Трійник з вуглецевої сталі ASME B16.9 A234 WPB для стикового зварювання, зображений на зображенні

Трійник з вуглецевої сталі ASME B16.9 A234 WPB зі стиковим зварюванням

Короткий опис:

Розмір:1/4 дюйма – 56 дюймів, DN8 мм – DN1400 мм, товщина стінки: макс. 80 мм
Доставка:Протягом 7-15 днів та залежно від кількості вашого замовлення, товари на складі доступні.
Типи фітингів:Сталеві коліна / відводи, сталевий трійник, конусний редуктор, різьбовий редуктор, зварний штуцер, муфта-розетка, різьбовий штуцер, сталева муфта, сталева кришка, ніпелі тощо…
Застосування:Трубні фітинги використовуються для з'єднання, контролю або перенаправлення потоку рідин або газів у трубопровідній системі. Вони забезпечують належне транспортування рідини в таких галузях, як сантехніка, будівництво та виробництво.

Womic Steel пропонує високу якість та конкурентні ціни на безшовні або зварні труби з вуглецевої сталі, фітинги для труб, труби та фітинги з нержавіючої сталі.

Надіслати нам електронного листа Специфікації продукту

Деталі продукту

Теги продукту

Опис продукту

Редуктор:
Редуктор для сталевих труб служить життєво важливим компонентом трубопроводу, забезпечуючи плавний перехід від більших до менших діаметрів відповідно до специфікацій внутрішнього діаметра.

Існує два основних типи редукторів: концентричні та ексцентричні. Концентричні редуктори забезпечують симетричне зменшення діаметра отвору, забезпечуючи вирівнювання центральних ліній з'єднаних труб. Така конфігурація підходить, коли підтримка рівномірної швидкості потоку є критично важливою. Навпаки, ексцентрикові редуктори вводять зміщення між центральними лініями труб, що відповідає сценаріям, коли рівень рідини потребує рівноваги між верхньою та нижньою трубами.

Ексцентричний редуктор

Концентричний редуктор

Перехідники відіграють трансформаційну роль у конфігурації трубопроводів, сприяючи плавним переходам між трубами різного розміру. Така оптимізація підвищує загальну ефективність та функціональність системи.

Лікоть:
Коліно сталевої труби відіграє ключову роль у трубопровідних системах, сприяючи зміні напрямку потоку рідини. Воно знаходить застосування для з'єднання труб однакового або різного номінального діаметра, ефективно перенаправляючи потік вздовж потрібних траєкторій.

Коліна класифікуються залежно від ступеня зміни напрямку рідини, який вони вносять у трубопроводи. Найчастіше використовуються кути 45 градусів, 90 градусів та 180 градусів. Для спеціалізованих застосувань використовуються кути 60 градусів та 120 градусів.

Коліна поділяються на різні класифікації залежно від їхнього радіуса відносно діаметра труби. Коліно з коротким радіусом (коліно SR) має радіус, що дорівнює діаметру труби, що робить його придатним для трубопроводів низького тиску, низької швидкості або обмежених просторів, де обмежений зазор. І навпаки, коліно з довгим радіусом (коліно LR) з радіусом, що в 1,5 раза перевищує діаметр труби, застосовується у трубопроводах високого тиску та високої швидкості потоку.

Коліна можна згрупувати за методами з'єднання труб: коліна зі стиковим зварюванням, коліна з розтрубним зварюванням та різьбові коліна. Ці варіації пропонують універсальність залежно від типу використовуваного з'єднання. Щодо матеріалу, коліна виготовляються з нержавіючої сталі, вуглецевої сталі або легованої сталі, адаптуючись до конкретних вимог до корпусу клапана.

Трійник：

Типи сталевих трійників:
● На основі діаметрів та функцій гілок:
● Футболка з рівними розмірами
● Трійник-редуктор (редукторний трійник)

Залежно від типів підключення:
● Трійник для стикового зварювання
● Трійник з зварним розтрубом
● Різьбовий трійник

Залежно від типів матеріалів:
● Трійник з вуглецевої сталі
● Трійник з легованої сталі
● Трійник з нержавіючої сталі

