1. Огляд
ASTM A131/A131M є специфікацією для конструкційної сталі для суден.Марка AH/DH 32 — це високоміцні низьколеговані сталі, що використовуються переважно в суднобудуванні та морських конструкціях.
2. Хімічний склад
Вимоги до хімічного складу для класу ASTM A131 AH32 і DH32 такі:
- Вуглець (C): максимум 0,18%
- Марганець (Mn): 0,90 - 1,60%
- Фосфор (P): максимум 0,035%
- Сірка (S): максимум 0,035%
- Кремній (Si): 0,10 - 0,50%
- Алюміній (Al): мінімум 0,015%
- Мідь (Cu): максимум 0,35%
- Нікель (Ni): максимум 0,40%
- Хром (Cr): максимум 0,20%
- Молібден (Mo): максимум 0,08%
- Ванадій (V): максимум 0,05%
- Ніобій (Nb): максимум 0,02%
3. Механічні властивості
Вимоги до механічних властивостей для класу ASTM A131 AH32 і DH32 такі:
- Межа текучості (хв.): 315 МПа (45 ksi)
- Міцність на розрив: 440 - 590 МПа (64 - 85 ksi)
- Подовження (хв.): 22% на 200 мм, 19% на 50 мм
4. Ударні властивості
- Температура випробування на удар: -20°C
- Енергія удару (хв): 34 Дж
5. Вуглецевий еквівалент
Вуглецевий еквівалент (CE) розраховується для оцінки зварюваності сталі.Використана формула:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Для класу ASTM A131 AH32 і DH32 типові значення CE нижче 0,40.
6. Доступні розміри
Пластини класу ASTM A131 AH32 і DH32 доступні в широкому діапазоні розмірів.Загальні розміри включають:
- Товщина: від 4 мм до 200 мм
- Ширина: від 1200 мм до 4000 мм
- Довжина: від 3000 мм до 18000 мм
7. Процес виробництва
Плавлення: електродугова піч (EAF) або киснева піч (BOF).
Гаряча прокатка: сталь піддається гарячій прокатці на товстолистових станах.
Термічна обробка: контрольована прокатка з наступним контрольованим охолодженням.
8. Обробка поверхні
Дробеструйна обробка:Видаляє окалину та поверхневі забруднення.
Покриття:Пофарбований або покритий антикорозійним маслом.
9. Вимоги до перевірки
Ультразвукове тестування:Для виявлення внутрішніх дефектів.
Візуальний огляд:Для поверхневих дефектів.
Перевірка розмірів:Забезпечує дотримання заданих розмірів.
Механічні випробування:Для перевірки механічних властивостей проводять випробування на розтяг, удар і вигин.
10. Сценарії застосування
Суднобудування: використовується для будівництва корпусу, палуби та інших важливих конструкцій.
Морські конструкції: підходить для морських платформ та інших морських застосувань.
Історія розробки Womic Steel та досвід проектів
Протягом десятиліть Womic Steel є видатним гравцем у сталеливарній промисловості, заслуживши репутацію досконалості та інновацій.Наша подорож почалася понад 30 років тому, і з тих пір ми розширювали наші виробничі можливості, впроваджували передові технології та дотримувалися найвищих стандартів якості.
Ключові віхи
1980-ті:Створення компанії Womic Steel, зосередженої на виробництві високоякісної сталі.
1990-ті:Впровадження передових технологій виробництва та розширення виробничих потужностей.
2000-ті:Отримано сертифікати ISO, CE та API, що підтверджує нашу відданість якості.
2010-ті:Розширили наш асортимент продукції, включивши в нього різні марки та форми сталі, включаючи труби, плити, прутки та дріт.
2020-ті:Зміцнили нашу глобальну присутність завдяки стратегічним партнерствам і експортним ініціативам.
Досвід проекту
Womic Steel постачала матеріали для багатьох відомих проектів по всьому світу, зокрема:
1. Морські інженерні проекти: надана високоміцна сталь для будівництва морських платформ і корпусів кораблів.
2. Розвиток інфраструктури:Постачання конструкційної сталі для мостів, тунелів та іншої критичної інфраструктури.
3. Промислове застосування:Постачання індивідуальних сталевих рішень для виробничих підприємств, нафтопереробних заводів і електростанцій.
4. Відновлювана енергія:Підтримав будівництво опор вітряних турбін та інших проектів у сфері відновлюваної енергетики за допомогою нашої високоміцної сталі.
Переваги виробництва, перевірки та логістики Womic Steel
1. Розширені виробничі потужності
Womic Steel оснащено найсучаснішими виробничими потужностями, які дозволяють точно контролювати хімічний склад і механічні властивості.Наші виробничі лінії здатні виробляти широкий спектр сталевих виробів, включаючи пластини, труби, прутки та дріт, розмірів і товщини яких можна налаштувати.
2. Суворий контроль якості
Якість є основою діяльності Womic Steel.Ми дотримуємося суворих заходів контролю якості, щоб наша продукція відповідала найвищим стандартам.Наш процес забезпечення якості включає:
Хімічний аналіз: Перевірка хімічного складу сировини та готової продукції.
Механічні випробування: проведення випробувань на розтяг, удар і твердість, щоб переконатися, що механічні властивості відповідають специфікаціям.
Неруйнівний контроль: використання ультразвукового та радіографічного контролю для виявлення внутрішніх дефектів і забезпечення цілісності конструкції.
3. Комплексні послуги з перевірки
Womic Steel пропонує комплексні послуги перевірки, щоб гарантувати якість продукції.Наші інспекційні послуги включають:
Перевірка третьою стороною: ми залучаємо послуги перевірки третіх сторін для забезпечення незалежної перевірки якості продукції.
Внутрішня інспекція: наша команда внутрішніх інспекцій проводить ретельні перевірки на кожному етапі виробничого процесу, щоб забезпечити відповідність галузевим стандартам.
4. Ефективна логістика та транспорт
Womic Steel має потужну логістичну мережу, яка забезпечує своєчасну доставку продукції по всьому світу.Наші логістичні та транспортні переваги включають:
Стратегічне розташування: близькість до основних портів і транспортних вузлів сприяє ефективній доставці та обробці.
Надійна упаковка: продукти надійно упаковані, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування.Ми пропонуємо індивідуальні пакувальні рішення відповідно до конкретних вимог клієнтів.
Глобальне охоплення: наша розгалужена мережа логістики дозволяє нам доставляти продукцію клієнтам по всьому світу, забезпечуючи своєчасне та надійне постачання.
Час публікації: 27 липня 2024 р