Опис товару
Нержавіючі безшовні сталеві труби є життєво важливим компонентом сучасних промислових застосувань, відомих своєю винятковою міцністю, корозійною стійкістю та безперебійною конструкцією. Складаючи унікальний сплав із заліза, хрому та інших елементів, таких як нікель та молібден, ці труби виявляють неперевершену міцність та довговічність.
Безшовний процес виробництва передбачає екструдування твердих заготовки сталі для утворення порожнистих труб без зварних з'єднань. Цей метод будівництва виключає потенційні слабкі точки та підвищує цілісність конструкції, роблячи нержавіючі безшовні сталеві труби високими для різних застосувань.


Ключові атрибути:
Корозійна стійкість:Включення хрому створює захисний оксидний шар, захищаючи труби проти корозії та іржі навіть у складних умовах.
Різноманітні оцінки:Нержавіючі безшовні труби доступні в ряді класів, таких як 304, 316, 321 та 347, кожен з них підібраний до конкретних застосувань через зміни хімічного складу та механічних властивостей.
Широкі програми:Ці труби знаходять використання в численних секторах, включаючи нафту і газ, хімічну обробку, продукти харчування та напої, фармацевтичні препарати, автомобільні та будівництво. Їх пристосованість до різних умов та речовин підкреслює їх універсальність.
Розміри та обробка:Нержавіючі безшовні сталеві труби бувають різного розміру, задовольняючи різноманітні вимоги. Труби також можуть мати різні поверхневі оздоблення, від відполірованих до обробки млин на основі потреб застосування.
Встановлення та обслуговування:Безшовна конструкція спрощує встановлення, тоді як стійкість труб до корозії знижує потреби в технічному обслуговуванні, сприяючи економічній ефективності.
Від полегшення транспортування нафти та газу для забезпечення безпечного перевезення хімічних речовин та підтримки чистоти фармацевтичних продуктів, нержавіючі безшовні сталеві труби відіграють ключову роль у формуванні галузей у всьому світі. Їх поєднання сили, довговічності та стійкості до факторів навколишнього середовища робить їх незамінним надбанням у сучасній інженерній та інфраструктурі.
Специфікація
ASTM A312/A312M: 304, 304L, 310/с, 310H, 316, 316L, 321, 321h тощо ... |
EN 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 тощо ... |
DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 тощо ... |
JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB тощо ... |
GB/T 14976: 06CR19NI10, 022CR19NI10, 06CR17NI12MO2 |
Аустенітна нержавіюча сталь:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316TI, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904 (904L) S31254, N08367, S30815 ... Дуплексна нержавіюча сталь:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906 ... Нікельний сплав:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825 ... Використання:Нафтопромисловості, хімічні, природний газ, електроенергію та механічне обладнання. |
NB | Розмір | OD mm | Sch40s mm | Sch5 mm | Sch10s mm | Sch10 mm | Sch20 mm | Sch40 mm | Sch60 mm | XS/80 -х mm | Sch80 mm | Sch100 mm | Sch120 mm | Sch140 mm | Sch160 mm | Schxxs mm |
6 | 1/8 ” | 10.29 | 1,24 | 1,73 | 2,41 | |||||||||||
8 | 1/4 ” | 13.72 | 1,65 | 2,24 | 3,02 | |||||||||||
10 | 3/8 ” | 17.15 | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2 ” | 21.34 | 2,77 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4 ” | 26.67 | 2,87 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1 | 33.40 | 3.38 | 1,65 | 2,77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4 ” | 42.16 | 3,56 | 1,65 | 2,77 | 3,56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2 ” | 48.26 | 3.68 | 1,65 | 2,77 | 3.68 | 5,08 | 5,08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2 | 60,33 | 3.91 | 1,65 | 2,77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2 ” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3,05 | 5.16 | 7,01 | 7,01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3 | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3,05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2 ” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3,05 | 5.74 | 8,08 | 8,08 | ||||||||
100 | 4 | 114.30 | 6,02 | 2.11 | 3,05 | 6,02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5 | 141.30 | 6.55 | 2,77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15,88 | 19.05 | |||||
150 | 6 | 168.27 | 7.11 | 2,77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8 | 219.08 | 8.18 | 2,77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10 | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12 | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14 | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16 | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18 | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34,93 | 39,67 | 45.24 | |
