань ретельно контролюються, щоб забезпечити дотримання галузевих стандартів і специфікацій.

Стандарти та специфікації:Спіральні сталеві труби виготовляються відповідно до міжнародних і галузевих стандартів, таких як API 5L, ASTM, EN та ін.Ці стандарти визначають властивості матеріалів, методи виробництва та вимоги до випробувань.

Таким чином, спіральні сталеві труби є універсальним і довговічним рішенням для різних галузей промисловості.Їх унікальний виробничий процес, міцність і наявність різних розмірів сприяють їх широкому використанню в інфраструктурі, транспорті, енергетиці, портовому будівництві тощо.Правильний вибір, контроль якості та заходи захисту від корозії відіграють вирішальну роль у забезпеченні тривалої роботи спіральних сталевих труб.

Технічні характеристики

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: клас C250, клас C350, клас C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Діаметр (мм)

Товщина стінки (мм)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355,6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620 рік

●

1820 рік

●

2020 рік

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Допуск на зовнішній діаметр і товщину стінки

Стандартний	Допуск тіла труби		Допуск кінця труби		Допуск на товщину стінки
Стандартний	Зовнішній діаметр	Толерантність	Зовнішній діаметр	Толерантність	Допуск на товщину стінки
GB/T3091	OD≤48,3 мм	≤±0,5	OD≤48,3 мм	-	≤±10%
	48.3	≤±1,0%	48.3	-
	273.1	≤±0,75%	273.1	-0,8～+2,4
	OD>508 мм	≤±1,0%	OD>508 мм	-0,8～+3,2
GB/T9711.1	OD≤48,3 мм	-0,79～+0,41	-	-	OD≤73	-12,5%～+20%
	60.3	≤±0,75%	OD≤273,1 мм	-0,4～+1,59	88,9≤OD≤457	-12,5%～+15%
	508	≤±1,0%	OD≥323,9	-0,79～+2,38	OD≥508	-10,0%～+17,5%
	OD>941 мм	≤±1,0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0,75%D～±3 мм	60	±0,5%D～±1,6 мм	4 мм	±12,5%T～±15,0%T
	610	±0,5%D～±4 мм	610	±0,5%D～±1,6 мм	WT≥25 мм	-3,00 мм～+3,75 мм
	OD>1430 мм	-	OD>1430 мм	-	-	-10,0%～+17,5%
SY/T5037	OD<508 мм	≤±0,75%	OD<508 мм	≤±0,75%	OD<508 мм	≤±12,5%
SY/T5037	OD≥508 мм	≤±1,00%	OD≥508 мм	≤±0,50%	OD≥508 мм	≤±10,0%
API 5L PSL1/PSL2	OD<60,3	-0,8 мм ~ + 0,4 мм	OD≤168,3	-0,4 мм～+1,6 мм	WT≤5,0	≤±0,5
	60,3≤OD≤168,3	≤±0,75%	168.3	≤±1,6 мм	5.0	≤±0,1T
	168.3	≤±0,75%	610	≤±1,6 мм	T≥15,0	≤±1,5
	610	≤±4,0 мм	OD>1422	-	-	-
	OD>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114,3	≤±0,79 мм	OD<114,3	≤±0,79 мм	≤-12,5%
API 5CT	OD≥114,3	-0,5% ~ 1,0%	OD≥114,3	-0,5% ~ 1,0%	≤-12,5%
ASTM A53	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%
ASTM A252	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%

DN mm	NB дюйм	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4”	13.72			1,65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1,65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2.77	1,65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4”	26,67	2.87	1,65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7,82
25	1”	33.40	3.38	1,65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4”	42.16	3.56	1,65	2.77			3.56		4,85	4,85				6.35	9.70
40	1 1/2”	48.26	3.68	1,65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60.33	3.91	1,65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3”	88,90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101,60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5”	141,30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6”	168,27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8”	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10"	273,05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12"	323,85	9.53	3,96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14"	355,60	9.53	3,96	4.78	6.35	7,92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27,79	31.75	35,71
400	16"	406,40	9.53	4.19	4.78	6.35	7,92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36,53	40,49
450	18"	457,20	9.53	4.19	4.78	6.35	7,92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34,93	39,67	45.24
500	20"	508,00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44,45	50.01
550	22"	558,80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34,93	41.28	47,63	53,98
600	24"	609,60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38,89	46.02	52.37	59,54
650	26"	660,40	9.53			7,92	12.70			12.70
700	28"	711,20	9.53			7,92	12.70			12.70
750	30"	762,00	9.53	6.35	7,92	7,92	12.70			12.70
800	32"	812,80	9.53			7,92	12.70	17.48		12.70
850	34"	863,60	9.53			7,92	12.70	17.48		12.70
900	36"	914,40	9.53			7,92	12.70	19.05		12.70
DN 1000 мм і більше Діаметр Товщина стінки труби Максимум 25 мм

Стандарт і клас

Стандартний	Марки сталі
API 5L: Специфікація для лінійних труб	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Стандартні специфікації для зварних і безшовних сталевих трубних паль	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: Холодноформовані зварні конструкційні порожнисті профілі з нелегованої та дрібнозернистої сталі	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Конструкційні порожнисті профілі з гарячої обробки з нелегованої та дрібнозернистої сталі	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: труби, сталеві, чорні та гаряче занурені, оцинковані, зварні та безшовні	GR.A, GR.B
EN 10217: Зварні сталеві труби для тиску	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Зварні сталеві труби	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Австралійський/Новозеландський стандарт для холодноформованих порожнистих профілів із конструкційної сталі	Клас C250, сорт C350, сорт C450
GB/T 9711: Нафтова та газова промисловість – сталеві труби для трубопроводів	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: сталева водопровідна труба 6 дюймів (150 мм) і більше	Вуглецева сталь