Застосування сталевих трубних трійників:
● Трійники зі сталі – це універсальні фітинги, що знаходять застосування в різних галузях промисловості завдяки своїй здатності з'єднувати та спрямовувати потоки в різних напрямках. Деякі поширені способи застосування включають:
● Транспортування нафти та газу: Трійники використовуються для відгалуження трубопроводів для транспортування нафти та газу.
● Нафта та нафтопереробка: на нафтопереробних заводах трійники допомагають керувати потоком різних продуктів під час процесів переробки.
● Системи очищення води: Трійники використовуються на водоочисних станціях для контролю потоку води та хімікатів.
● Хімічна промисловість: Трійники відіграють певну роль у хімічній обробці, спрямовуючи потік різних хімічних речовин та хімікатів.
● Санітарні труби: У харчовій, фармацевтичній та інших галузях промисловості трійники для санітарних труб допомагають підтримувати гігієнічні умови під час транспортування рідини.
● Електростанції: Трійники використовуються в системах виробництва та розподілу електроенергії.
● Машини та обладнання: Трійники інтегруються в різні промислові машини та обладнання для управління рідинами.
● Теплообмінники: Трійники використовуються в системах теплообмінників для контролю потоку гарячих і холодних рідин.

Трійники зі сталі є важливими компонентами багатьох систем, забезпечуючи гнучкість та контроль над розподілом і напрямком рідин. Вибір матеріалу та типу трійника залежить від таких факторів, як тип рідини, що транспортується, тиск, температура та конкретні вимоги застосування.

Огляд сталевих ковпачків для труб

Сталева трубна кришка, яку також називають сталевою заглушкою, – це фітинг, який використовується для покриття кінця труби. Її можна приварити до кінця труби або прикріпити до зовнішньої різьби труби. Сталеві трубні ковпачки служать для покриття та захисту трубопровідної арматури. Ці ковпачки бувають різних форм, включаючи напівсферичні, еліптичні, тарілчасті та сферичні.

Форми опуклих ковпачків:
● Напівсферична кришка
● Еліптична кришка
● Кришка для посуду
● Сферична кришка

Обробка з'єднань:
Ковпачки використовуються для відсікання переходів та з'єднань у трубах. Вибір способу обробки з'єднань залежить від конкретних вимог застосування:
● З'єднання стиковим зварюванням
● З'єднання під розтрубне зварювання
● Різьбове з'єднання

Застосування:
Торцеві заглушки мають широкий спектр застосування в таких галузях промисловості, як хімічна, будівельна, паперова, цементна та суднобудівна. Вони особливо корисні для з'єднання труб різного діаметра та забезпечення захисного бар'єру на кінці труби.

Типи сталевих ковпачків для труб:
Типи з'єднань:
● Зварний ковпачок
● Зварний ковпачок
● Типи матеріалів:
● Заглушка для труби з вуглецевої сталі
● Кришка з нержавіючої сталі
● Кришка з легованої сталі

Огляд згинів сталевих труб

Сталевий трубний відвід – це тип трубного фітинга, який використовується для зміни напрямку трубопроводу. Хоча трубний відвід подібний до трубного коліна, він довший і зазвичай виготовляється для певних потреб. Трубні відводи бувають різних розмірів з різним ступенем кривизни, щоб враховувати різні кути повороту в трубопроводах.

Типи вигинів та ефективність:
3D-вигин: вигин з радіусом, що втричі перевищує номінальний діаметр труби. Він зазвичай використовується в довгих трубопроводах завдяки відносно плавному вигину та ефективній зміні напрямку.
5D вигин: Цей вигин має радіус, у п'ять разів більший за номінальний діаметр труби. Він забезпечує плавнішу зміну напрямку, що робить його придатним для протяжних трубопроводів, зберігаючи при цьому ефективність потоку рідини.

Компенсація за зміни ступеня:
Вигин 6D та 8D: Ці вигини з радіусами, що в шість та вісім разів перевищують номінальний діаметр труби відповідно, використовуються для компенсації невеликих змін напрямку трубопроводу. Вони забезпечують поступовий перехід без порушення потоку.
Сталеві трубні відводи є життєво важливими компонентами трубопровідних систем, що дозволяють змінювати напрямок, не спричиняючи надмірної турбулентності чи опору потоку рідини. Вибір типу відводу залежить від конкретних вимог трубопроводу, включаючи ступінь зміни напрямку, доступний простір та необхідність підтримки ефективних характеристик потоку.

