Вимоги до хімічного складу，%, %，
C: ≤0,30
Mn: 0,29-1,06
P: ≤0,025
S: ≤0,025
Si: ≥0,10
Ni: ≤0,40
Cr: ≤0,30
Cu: ≤0,40
V: ≤0,08
Nb: ≤0,02
Mo: ≤0,12
*Вміст марганцю може бути збільшено на 0,05% для кожного зменшення вмісту вуглецю на 0,01% до 1,35%.
**Вміст ніобію, на основі домовленості, може бути збільшено до 0,05% для аналізу розплаву та 0,06% для аналізу готового продукту.
Вимоги до термічної обробки:
1. Нормалізуйте вище 815°C.
2. Нормалізуйте вище 815°C, потім відпустіть.
3. Гаряче формування між 845 і 945 °C, потім охолоджене в печі вище 845 °C (лише для безшовних труб).
4. Механічна обробка, а потім загартування відповідно до пункту 3 вище.
5. Загартований і потім відпущений вище 815°C.
Вимоги до механічних характеристик:
Міцність текучості: ≥240 МПа
Міцність на розрив: ≥415Mpa
Подовження:
| Зразок | A333 GR.6 | |
| Вертикальний | Поперечний | |
| Мінімальна вартість стандартного циркуляразразок або невеликий зразок з відстанню маркування 4D | 22 | 12 |
| Прямокутні зразки з товщиною стінки 5/16 дюйма (7,94 мм) і більше, а також усі зразки малого розміру, випробувані вповний поперечний переріз на 2 дюймах (50 мм)маркування | 30 | 16.5 |
| Прямокутні зразки з товщиною стінки до 5/16 дюймів (7,94 мм) на відстані маркування 2 дюйми (50 мм) (ширина зразка 1/2 дюйма, 12,7 мм) | A | A |
A Дозвольте зменшити подовжнє подовження на 1,5% і поперечне подовження на 1,0% для кожної 1/32 дюйма (0,79 мм) товщини стінки до 5/16 дюйма (7,94 мм) від значень подовження, наведених вище.
Тест на удар
Температура випробування: -45°C
Якщо використовуються невеликі ударні зразки за Шарпі, а ширина надрізу зразка становить менше 80% від фактичної товщини матеріалу, слід використовувати нижчу температуру випробування на удар, розраховану в таблиці 6 специфікації ASTM A333.
| Проба, мм | Мінімум середнє з трьох зразків | Мінімальне значення one of три зразки |
| 10 × 10 | 18 | 14 |
| 10 × 7,5 | 14 | 11 |
| 10 × 6,67 | 12 | 9 |
| 10 × 5 | 9 | 7 |
| 10 × 3,33 | 7 | 4 |
| 10 × 2,5 | 5 | 4 |
Сталеві труби повинні проходити гідростатичні або неруйнівні випробування (вихрострумові або ультразвукові) на гілці за гілкою.
Допуск зовнішнього діаметра сталевої труби:
| Зовнішній діаметр, мм | позитивний допуск, мм | негативний допуск, мм |
| 10.3-48.3 | 0,4 | 0,4 |
| 48.3＜D≤114,3 | 0,8 | 0,8 |
| 114.3＜D≤219,10 | 1.6 | 0,8 |
| 219.1＜D≤457,2 | 2.4 | 0,8 |
| 457.2＜D≤660 | 3.2 | 0,8 |
| 660＜D≤864 | 4.0 | 0,8 |
| 864＜D≤1219 | 4.8 | 0,8 |
Допуск на товщину стінки сталевої труби:
Будь-яка точка не повинна бути менше 12,5% від номінальної товщини стінки.Якщо замовляється мінімальна товщина стінки, жодна точка не повинна бути меншою за необхідну товщину стінки.
Час публікації: 22 лютого 2024 р