CuZn36, мідно-цинковий сплав, широко відомий як латунь. Латунь CuZn36 — це сплав, що містить близько 64% міді та 36% цинку. Цей сплав має нижчий вміст міді серед усіх латунних сплавів, але вищий вміст цинку, тому він має деякі специфічні фізичні та механічні властивості, що підходять для різних промислових застосувань. Завдяки своїм чудовим механічним властивостям та технологічним характеристикам, CuZn36 широко використовується у виробництві різних механічних деталей, кріплень, пружин тощо.
Хімічний склад
Хімічний склад CuZn36 такий:
· Мідь (Cu): 63,5-65,5%
· Залізо (Fe): ≤0,05%
· Нікель (Ni): ≤0,3%
· Свинець (Pb): ≤0,05%
· Алюміній (Al): ≤0,02%
· Олово (Sn): ≤0,1%
· Інші загалом: ≤0,1%
· Цинк (Zn): Баланс
Фізичні властивості
Фізичні властивості CuZn36 включають:
· Густина: 8,4 г/см³
· Температура плавлення: близько 920°C
· Питома теплоємність: 0,377 кДж/кгK
· Модуль Юнга: 110 ГПа
· Теплопровідність: близько 116 Вт/мК
· Електропровідність: близько 15,5% IACS (Міжнародний стандарт розмагнічування)
· Коефіцієнт лінійного розширення: приблизно 20,3 10^-6/K
Механічні властивості
Механічні властивості CuZn36 змінюються залежно від різних станів термічної обробки. Нижче наведено деякі типові дані про експлуатаційні характеристики:
· Міцність на розтяг (σb): Залежно від стану термічної обробки, міцність на розтяг також змінюється, зазвичай від 460 МПа до 550 МПа.
·Межа плинності (σs): Залежно від стану термічної обробки, межа плинності також змінюється.
·Подовження (δ): Дроти різного діаметра мають різні вимоги до подовження. Наприклад, для дротів діаметром менше або рівним 4 мм подовження має досягати понад 30%.
·Твердість: Твердість CuZn36 коливається від HBW 55 до 110, а конкретне значення залежить від конкретного стану термічної обробки.
Властивості обробки
CuZn36 має добрі властивості холодної обробки та може оброблятися куванням, екструзією, розтягуванням та холодним прокатуванням. Через високий вміст цинку міцність CuZn36 зростає зі збільшенням вмісту цинку, але водночас провідність та пластичність зменшуються. Крім того, CuZn36 також можна з'єднувати паянням та припоєм, але через високий вміст цинку слід приділяти особливу увагу зварюванню.
Стійкість до корозії
CuZn36 має добру корозійну стійкість до води, водяної пари, різних сольових розчинів та багатьох органічних рідин. Він також підходить для наземних, морських та промислових атмосферних середовищ. За певних умов CuZn36 може викликати корозійне розтріскування під напругою в аміачному середовищі, але цю корозію в багатьох випадках можна компенсувати, знявши внутрішню напругу.
Галузі застосування
Латунь CuZn36 зазвичай зустрічається в таких галузях:
Машинобудування: використовується для виготовлення деталей, що потребують певної твердості та зносостійкості, таких як клапани, деталі насосів, шестерні та підшипники.
Електротехніка: Завдяки добрій електропровідності використовується для виготовлення електричних з'єднувачів, розеток тощо.
Прикраси та вироби ручної роботи: Завдяки своїм хорошим оброблювальним властивостям та унікальному кольору латуні, сплав CuZn36 також підходить для виготовлення прикрас та виробів ручної роботи.
CuZn36 має широкий спектр застосування, включаючи:
·Глибоко витягнуті деталі
·Металеві вироби
·Електронна промисловість
·З'єднувачі
·Машинобудування
· Вивіски та прикраси
·Музичні інструменти тощо.510
Система термічної обробки
Система термічної обробки CuZn36 включає відпал, гартування та відпуск тощо. Ці методи термічної обробки можуть покращити його механічні властивості та продуктивність обробки.
Короткий зміст:
Як економічний та високоефективний мідний сплав, CuZn36 відіграє важливу роль у промисловому застосуванні. Він поєднує високу міцність з хорошою оброблюваністю та підходить для різноманітних інженерних застосувань, особливо під час виготовлення деталей, які вимагають добрих механічних властивостей та корозійної стійкості. Завдяки своїм гарним комплексним властивостям, CuZn36 є кращим матеріалом у багатьох галузях промисловості.
Ласкаво просимо зв'язатися з нами для отримання додаткової інформації про мідні або латунні труби!
sales@womicsteel.com
Час публікації: 19 вересня 2024 р.