500 | 20 " | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32,54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22 " | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34,93 | 41.28 | 47.63 | 53,98 | ||
600 | 24 " | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38,89 | 46.02 | 52.37 | 59,54 | |
650 | 26 " | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28 " | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30 | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32 ” | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34 ” | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36 " | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 |
Стандартний та клас
Стандартний | Сталеві оцінки |
ASTM A312/A312M: безшовні, зварені та сильно холодно працювали на аустенітних трубах з нержавіючої сталі | 304, 304L, 310S, 310H, 316, 316L, 321, 321H тощо ... |
ASTM A213: безшовні феритні та аустенітні сталеві котла, перегрівачі та тепло-екскранжні труби | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321.tp347 тощо ... |
ASTM A269: Безшовна і зварена аустенітна трубка з нержавіючої сталі для загальної служби | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321.tp347 тощо ... |
ASTM A789: Безшовна і зварена феритна/аустенітна трубка з нержавіючої сталі для загальної служби | S31803 (дуплексна нержавіюча сталь) S32205 (дуплексна нержавіюча сталь) |
ASTM A790: Безшовна і зварена феритна/аустенітна труба з нержавіючої сталі для загальної корозійної служби, високотемпературної служби та дуплексних труб з нержавіючої сталі. | S31803 (дуплексна нержавіюча сталь) S32205 (дуплексна нержавіюча сталь) |
EN 10216-5: Європейський стандарт для безшовних сталевих труб для цілей тиску | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 тощо ... |
DIN 17456: німецький стандарт для безшовної кругової трубки | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 тощо ... |
JIS G3459: Японський промисловий стандарт для труб з нержавіючої сталі для стійкості до корозії | SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB тощо ... |
GB/T 14976: Китайський національний стандарт для безшовних труб з нержавіючої сталі для транспорту рідини | 06cr19ni10, 022cr19ni10, 06cr17ni12mo2 |
Austenitic нержавіюча сталь: TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316TI, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347H, TP347, TP347H, TP347H, TP347, TP347H N08904 (904L), S30432, S31254, N08367, S30815 ... Дуплексна нержавіюча сталь: S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906 ... Нікельний сплав: N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825 ... Використання: нафта, хімічний, природний газ, електроенергетика та механічне обладнання. |
Процес виробництва
Гаряче прокатка (екструдована безшовна сталева труба):
Заличка круглої трубки → Нагрівання → Перфорація → Три-колера перехресного руйнування, безперервного кочення або екструзії → Видалення трубки → Розмір (або зменшення діаметра) → Охолодження → Випрямлення → Гідравлічне випробування (або виявлення недоліків) → Позначка → Зберігання
Холодна (прокатана) безшовна сталева трубка:
Заличка круглої трубки → Нагрівання → Перфорація → Заголовок → Відпал → Міклінг → Зява (мідне покриття) → Мультипасовий холодний креслення (холодне прокат) → заготовка → очищення тепла → випрямлення → гідравлічне випробування (виявлення недоліків) → маркування → зберігання.
Контроль якості
Raw Material Checking, Chemical Analysis, Mechanical Test, Visual Inspection, Dimension Check, Bend Test, Impact Test, Intergranular Corrosion Test, Non-Destructive Examination(UT, MT, PT) Flaring and Flattening Test, Hardness Test, Pressure Testing, Ferrite Content Test, Metallography Testing, Corrosion Testing, Eddy Current Testing, Salt Spray Testing, Corrosion Resistance Testing, Vibration Test, Pitting Corrosion Test, Інспекція фарбування та покриття, огляд документації… ..
Використання та застосування
Безшовні труби з нержавіючої сталі є найважливішим матеріалом, широко застосованим у різних галузях промисловості завдяки їх винятковій стійкості до корозії, високої міцності та здатності протистояти високими температурами. Ось кілька первинних застосувань безшовних труб з нержавіючої сталі:
Нафтогазова промисловість:Безшовні труби з нержавіючої сталі зазвичай використовуються в розвідці, транспорті та переробці нафти та газу. Вони використовуються для свердловин, трубопроводів та обладнання для переробки завдяки їх корозійній стійкості до рідин та газів.
Хімічна промисловість:При хімічній обробці та виробництві безшовні труби з нержавіючої сталі використовуються для передачі кислот, підстав, розчинників та інших корозійних речовин. Вони сприяють безпеці та надійності трубопроводів.
Енергетична промисловість:Безшовні труби з нержавіючої сталі відіграють вирішальну роль у виробництві енергії, включаючи ядерну енергію, паливні елементи та проекти відновлюваної енергії, для трубопроводів та обладнання.
