Вимоги до хімічного складу ，%，
C: ≤0,30
Mn: 0,29-1,06
P: ≤0,025
S: ≤0,025
SI: ≥0,10
Ni: ≤0,40
Cr: ≤0,30
Cu: ≤0,40
V: ≤0,08
NB: ≤0,02
MO: ≤0,12
*Вміст марганцю може збільшуватися на 0,05% на кожне зниження вмісту вуглецю на 0,01% до 1,35%.
** Вміст ніобію на основі згоди може бути збільшений до 0,05% для аналізу розплаву та 0,06% для аналізу готового продукту.
Вимоги до термічної обробки:
1. Нормалізуйте вище 815 ° C.
2. Нормалізуйте вище 815 ° С, потім вдасться.
3. Гаряче утворюється між 845 і 945 ° C, потім охолоджується в печі вище 845 ° C (лише для безшовних труб).
4. обробляли, а потім загартовані відповідно до точки 3.
5. Загартовано, а потім загартовано вище 815 ° C.
Вимоги до механічних показників:
Міцність виходу: ≥240 мпА
Сила на розрив: ≥415 мпА
Подовження:
| Зразок | A333 Gr.6 | |
| Вертикальний | Поперечний | |
| Мінімальне значення стандартного круговогоЗразок або невеликий зразок з відстані маркування 4D | 22 | 12 |
| Прямокутні зразки з товщиною стінки 5/16 дюйма (7,94 мм) і більшою кількістю, і всі зразки невеликого розміру, протестовані вПовний поперечний переріз у 2 дюйма (50 мм)маркування | 30 | 16.5 |
| Прямокутні зразки до 5/16 дюйма (7,94 мм) Товщина стінки при відстані відміток 2 дюйма (50 мм) (ширина зразка 1/2 дюйма, 12,7 мм) | A | A |
A дозволяє знизити тривалість подовження на 1,5% та зниження поперечного подовження на 1,0% для кожного 1/32 дюйма (0,79 мм) товщини стінки до 5/16 дюймів (7,94 мм) від наведених вище значень подовження.
Тест на удар
Температура випробування: -45 ° C
Коли використовуються невеликі зразки впливу на чарпі, а ширина виїмки зразка становить менше 80% від фактичної товщини матеріалу, температуру випробування на менший вплив слід використовувати, як обчислюється в таблиці 6 специфікації ASTM A333.
| Зразок, мм | Мінімальне середнє значення трьох зразків | Мінімальне значенняe of Три зразки |
| 10 × 10 | 18 | 14 |
| 10 × 7,5 | 14 | 11 |
| 10 × 6,67 | 12 | 9 |
| 10 × 5 | 9 | 7 |
| 10 × 3,33 | 7 | 4 |
| 10 × 2,5 | 5 | 4 |
Сталеві труби повинні бути гідростатично або недруктивно випробувані (вихровий струм або ультразвуковий) на основі гілки за гілкою.
Толерантність зовнішнього діаметра сталевої труби:
| Зовнішній діаметр, мм | позитивна толерантність, мм | Негативна толерантність, мм |
| 10.3-48.3 | 0,4 | 0,4 |
| 48.3＜D≤114.3 | 0,8 | 0,8 |
| 114.3＜D≤219.10 | 1,6 | 0,8 |
| 219.1＜D≤457.2 | 2,4 | 0,8 |
| 457.2＜D≤660 | 3.2 | 0,8 |
| 660＜D≤864 | 4,0 | 0,8 |
| 864＜D≤1219 | 4.8 | 0,8 |
Товстість товщини стіни сталевої труби:
Будь -яка точка не повинна бути менше 12,5% від номінальної товщини стінки. Якщо впорядкована мінімальна товщина стінки, жоден сенс не повинен бути меншим за необхідну товщину стінки.
Час посади: 22-2024 лютого