API 5L Line Pipe: вичерпний посібник із хімічного складу та характеристик

Стандарти тестування:

Лінійні труби API 5L, вироблені компанією Womic Steel, проходять ретельні випробування, щоб переконатися, що вони відповідають найвищим стандартам якості.Стандарти тестування включають:

Хімічний аналіз:
Хімічний склад сталі аналізується, щоб переконатися, що вона відповідає вимогам специфікації API 5L.
Хімічний аналіз проводиться за допомогою прямого спектрометра для точного визначення елементного складу сталі.

Механічні випробування:
Механічні властивості, такі як межа текучості, міцність на розрив і відносне подовження, перевіряються на відповідність зазначеним вимогам.
Механічні випробування проводяться за допомогою 60-тонної випробувальної машини на розтяг для вимірювання міцності та пластичності сталі.

Гідростатичні випробування:
Гідростатичні випробування проводяться, щоб перевірити цілісність труби та переконатися, що вона може витримувати вимоги до тиску для її передбачуваного застосування.
Труби заповнюються водою та піддаються тиску, тривалість випробування та рівні тиску визначені стандартами API 5L.

Неруйнівний контроль (NDT):
Методи НК, такі як ультразвукове випробування (УЗ) і магнітно-порошкове випробування (МП), використовуються для виявлення будь-яких дефектів або розривів у трубі.
УЗ використовується для виявлення внутрішніх дефектів, тоді як МТ використовується для виявлення поверхневих дефектів.

Тестування на удар:
Випробування на удар проводять для оцінки міцності сталі при низьких температурах.
Тест на удар за Шарпі зазвичай використовується для вимірювання енергії удару, яку поглинає сталь.

Випробування на твердість:
Випробування на твердість проводиться для оцінки твердості сталі, яка може вказувати на її міцність і придатність для певних застосувань.
Тест на твердість за Роквеллом часто використовується для вимірювання твердості сталі.
Дослідження мікроструктури:
Дослідження мікроструктури проводиться для оцінки зернистої структури та загальної якості сталі.
Металургійний мікроскоп використовується для дослідження мікроструктури сталі та виявлення будь-яких аномалій.

Дотримуючись цих суворих стандартів випробувань, Womic Steel гарантує, що її лінійні труби API 5L відповідають найвищим вимогам якості та забезпечують надійну роботу в різних промислових застосуваннях.

Процес виробництва:

1. Безшовні сталеві труби:
- Вибір сировини: для виробництва безшовних сталевих труб відбираються високоякісні круглі сталеві заготовки.
- Нагрівання та проколювання: заготовки нагрівають до високої температури, а потім проколюють для створення порожнистої оболонки.
- Розкачування та калібрування: проколоту оболонку потім розкочують і розтягують до потрібного діаметру та товщини.
- Термічна обробка: труби піддаються таким процесам термічної обробки, як відпал або нормалізація, щоб покращити їх механічні властивості.
- Оздоблення: труби проходять процеси обробки, такі як випрямлення, різання та перевірка.
- Тестування: труби проходять різні випробування, включаючи гідростатичне випробування, ультразвукове випробування та випробування вихровими струмами, щоб забезпечити їх якість.
- Обробка поверхні: труби можуть бути покриті або оброблені для запобігання корозії та покращення їх зовнішнього вигляду.
- Упаковка та доставка: труби ретельно упаковуються та відправляються клієнтам.

2. Сталеві труби LSAW (поздовжнє дугове зварювання під флюсом):
- Підготовка листів: високоякісні сталеві листи готуються для виробництва труб LSAW.
- Формування: пластини формуються у форму "U" за допомогою машини для попереднього згинання.
- Зварювання: потім U-подібні пластини зварюються разом за допомогою процесу зварювання під флюсом.
- Розширення: зварний шов розширюється до потрібного діаметру за допомогою внутрішньої або зовнішньої розширювальної машини.
- Перевірка: труби перевіряються на наявність дефектів і точність розмірів.
- Ультразвукове випробування: труби піддаються ультразвуковому випробуванню для виявлення будь-яких внутрішніх дефектів.
- Скошування: кінці труб скошені для зварювання.
- Покриття та маркування: на труби можна наносити покриття та маркування відповідно до вимог замовника.
- Упаковка та доставка: труби упаковуються та відправляються клієнтам.