Промисловість продуктів харчування та напоїв:Завдяки стійкості до гігієни та корозії безшовні труби з нержавіючої сталі широко використовуються при виробництві харчових продуктів та напоїв, включаючи перевезення рідин, газів та харчових матеріалів.
Фармацевтична промисловість:У фармацевтичному виробництві та виробництві лікарських засобів безшовні труби з нержавіючої сталі використовуються для передачі та поводження з фармацевтичними інгредієнтами, дотриманням гігієни та стандартів якості.
Суднобудування:Безшовні труби з нержавіючої сталі використовуються в суднобудуванні для побудови конструкцій суден, трубопроводів та обладнання для очищення морської води, завдяки їх стійкості до корозії морського середовища.
Будівельні та будівельні матеріали:Безшовні труби з нержавіючої сталі, що використовуються в будівництві, використовуються для трубопроводів водопостачання, систем ОВК та декоративних конструкційних компонентів.
Автомобільна промисловість:У автомобільному секторі безшовні труби з нержавіючої сталі знаходять застосування у вихлопних системах завдяки їх високій температурі та стійкості до корозії.
Видобуток та металургія:У видобутку та металургійних полях безшовні труби з нержавіючої сталі використовуються для транспортування руд, суспензій та хімічних розчинів.
Підсумовуючи, безшовні труби з нержавіючої сталі є універсальними та пропонують чудову продуктивність, що робить їх придатними для різних галузей. Вони відіграють вирішальну роль у забезпеченні безпеки процесів, підвищенні надійності обладнання та продовження терміну експлуатації послуг. Різні додатки потребують безшовних труб з нержавіючої сталі з специфічними характеристиками та матеріалами для задоволення їх унікальних вимог.
Упаковка та доставка
Труби з нержавіючої сталі упаковуються та поставляються з максимальним обережністю, щоб забезпечити їх захист під час транзиту. Ось опис процесу упаковки та доставки:
Упаковка:
● Захисне покриття: Перед упаковкою труби з нержавіючої сталі часто покриваються шаром захисної олії або плівки для запобігання корозійної поверхні та пошкодження.
● Викладання: Труби подібних розмірів та технічних характеристик ретельно поєднуються разом. Вони закріплюються за допомогою ремінців, мотузок або пластикових смуг для запобігання руху всередині пакету.
● Кінцеві ковпачки: пластикові або металеві кінцеві ковпачки розміщуються на обох кінцях труб, щоб забезпечити додатковий захист до кінців труби та ниток.
● Прокладка та подушка: Матеріали, такі як піна, упаковка міхура або гофрований картон, використовуються для забезпечення подушки та запобігання пошкодженню удару під час транспортування.
● Дерев’яні ящики або випадки: У деяких випадках труби можуть бути упаковані в дерев’яні ящики або випадки, щоб забезпечити додатковий захист від зовнішніх сил та обробки.
Доставка:
● Режим транспортування: Труби з нержавіючої сталі, як правило, постачаються за допомогою різних видів транспорту, таких як вантажівки, кораблі або повітряний вантаж, залежно від місця призначення та терміновості.
● Контейнеризація: Труби можуть бути завантажені в контейнери для доставки, щоб забезпечити безпечний та організований транзит. Це також забезпечує захист від погодних умов та зовнішніх забруднень.
● Маркування та документація: Кожен пакет позначений істотною інформацією, включаючи технічні характеристики, кількість, інструкції з обробки та деталі призначення. Документи з доставки готуються до митного дозволу та відстеження.
● Митна дотримання: Для міжнародних поставок вся необхідна митна документація готова для забезпечення плавного зазору в пункті призначення.
● Забезпечити кріплення: У межах транспортного транспортного засобу або контейнера труби надійно кріпиться для запобігання руху та мінімізації ризику пошкодження під час транзиту.
● Відстеження та моніторинг: для моніторингу розташування та стану відвантаження в режимі реального часу можуть бути використані вдосконалені системи відстеження.
● Страхування: Залежно від вартості вантажу, може бути отримано страхування доставки для покриття потенційних збитків або збитків під час транзиту.
Підсумовуючи, труби з нержавіючої сталі, які ми виготовляли, будуть упаковані захисними заходами та відправляти за допомогою надійних методів транспортування, щоб забезпечити їх місце в оптимальному стані. Правильні процедури упаковки та доставки сприяють цілісності та якості доставлених труб.