Специфікації

ASME B16.9: Вуглецева сталь, нержавіюча сталь, легована сталь

EN 10253-1: Вуглецева сталь, нержавіюча сталь, легована сталь

JIS B2311: Вуглецева сталь, нержавіюча сталь, легована сталь

DIN 2605: Вуглецева сталь, нержавіюча сталь, легована сталь

GB/T 12459: Вуглецева сталь, нержавіюча сталь, легована сталь

Розміри колін для труб описані в ASME B16.9. Див. таблицю нижче, щоб дізнатися розміри колін від 1/2 дюйма до 48 дюймів.

НОМІНАЛЬНИЙ РОЗМІР ТРУБИ	ЗОВНІШНІЙ ДІАМЕТР	ВІД ЦЕНТРУ ДО КІНЦЯ
Дюйм.	OD	A	B	C
1/2	21.3	38	16	–
3/4	26,7	38	19	–
1	33,4	38	22	25
1 1/4	42.2	48	25	32
1 1/2	48.3	57	29	38
2	60,3	76	35	51
2 1/2	73	95	44	64
3	88,9	114	51	76
3 1/2	101.6	133	57	89
4	114.3	152	64	102
5	141.3	190	79	127
6	168,3	229	95	152
8	219.1	305	127	203
10	273.1	381	159	254
12	323,9	457	190	305
14	355.6	533	222	356
16	406.4	610	254	406
18	457.2	686	286	457
20	508	762	318	508
22	559	838	343	559
24	610	914	381	610
26	660	991	406	660
28	711	1067	438	711
30	762	1143	470	762
32	813	1219	502	813
34	864	1295	533	864
36	914	1372	565	914
38	965	1448	600	965
40	1016	1524	632	1016
42	1067	1600	660	1067
44	1118	1676 рік	695	1118
46	1168	1753 рік	727	1168
48	1219	1829 рік	759	1219
Всі розміри вказані в мм

Допуск розмірів трубопровідної арматури згідно з ASME B16.9

НОМІНАЛЬНИЙ РОЗМІР ТРУБИ	ВСІ ФІТИНГИ	ВСІ ФІТИНГИ	ВСІ ФІТИНГИ	Лікті та трійники	Зворотні вигини на 180 градусів	Зворотні вигини на 180 градусів	Зворотні вигини на 180 градусів	РЕДУКТОРИ	ВЕЛИКИХ ЛІТВ
НПС	Зовнішній діаметр під скосом (1), (2)	Ідентифікатор в кінці (1), (3), (4)	Товщина стінки (3)	Розмір від центру до кінця A, B, C, M	Від центру до центру O	Спина до обличчя K	Вирівнювання кінців U	Загальна довжина H	Загальна довжина E
від ½ до 2½	0,06 -0,03	0,03	Не менше 87,5% номінальної товщини	0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
Від 3 до 3 ½	0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
4	0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
від 5 до 8	0,09 -0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,25
від 10 до 18	0,16 -0,12	0,12		0,09	0,38	0,25	0,06	0,09	0,25
20 до 24	0,25 -0,19	0,19		0,09	0,38	0,25	0,06	0,09	0,25
26 до 30	0,25 -0,19	0,19		0,12	…	…	…	0,19	0,38
від 32 до 48	0,25 -0,19	0,19		0,19	…	…	…	0,19	0,38

НОМІНАЛЬНИЙ РОЗМІР ТРУБИ NPS	ДОПУСКИ КУТОВИХ ВІДХОДІВ	ДОПУСКИ КУТОВИХ ВІДХОДІВ	ВСІ РОЗМІРИ ДАНО В ДЮЙМАХ. ДОПУСКИ ДОрівнюють ПЛЮС І МІНУС, ЗА ВИНЯТКОМ ВИПАДКІВ, ЩО ЗАМЕЖЕНО.
	Кут відхилення Q	Поза площиною P	(1) Відхилення від круглості – це сума абсолютних значень плюсового та мінусового допуску. (2) Цей допуск може не застосовуватися в локалізованих ділянках формованих фітингів, де потрібна збільшена товщина стінки для відповідності конструктивним вимогам ASME B16.9. (3) Внутрішній діаметр та номінальну товщину стінок на кінцях має вказати покупець. (4) Якщо покупець не вкаже інше, ці допуски застосовуються до номінального внутрішнього діаметра, який дорівнює різниці між номінальним зовнішнім діаметром та подвоєною номінальною товщиною стінки.
від ½ до 4	0,03	0,06
від 5 до 8	0,06	0,12
10 до 12	0,09	0,19
від 14 до 16	0,09	0,25
від 18 до 24	0,12	0,38
26 до 30	0,19	0,38
від 32 до 42	0,19	0,50
від 44 до 48	0,18	0,75

