Опис продукту
Сталеві труби LSAW (поздовжнє дугове зварювання під флюсом) – це тип зварних сталевих труб, що характеризуються унікальним виробничим процесом та широким спектром застосування. Ці труби виготовляються шляхом формування сталевого листа циліндричної форми та поздовжнього зварювання його за допомогою методу дугового зварювання під флюсом. Ось огляд сталевих труб LSAW:
Виробничий процес:
● Підготовка пластин: Високоякісні сталеві пластини вибираються на основі конкретних вимог, що забезпечує бажані механічні властивості та хімічний склад.
● Формування: Сталевий лист формується у циліндричну трубу за допомогою таких процесів, як гнуття, вальцювання або пресування (JCOE та UOE). Краї попередньо вигнуті для полегшення зварювання.
● Зварювання: Використовується дугове зварювання під флюсом (SAW), де дуга підтримується під шаром флюсу. Це забезпечує високоякісні зварні шви з мінімальними дефектами та відмінним сплавленням.
● Ультразвуковий контроль: Після зварювання проводиться ультразвуковий контроль для виявлення будь-яких внутрішніх або зовнішніх дефектів у зоні зварювання.
● Розширення: Трубу можна розширити для досягнення потрібного діаметра та товщини стінки, що підвищує точність розмірів.
● Остаточна перевірка: Комплексне тестування, включаючи візуальний огляд, перевірку розмірів та випробування механічних властивостей, гарантує якість труби.
Переваги:
● Економічна ефективність: Труби LSAW пропонують економічно ефективне рішення для трубопроводів великого діаметра та конструкційних застосувань завдяки ефективному виробничому процесу.
● Висока міцність: метод поздовжнього зварювання дозволяє отримати труби з міцними та однорідними механічними властивостями.
● Точність розмірів: труби LSAW мають точні розміри, що робить їх придатними для застосувань зі строгими допусками.
● Якість зварювання: Зварювання під флюсом забезпечує високоякісні зварні шви з відмінним сплавленням та мінімальними дефектами.
● Універсальність: Труби LSAW використовуються в різних галузях промисловості, включаючи нафтогазову, будівельну та водопостачання, завдяки своїй адаптивності та довговічності.
Таким чином, сталеві труби LSAW виготовляються за допомогою точного та ефективного процесу, що призводить до створення універсальних, економічно ефективних та довговічних труб, придатних для широкого спектру промислового застосування.
Специфікації
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: Клас C250, Клас C350, Клас C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100 |
Асортимент продукції
Зовнішній діаметр | Доступна товщина стінки для сталі нижче марки | |||||||
Дюйм | mm | Марка сталі | ||||||
Дюйм | mm | L245 (Гр. B) | L290(X42) | L360(X52) | L415(X60) | L450(X65) | L485(X70) | L555(X80) |
16 | 406 | 6,0-50,0 мм | 6,0-48,0 мм | 6,0-48,0 мм | 6,0-45,0 мм | 6,0-40 мм | 6,0-31,8 мм | 6,0-29,5 мм |
18 | 457 | 6,0-50,0 мм | 6,0-48,0 мм | 6,0-48,0 мм | 6,0-45,0 мм | 6,0-40 мм | 6,0-31,8 мм | 6,0-29,5 мм |
20 | 508 | 6,0-50,0 мм | 6,0-50,0 мм | 6,0-50,0 мм | 6,0-45,0 мм | 6,0-40 мм | 6,0-31,8 мм | 6,0-29,5 мм |
22 | 559 | 6,0-50,0 мм | 6,0-50,0 мм | 6,0-50,0 мм | 6,0-45,0 мм | 6,0-43 мм | 6,0-31,8 мм | 6,0-29,5 мм |
24 | 610 | 6,0-57,0 мм | 6,0-55,0 мм | 6,0-55,0 мм | 6,0-45,0 мм | 6,0-43 мм | 6,0-31,8 мм | 6,0-29,5 мм |
26 | 660 | 6,0-57,0 мм | 6,0-55,0 мм | 6,0-55,0 мм | 6,0-48,0 мм | 6,0-43 мм | 6,0-31,8 мм | 6,0-29,5 мм |
28 | 711 | 6,0-57,0 мм | 6,0-55,0 мм | 6,0-55,0 мм | 6,0-48,0 мм | 6,0-43 мм | 6,0-31,8 мм | 6,0-29,5 мм |
30 | 762 | 7,0-60,0 мм | 7,0-58,0 мм | 7,0-58,0 мм | 7,0-48,0 мм | 7,0-47,0 мм | 7,0-35 мм | 7,0-32,0 мм |
32 | 813 | 7,0-60,0 мм | 7,0-58,0 мм | 7,0-58,0 мм | 7,0-48,0 мм | 7,0-47,0 мм | 7,0-35 мм | 7,0-32,0 мм |
34 | 864 | 7,0-60,0 мм | 7,0-58,0 мм | 7,0-58,0 мм | 7,0-48,0 мм | 7,0-47,0 мм | 7,0-35 мм | 7,0-32,0 мм |
36 | 914 | 8,0-60,0 мм | 8,0-60,0 мм | 8,0-60,0 мм | 8,0-52,0 мм | 8,0-47,0 мм | 8,0-35 мм | 8,0-32,0 мм |
38 | 965 | 8,0-60,0 мм | 8,0-60,0 мм | 8,0-60,0 мм | 8,0-52,0 мм | 8,0-47,0 мм | 8,0-35 мм | 8,0-32,0 мм |
40 | 1016 | 8,0-60,0 мм | 8,0-60,0 мм | 8,0-60,0 мм | 8,0-52,0 мм | 8,0-47,0 мм | 8,0-35 мм | 8,0-32,0 мм |
42 | 1067 | 8,0-60,0 мм | 8,0-60,0 мм | 8,0-60,0 мм | 8,0-52,0 мм | 8,0-47,0 мм | 8,0-35 мм | 8,0-32,0 мм |
44 | 1118 | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-52,0 мм | 9,0-47,0 мм | 9,0-35 мм | 9,0-32,0 мм |
46 | 1168 | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-52,0 мм | 9,0-47,0 мм | 9,0-35 мм | 9,0-32,0 мм |
48 | 1219 | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-52,0 мм | 9,0-47,0 мм | 9,0-35 мм | 9,0-32,0 мм |
52 | 1321 | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-52,0 мм | 9,0-47,0 мм | 9,0-35 мм | 9,0-32,0 мм |
56 | 1422 | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-52 мм | 10,0-47,0 мм | 10,0-35 мм | 10,0-32,0 мм |
60 | 1524 | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-52 мм | 10,0-47,0 мм | 10,0-35 мм | 10,0-32,0 мм |