3. Сталеві труби HFW (високочастотне зварювання):
- Підготовка рулонів: рулони сталі готуються для виробництва труб HFW.
- Формування та зварювання: котушки формуються в циліндричну форму, а потім зварюються за допомогою високочастотного зварювання.
- Нагрівання зварного шва: зварний шов нагрівається до температури зварювання за допомогою високочастотного індукційного нагріву.
- Розмір: зварну трубу підбирають за необхідним діаметром і товщиною.
- Різання та зняття фаски: труба обрізається до потрібної довжини, а кінці скошуються для зварювання.
- Перевірка: труби перевіряються на наявність дефектів і точність розмірів.
- Гідростатичне випробування: труби перевіряються на міцність і герметичність за допомогою гідростатичного випробування.
- Покриття та маркування: на труби наноситься покриття та маркування відповідно до вимог замовника.
- Упаковка та доставка: труби упаковуються та відправляються клієнтам.

Ці детальні виробничі процеси забезпечують високу якість і надійність безшовних сталевих труб, сталевих труб LSAW і HFW, виготовлених компанією Womic Steel, які відповідають суворим вимогам різних галузей промисловості.

Обробка поверхонь:

Поверхнева обробка трубопровідної сталі має вирішальне значення для підвищення її стійкості до корозії та терміну служби.Womic Steel використовує різні методи обробки поверхні залежно від різних вимог клієнтів, зокрема:
1. Гаряче цинкування: сталева труба занурюється в розплавлений цинк для утворення захисного шару зі сплаву цинку та заліза, що підвищує її стійкість до корозії.Гаряче цинкування підходить для звичайних трубопроводів і трубопроводів низького тиску.
2. Антикорозійні покриття: загальні антикорозійні покриття включають епоксидні покриття, поліетиленові покриття та поліуретанові покриття.Ці покриття ефективно запобігають окисленню та корозії на поверхні сталевої труби, подовжуючи термін її служби.
3. Піскоструминна обробка: високошвидкісна абразивно-струминна обробка використовується для очищення сталевої труби, видаляючи іржу та забруднення з поверхні, забезпечуючи хорошу основу для подальшої обробки покриття.
4. Обробка покриття: поверхня сталевої труби може бути покрита антикорозійними фарбами, фарбами для асфальту та іншими покриттями для підвищення її стійкості до корозії, що підходить для підземних трубопроводів і трубопроводів у морському середовищі.

Ці методи обробки поверхні ефективно захищають трубопровідну сталь від корозії та пошкоджень, забезпечуючи її надійність і довговічність у різних агресивних середовищах.

Упаковка та транспортування:

Womic Steel забезпечує безпечне пакування та надійне транспортування трубопровідної сталі, пропонуючи гнучкі варіанти для задоволення різноманітних потреб клієнтів:

1. Масові вантажі. Для великих замовлень трубопровідну сталь можна доставляти навалом за допомогою спеціалізованих балкерів.Сталь завантажується безпосередньо в трюм судна без упаковки, що підходить для рентабельного транспортування великих кількостей.
2. LCL (завантаження менше контейнера): для невеликих замовлень трубопровідна сталь може бути доставлена ​​як вантаж LCL, де кілька менших замовлень об’єднуються в один контейнер.Цей метод є економічно ефективним для невеликих кількостей і пропонує більш гнучкі графіки доставки.
3. FCL (повне завантаження контейнера): Клієнти можуть вибрати FCL-доставку, коли для їхнього замовлення виділяється повний контейнер.Цей метод забезпечує швидший час доставки та зменшує ризик пошкодження під час транспортування.
4. Авіаперевезення: для термінових замовлень доступна швидка доставка повітряним транспортом.Незважаючи на те, що авіаперевезення дорожчі за морські перевезення, вони забезпечують швидке й надійне транспортування вантажів, що потребують часу.

Womic Steel гарантує, що всі вантажі надійно упаковані, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування.Сталь зазвичай загортають у захисні матеріали та закріплюють у контейнерах або на піддонах, щоб забезпечити стабільність під час транспортування.Крім того, компанія тісно співпрацює з авторитетними транспортними партнерами, щоб забезпечити своєчасну доставку та ефективне управління логістикою.

Сценарії застосування:

Лінійні труби API 5L виробництва Womic Steel широко використовуються в нафтовій і газовій промисловості для транспортування нафти, газу та інших рідин.Вони також використовуються в різних інших галузях, таких як хімічна обробка, виробництво електроенергії та будівництво.

Висновок:

Womic Steel є надійним виробником лінійних труб API 5L, що пропонує високоякісні продукти, які відповідають суворим вимогам нафтової та газової промисловості.З акцентом на якість, надійність і задоволеність клієнтів Womic Steel продовжує залишатися кращим вибором для клієнтів у всьому світі.