Стандарт і клас

ASME B16.9: Ковані фітинги для стикового зварювання заводського виготовлення	Матеріали: вуглецева сталь, нержавіюча сталь, легована сталь
EN 10253-1: Фітинги для труб, що зварюються встик - Частина 1: Кована вуглецева сталь загального використання та без спеціальних вимог до контролю	Матеріали: вуглецева сталь, нержавіюча сталь, легована сталь
JIS B2311: Сталеві фітинги для стикового зварювання труб для звичайного використання	Матеріали: вуглецева сталь, нержавіюча сталь, легована сталь
DIN 2605: Сталеві зварні фітинги для труб: коліна та відводи зі зниженим коефіцієнтом тиску	Матеріали: вуглецева сталь, нержавіюча сталь, легована сталь
GB/T 12459: Сталеві безшовні трубопровідні фітинги для стикового зварювання	Матеріали: вуглецева сталь, нержавіюча сталь, легована сталь

Виробничий процес

Процес виготовлення ковпачків

Процес виробництва трійників

Процес виробництва редуктора

Процес виготовлення ліктя

Контроль якості

Перевірка сировини, хімічний аналіз, механічні випробування, візуальний огляд, перевірка розмірів, випробування на вигин, випробування на сплющення, випробування на удар, випробування DWT, неруйнівний контроль, випробування на твердість, випробування під тиском, випробування на герметичність сідла, випробування на витрату, випробування на крутний момент та зусилля, перевірка фарбування та покриття, огляд документації…..

Використання та застосування

● З’єднання
● Керування напрямком
● Регулювання потоку
● Розділення носіїв
● Змішування рідин

● Опора та кріплення
● Контроль температури
● Гігієна та стерильність
● Безпека
● Естетичні та екологічні міркування

Таким чином, трубопровідна арматура є незамінними компонентами, що забезпечують ефективне, безпечне та контрольоване транспортування рідин і газів у широкому спектрі галузей промисловості. Її різноманітне застосування сприяє надійності, продуктивності та безпеці систем обробки рідин у незліченних умовах.

Упаковка та доставка

У Womic Steel ми розуміємо важливість безпечного пакування та надійного транспортування, коли йдеться про доставку наших високоякісних трубопровідних фітингів до ваших дверей. Ось огляд наших процедур пакування та доставки для вашого ознайомлення:

Упаковка:
Наші трубопровідні фітинги ретельно упаковані, щоб забезпечити їх доставку у ідеальному стані, готовими до ваших промислових чи комерційних потреб. Наш процес пакування включає такі ключові етапи:
● Перевірка якості: Перед пакуванням усі трубопровідні фітинги проходять ретельну перевірку якості, щоб підтвердити їхню відповідність нашим суворим стандартам експлуатаційних характеристик та цілісності.
● Захисне покриття: Залежно від типу матеріалу та застосування, наші фітинги можуть отримати захисне покриття для запобігання корозії та пошкодженню під час транспортування.
● Безпечне пакетування: Фітинги надійно пакетовані, що гарантує їхню стабільність та захист протягом усього процесу доставки.
● Маркування та документація: Кожна упаковка чітко маркована з важливою інформацією, включаючи специфікації продукту, кількість та будь-які спеціальні інструкції щодо поводження. Також додається відповідна документація, така як сертифікати відповідності.
● Індивідуальна упаковка: Ми можемо задовольнити спеціальні запити на упаковку відповідно до ваших унікальних вимог, гарантуючи, що ваша арматура буде підготовлена точно так, як потрібно.

Доставка:
Ми співпрацюємо з авторитетними партнерами з доставки, щоб гарантувати надійну та своєчасну доставку до вказаного вами місця призначення. Наша логістична команда оптимізує маршрути доставки, щоб мінімізувати час транзиту та зменшити ризик затримок. Для міжнародних перевезень ми оформлюємо всю необхідну митну документацію та дотримання вимог, щоб забезпечити безперебійне митне оформлення. Ми пропонуємо гнучкі варіанти доставки, включаючи прискорену доставку для термінових потреб.