64 | 1626 | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-52 мм | 10,0-47,0 мм | 10,0-35 мм | 10,0-32,0 мм |
68 | 1727 рік | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-52 мм | 10,0-47,0 мм | 10,0-35 мм | 10,0-32,0 мм |
72 | 1829 рік | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-52 мм | 10,0-47,0 мм | 10,0-35 мм | 10,0-32,0 мм |
* Інші розміри можна налаштувати після переговорів
Хімічний склад та механічні властивості сталевих труб LSAW
Стандартний | Оцінка | Хімічний склад (макс.)% | Механічні властивості (мін) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Межа плинності (МПа) | Міцність на розрив (МПа) | ||
GB/T700-2006 | A | 0,22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
B | 0,2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
C | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
D | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
B | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
C | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235JR | 0,17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275JR | 0,21 | 1.5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
ДІН 17100 | СТ37-2 | 0,2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
СТ44-2 | 0,21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
СТ52-3 | 0,2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | СС400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
СС490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
Х42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
Х46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
Х52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
Х56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
Х60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
Х65 | 0,26 | 1.45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
Х70 | 0,26 | 1,65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 |
Стандарт і клас
Стандартний | Марки сталі |
API 5L: Специфікація для лінійних труб | ГР.Б, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Стандартна специфікація для зварних та безшовних сталевих трубних паль | ГР.1, ГР.2, ГР.3 |
EN 10219-1: Холодноформовані зварні конструкційні порожнисті профілі з нелегованих та дрібнозернистих сталей | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Гарячеоброблені конструкційні порожнисті профілі з нелегованих та дрібнозернистих сталей | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: Труби, сталеві, чорні та гарячекатані, оцинковані, зварні та безшовні | ГР.А, ГР.Б |
EN10208: Сталеві труби для використання в системах трубопровідного транспорту в нафтогазовій промисловості. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217: Зварні сталеві труби для роботи під тиском | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: Зварні сталеві труби та трубки | Ст37.0, Ст44.0, Ст52.0 |
AS/NZS 1163: Австралійський/Новозеландський стандарт для холоднокатаних порожнистих профілів з конструкційної сталі | Клас C250, Клас C350, Клас C450 |
GB/T 9711: Нафтова та газова промисловість - Сталеві труби для трубопроводів | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671: Сталеві труби, зварені електроплавленням, для атмосферних та нижчих температур | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672: Сталеві труби, зварені електроплавленням, для роботи під високим тиском за помірних температур. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
ASTM A691: Труби з вуглецевої та легованої сталі, зварені електроплавленням, для роботи під високим тиском та високими температурами. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR |
Виробничий процес

Контроль якості
● Перевірка сировини
● Хімічний аналіз
● Механічне випробування
● Візуальний огляд
● Перевірка розмірів
● Випробування на згин
● Випробування на удар
● Випробування на міжкристалітну корозію
● Неруйнівний контроль (UT, MT, PT)
● Кваліфікація зварювальних процедур
● Аналіз мікроструктури
● Випробування на розвальцьовування та сплющування
● Випробування на твердість
● Гідростатичне випробування
● Металографічні випробування
● Випробування на розтріскування, викликане воднем (HIC)
● Випробування на розтріскування під напругою в сульфідах (SSC)
● Випробування вихровими струмами
● Інспекція фарбування та покриття
● Перевірка документації
Використання та застосування
Сталеві труби, що використовуються для поздовжнього дугового зварювання під флюсом (LSAW), знаходять різноманітне застосування в різних галузях промисловості завдяки своїй структурній цілісності та універсальності. Нижче наведено деякі з ключових застосувань сталевих труб LSAW:
● Транспортування нафти та газу: сталеві труби LSAW широко використовуються в нафтогазовій промисловості для трубопровідних систем. Ці труби використовуються для транспортування сирої нафти, природного газу та інших рідин або газів.