Виробничий процес

Контроль якості

● Перевірка сировини
● Хімічний аналіз
● Механічний тест
● Візуальний огляд
● Перевірка розмірів
● Тест на вигин
● Тест на удар
● Тест на міжкристалітну корозію
● Неруйнівний контроль (UT, MT, PT)

● Атестація процедури зварювання
● Аналіз мікроструктури
● Тест на спалювання та сплющування
● Тест на твердість
● Випробування тиском
● Металографічне тестування
● Випробування на корозію
● Випробування вихровими струмами
● Перевірка фарбування та покриття
● Огляд документації

Використання та застосування

Спіральні сталеві труби є універсальними і широко застосовуються в різних галузях промисловості завдяки своїм унікальним характеристикам і перевагам.Вони утворюються шляхом гвинтового зварювання сталевих смуг разом для створення труби з безперервним спіральним швом.Ось деякі з поширених застосувань спіральних сталевих труб:

● Транспортування рідин: ці труби ефективно переміщують воду, нафту та газ на великі відстані в трубопроводах завдяки безшовній конструкції та високій міцності.
● Нафта і газ: життєво важливі для нафтогазової промисловості, вони транспортують сиру нафту, природний газ і продукти нафтопереробки, обслуговуючи потреби розвідки та розподілу.
● Палі: фундаментні палі в будівельних проектах витримують великі навантаження в таких конструкціях, як будівлі та мости.
● Конструкційне використання: використовуються в будівництві каркасів, колон і опор, їх довговічність сприяє стабільності конструкції.
● Водопропускні труби та дренаж: використовуються у системах водопостачання, їх стійкість до корозії та гладка внутрішня частина запобігають засміченню та покращують потік води.
● Механічні труби: у виробництві та сільському господарстві ці труби забезпечують економічно ефективні та надійні рішення для компонентів.
● Морський і офшорний: для суворих умов вони використовуються в підводних трубопроводах, морських платформах і будівництві пристаней.
● Гірничодобувна промисловість: завдяки своїй міцній конструкції вони транспортують матеріали та шлам під час складних гірничих робіт.
● Водопостачання: ідеально підходить для трубопроводів великого діаметру в системах водопостачання, ефективно транспортуючи значні обсяги води.
● Геотермальні системи: використовуються в геотермальних енергетичних проектах, вони забезпечують передачу теплостійкої рідини між резервуарами та електростанціями.

Універсальність спіральних сталевих труб у поєднанні з їхньою міцністю, довговічністю та можливістю адаптації робить їх важливим компонентом у багатьох галузях промисловості та застосуваннях.

Упаковка та доставка

Упаковка:
Процес пакування спіральних сталевих труб включає кілька ключових етапів, які забезпечують належний захист труб під час транспортування та зберігання:
● Об’єднання труб: спіральні сталеві труби часто об’єднують разом за допомогою ременів, сталевих стрічок або інших методів надійного кріплення.З’єднання в пучки запобігає переміщенню або зсуву окремих труб всередині упаковки.
● Захист кінців труби: пластикові ковпачки або захисні кришки розміщуються на обох кінцях труб, щоб запобігти пошкодженню кінців труби та внутрішньої поверхні.
● Гідроізоляція: труби обгортають водонепроникними матеріалами, такими як пластикові листи або обгортка, щоб захистити їх від вологи під час транспортування, особливо під час транспортування на відкритому повітрі або морським транспортом.
● Підкладка: між трубами або у вразливих місцях можна додати додаткові матеріали для підкладки, наприклад, пінопластові вставки або амортизаційні матеріали, щоб поглинати удари та вібрацію.
● Маркування: на кожній пачці нанесено ярлик із важливою інформацією, зокрема характеристиками труб, розмірами, кількістю та пунктом призначення.Це полегшує ідентифікацію та поводження.

Доставка:
● Транспортування спіральних сталевих труб вимагає ретельного планування, щоб забезпечити безпечне та ефективне транспортування:
● Режим транспорту: вибір способу транспортування (автомобіль, залізниця, море чи повітря) залежить від таких факторів, як відстань, терміновість і доступність пункту призначення.
● Контейнерізація: Труби можна завантажувати в стандартні транспортні контейнери або спеціальні контейнери з плоскими стелажами.Контейнерізація захищає труби від зовнішніх впливів і забезпечує контрольоване середовище.
● Закріплення: Труби закріплюються всередині контейнерів за допомогою відповідних методів кріплення, таких як розкоси, блокування та кріплення.Це запобігає руху та мінімізує ризик пошкодження під час транспортування.
● Документація: точна документація, включаючи рахунки-фактури, пакувальні листи та транспортні маніфести, готується для митного очищення та відстеження.
● Страхування: страхування вантажу часто оформляється для покриття потенційних збитків або збитків під час транспортування.
● Моніторинг: протягом усього процесу доставки труби можуть відстежуватися за допомогою GPS і систем відстеження, щоб переконатися, що вони йдуть за правильним маршрутом і розкладом.
● Митне очищення: належна документація надається для полегшення митного оформлення в порту призначення або на кордоні.

Висновок:
Правильне пакування та транспортування спіральних сталевих труб мають важливе значення для збереження якості та цілісності труб під час транспортування.Дотримання найкращих галузевих практик гарантує, що труби досягнуть місця призначення в оптимальному стані, готові до монтажу або подальшої обробки.