1. Огляд
ASTM A131/A131M – це специфікація для конструкційної сталі для суден. Марка AH/DH 32 – це високоміцні низьколеговані сталі, що використовуються переважно в суднобудуванні та морських конструкціях.
2. Хімічний склад
Вимоги до хімічного складу для ASTM A131 класу AH32 та DH32 такі:
- Вуглець (C): максимум 0,18%
- Марганець (Mn): 0,90 - 1,60%
- Фосфор (P): максимум 0,035%
- Сірка (S): максимум 0,035%
- Кремній (Si): 0,10 - 0,50%
- Алюміній (Al): мінімум 0,015%
- Мідь (Cu): максимум 0,35%
- Нікель (Ni): максимум 0,40%
- Хром (Cr): максимум 0,20%
- Молібден (Mo): максимум 0,08%
- Ванадій (V): максимум 0,05%
- Ніобій (Nb): максимум 0,02%
3. Механічні властивості
Вимоги до механічних властивостей для ASTM A131 класу AH32 та DH32 такі:
- Межа плинності (мін.): 315 МПа (45 ksi)
- Міцність на розрив: 440 - 590 МПа (64 - 85 ksi)
- Подовження (мін.): 22% на 200 мм, 19% на 50 мм
4. Удароміцні властивості
- Температура випробування на удар: -20°C
- Енергія удару (мін): 34 Дж
5. Вуглецевий еквівалент
Вуглецевий еквівалент (CE) розраховується для оцінки зварюваності сталі. Використовується формула:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Для ASTM A131 класу AH32 та DH32 типові значення CE нижче 0,40.
6. Доступні розміри
Плити класу ASTM A131 AH32 та DH32 доступні в широкому діапазоні розмірів. Поширені розміри включають:
- Товщина: від 4 мм до 200 мм
- Ширина: від 1200 мм до 4000 мм
- Довжина: від 3000 мм до 18000 мм
7. Виробничий процес
Плавлення: електродугова піч (ЕДП) або киснева піч (КБП).
Гаряча прокатка: Сталь гаряче прокатують на листових станах.
Термічна обробка: контрольоване прокатки з подальшим контрольованим охолодженням.
8. Обробка поверхні
Дробоструминна обробка:Видаляє прокатну окалину та поверхневі забруднення.
Покриття:Пофарбовані або покриті антикорозійною олією.
9. Вимоги до інспекції
Ультразвукове тестування:Для виявлення внутрішніх дефектів.
Візуальний огляд:Для поверхневих дефектів.
Перевірка розмірів:Забезпечує дотримання заданих розмірів.
Механічні випробування:Випробування на розтяг, удар та вигин проводяться для перевірки механічних властивостей.
10. Сценарії застосування
Суднобудування: Використовується для будівництва корпусу, палуби та інших критично важливих конструкцій.
Морські споруди: Підходять для морських платформ та інших морських застосувань.
Історія розвитку та досвід проектів Womic Steel
Компанія Womic Steel вже десятиліттями є провідним гравцем у сталеливарній промисловості, заслуживши репутацію завдяки досконалості та інноваціям. Наш шлях розпочався понад 30 років тому, і з того часу ми розширили наші виробничі можливості, впровадили передові технології та дотримуємося найвищих стандартів якості.
Ключові віхи
1980-ті роки:Створення компанії Womic Steel, що спеціалізується на виробництві високоякісної сталі.
1990-ті роки:Впровадження передових технологій виробництва та розширення виробничих потужностей.
2000-ті:Отримали сертифікати ISO, CE та API, що підтверджує нашу відданість якості.
2010-ті роки:Розширили наш асортимент продукції, включивши до нього різноманітні марки та форми сталі, включаючи труби, плити, прутки та дріт.
2020-ті роки:Зміцнили нашу глобальну присутність завдяки стратегічним партнерствам та експортним ініціативам.
Досвід роботи з проектами
Компанія Womic Steel постачала матеріали для численних відомих проектів по всьому світу, зокрема:
1. Проекти морського машинобудування: Надано високоміцні сталеві листи для будівництва морських платформ та корпусів суден.
2. Розвиток інфраструктури:Постачання конструкційної сталі для мостів, тунелів та іншої критичної інфраструктури.
3. Промислове застосування:Надавав індивідуальні сталеві рішення для виробничих заводів, нафтопереробних заводів та електростанцій.
4. Відновлювана енергія:Підтримали будівництво веж вітрових турбін та інших проектів відновлюваної енергетики за допомогою наших високоміцних сталевих виробів.
Переваги Womic Steel у виробництві, інспекції та логістиці
1. Передові виробничі потужності
Компанія Womic Steel оснащена сучасним виробничим обладнанням, яке дозволяє точно контролювати хімічний склад та механічні властивості. Наші виробничі лінії здатні виробляти широкий асортимент сталевої продукції, включаючи плити, труби, прутки та дріт, з індивідуальними розмірами та товщиною.
2. Суворий контроль якості
Якість є основою діяльності Womic Steel. Ми дотримуємося суворих заходів контролю якості, щоб забезпечити відповідність нашої продукції найвищим стандартам. Наш процес забезпечення якості включає:
Хімічний аналіз: Перевірка хімічного складу сировини та готової продукції.
Механічні випробування: проведення випробувань на розтяг, ударну міцність та твердість для забезпечення відповідності механічних властивостей технічним вимогам.
Неруйнівний контроль: використання ультразвукового та радіографічного контролю для виявлення внутрішніх дефектів та забезпечення структурної цілісності.
3. Комплексні інспекційні послуги
Womic Steel пропонує комплексні послуги з інспекції, щоб гарантувати якість продукції. Наші послуги з інспекції включають:
Інспекція третьою стороною: Ми пропонуємо послуги сторонньої інспекції для забезпечення незалежної перевірки якості продукції.
Внутрішня перевірка: Наша внутрішня інспекційна команда проводить ретельні перевірки на кожному етапі виробничого процесу, щоб забезпечити відповідність галузевим стандартам.
4. Ефективна логістика та транспорт
Womic Steel має потужну логістичну мережу, яка забезпечує своєчасну доставку продукції по всьому світу. Наші логістичні та транспортні переваги включають:
Стратегічне розташування: близькість до основних портів та транспортних вузлів сприяє ефективному перевезенню та обробці вантажів.
Безпечне пакування: Продукція надійно упакована, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування. Ми пропонуємо індивідуальні рішення для пакування, що відповідають конкретним вимогам клієнтів.
Глобальний охоплення: Наша розгалужена логістична мережа дозволяє нам доставляти продукцію клієнтам по всьому світу, забезпечуючи своєчасні та надійні поставки.
Час публікації: 27 липня 2024 р.