● Водна інфраструктура: Труби LSAW використовуються в проектах водної інфраструктури, включаючи системи водопостачання та водовідведення.
● Хімічна обробка: Труби LSAW використовуються в хімічній промисловості, де вони використовуються для безпечного та ефективного транспортування хімікатів, рідин і газів.
● Будівництво та інфраструктура: Ці труби використовуються в різних будівельних проектах, таких як фундаменти будівель, мости та інші конструкційні застосування.
● Палебудування: Труби LSAW використовуються для палебудування, щоб забезпечити опору фундаменту в будівельних проектах, включаючи фундаменти будівель та морські споруди.
● Енергетичний сектор: Вони використовуються для транспортування різних форм енергії, включаючи пару та теплоносії на електростанціях.
● Гірничодобувна промисловість: труби LSAW знаходять застосування в гірничодобувних проектах для транспортування матеріалів та хвостів.
● Промислові процеси: Такі галузі, як виробництво та виробництво, використовують труби LSAW для різних промислових процесів, включаючи транспортування сировини та готової продукції.
● Розвиток інфраструктури: Ці труби є важливими для розвитку інфраструктурних проектів, таких як дороги, автомагістралі та підземні комунікації.
● Несуча конструкція: Труби LSAW використовуються для виготовлення несучих конструкцій, колон і балок у будівельних та інженерних проектах.
● Суднобудування: У суднобудівній промисловості труби LSAW використовуються для будівництва різних частин суден, включаючи корпуси та конструкційні елементи.
● Автомобільна промисловість: Труби LSAW можуть використовуватися у виробництві автомобільних компонентів, зокрема вихлопних систем.
Ці застосування демонструють універсальність сталевих труб LSAW у різних секторах завдяки їхній довговічності, міцності та придатності для різних умов навколишнього середовища.
Упаковка та доставка
Правильне пакування та транспортування сталевих труб, отриманих методом поздовжнього дугового зварювання під флюсом (LSAW), має вирішальне значення для забезпечення їх безпечного транспортування та доставки до різних пунктів призначення. Ось опис типових процедур пакування та транспортування сталевих труб LSAW:
Упаковка:
● Пакування: Труби LSAW часто пакуються разом у пачки або упаковуються поштучно за допомогою сталевих стрічок або стрічок для створення зручних для обробки та транспортування одиниць.
● Захист: Кінці труб захищені пластиковими ковпачками для запобігання пошкодженню під час транспортування. Крім того, труби можуть бути покриті захисним матеріалом для захисту від факторів навколишнього середовища.
● Антикорозійне покриття: Якщо труби мають антикорозійне покриття, цілісність покриття забезпечується під час пакування, щоб запобігти пошкодженню під час обробки та транспортування.
● Маркування та етикетування: Кожна пачка маркується важливою інформацією, такою як розмір труби, марка матеріалу, номер плавлення та інші характеристики для легкої ідентифікації.
● Кріплення: Пачки надійно закріплені на піддонах або полозах, щоб запобігти їхньому руху під час транспортування.
Доставка:
● Види транспортування: сталеві труби LSAW можуть бути доставлені різними видами транспорту, включаючи автомобільний, залізничний, морський або повітряний, залежно від пункту призначення та терміновості.
● Контейнеризація: Труби можна перевозити в контейнерах для додаткового захисту, особливо під час закордонних перевезень. Контейнери завантажуються та кріпляться, щоб запобігти їхньому зміщенню під час транспортування.
● Логістичні партнери: Для забезпечення безпечної та своєчасної доставки залучаються авторитетні логістичні компанії або перевізники, які мають досвід роботи з сталевими трубами.
● Митна документація: Для міжнародних перевезень готується та подається необхідна митна документація, включаючи коносаменти, сертифікати походження та інші відповідні документи.
● Страхування: Залежно від вартості та характеру вантажу, може бути оформлено страхове покриття для захисту від непередбачених подій під час транспортування.
● Відстеження: Сучасні системи відстеження дозволяють як відправнику, так і одержувачу відстежувати переміщення вантажу в режимі реального часу, забезпечуючи прозорість та своєчасне оновлення.
● Доставка: Труби розвантажуються в місці призначення з дотриманням належних процедур розвантаження, щоб уникнути пошкоджень.
● Огляд: Після прибуття труби можуть пройти огляд для підтвердження їхнього стану та відповідності специфікаціям, перш ніж їх прийме одержувач.
Правильна практика пакування та транспортування допомагає запобігти пошкодженням, зберегти цілісність сталевих труб LSAW та забезпечити їх безпечне та оптимальне досягнення цільових місць призначення.
