Виробник електричного ковша для гірничої промисловості / Ківш екскаватора

Короткий опис:

Компанія Womic Steel виробляє надміцні ковші для гірничих екскаваторів та екскаваторів, використовуючи високоміцну конструкційну сталь та зносостійкі матеріали, що забезпечує відмінну довговічність та тривалий термін служби в суворих гірничих умовах. Всі ковші можуть бути виготовлені на замовлення виробника оригінального обладнання відповідно до креслень замовника, моделей обладнання та умов праці. Виробництво суворо контролюється на основі затверджених креслень, процедур зварювання та стандартів контролю якості, щоб забезпечити надійну роботу та високу ефективність завантаження.

Надіслати нам електронного листа Специфікації продукту

Деталі продукту

Теги продукту

Виробник надміцних гірничодобувних ковшів – Womic Steel

Womic Steel – професійний виробник потужних електричних ковшів для шахт, призначених для великомасштабних гірничих робіт та складних умов праці. Маючи великий досвід у виробництві важкої сталі, обробці зносостійкої сталі та виробництві гірничодобувного обладнання, Womic Steel пропонує високопродуктивні рішення для ковшів-екскаваторів для клієнтів з гірничодобувної промисловості по всьому світу.

Наші електричні ковші для гірничих робіт розроблені для роботи в екстремальних умовах, включаючи ударне навантаження гірських порід, безперервне абразивне зношування та циклічні операції з високим навантаженням. Поєднуючи високоміцну конструкційну сталь з високоякісними зносостійкими матеріалами та передовими технологіями зварювання, ковші Womic Steel забезпечують виняткову довговічність, підвищену продуктивність та подовжений термін служби.

Womic Steel також пропонує повну індивідуальну настройку на основі умов видобутку, моделей обладнання, характеристик матеріалів та експлуатаційних вимог. Наша інженерна команда тісно співпрацює з клієнтами для проектування оптимізованих конструкцій ковшів, забезпечуючи покращений коефіцієнт заповнення, зниження витрат на обслуговування та підвищення експлуатаційної ефективності.

Огляд продукту

Електричні ковші для шахтних екскаваторів є ключовими робочими компонентами, встановленими на великих електричних канатних екскаваторах та гідравлічних гірничих екскаваторах, що використовуються у відкритих гірничих роботах. Ці ковші повинні витримувати постійне велике навантаження, сильні ударні зусилля та абразивні матеріали, такі як залізна руда, мідна руда, вугілля, вапняк та розкривні породи.

Електричні ковші екскаватора Womic Steel розроблені для досягнення максимальної вантажопідйомності та чудової продуктивності копання. Завдяки оптимізованій геометрії та посиленій конструкції, ківш може покращити продуктивність проникнення, збільшити коефіцієнт заповнення та скоротити час циклу під час гірничих робіт.

Ці ковші широко використовуються в таких галузях промисловості:

1. Проекти видобутку міді відкритим способом
2. Видобуток залізної руди
3. Видобуток вугілля та обробка сипучих матеріалів
4. Кар'єрні та заповнювальні операції
5. Видобуток нафтоносних пісків
6. Важкі будівельні та землерийні роботи
7. Цементна та металургійна промисловість

Ковші екскаватора Womic Steel розроблені для надійної роботи в суворих умовах, забезпечуючи довгострокову експлуатаційну стабільність та скорочення часу простою на технічне обслуговування.

Конструкція ковша

Електричні ковші для шахтних екскаваторів Womic Steel мають посилені надміцні конструкції, спеціально розроблені для роботи в екстремальних робочих навантаженнях та суворих гірничих умовах. Кожен конструктивний компонент ретельно розроблений для забезпечення балансу міцності, ваги та зносостійкості.

Пластина для краю відра
Край ковша є одним із найважливіших компонентів, що піддається сильним ударам та стиранню. Womic Steel використовує надвисокоякісні зносостійкі сталеві листи для краю ковша та має посилені структурні ребра для підвищення міцності та подовження терміну служби. Конструкція краю оптимізована для покращення проникнення та зменшення опору копання.

Нижня пластина
Нижня плита виготовлена з товстої зносостійкої сталі, щоб витримувати постійне навантаження матеріалу та абразивні умови. Додаткові зносостійкі вкладиші встановлені в зонах високого зносу, щоб ще більше подовжити термін служби та зменшити частоту технічного обслуговування.

Бічні стінові пластини
Бічні пластини посилені міцною конструкційною сталлю та зносостійкими вкладишами, щоб витримувати бічні удари та стирання. Посилені бічні стінки забезпечують покращену структурну цілісність та довший термін експлуатації.

Структура задньої стінки
Задня стінка розроблена для покращення утримання матеріалу та максимального збільшення коефіцієнта заповнення ковша. Додано посилені структурні ребра для зменшення концентрації напружень та підвищення довговічності.

Зносостійкі пластини та система захисту
Зносостійкі пластини стратегічно встановлені в зонах високого стирання, включаючи нижні пластини, бічні стінки та кутові зони. Ця система захисту значно збільшує термін служби ковша та знижує експлуатаційні витрати.

Адаптерна система та зубці
Високоміцні адаптерні системи дозволяють легко замінювати зуби ковша. Конструкція зі змінними зубами підвищує ефективність копання та зменшує час простою під час технічного обслуговування.

Вибір матеріалу

Womic Steel вибирає високоякісні матеріали для забезпечення високої продуктивності та тривалого терміну служби.

Зносостійкі сталеві матеріали

1.NM400
2.NM450
3.NM500
4.Hardox 400
5.Hardox 450
6.Hardox 500
7. Бісалой 400
8. Бісалой 500

Ці зносостійкі сталі забезпечують чудову стійкість до стирання, високу ударну в'язкість та надзвичайну довговічність. Використання високоякісної зносостійкої сталі значно подовжує термін служби ковша в абразивних гірничих умовах.

Конструкційні сталеві матеріали

1.Q355B
2.Q460C
3.S355J2
4.S460N
5.ASTM A572 клас 50
6.ASTM A514

Ці конструкційні матеріали забезпечують високу міцність, добру зварюваність та стійкість до втоми. Конструкційна сталь вибирається залежно від розміру ковша, умов експлуатації та вимог замовника.

Вибір матеріалу оптимізується відповідно до:

1. Твердість гірничого матеріалу
2. Робоча температура
3. Вимоги до ударного навантаження
4. Потужність обладнання

Специфікації замовника

Виробничий процес

Womic Steel застосовує суворі виробничі процедури для забезпечення високої якості продукції.

Інспекція сировини
Усі сталеві листи, що надходять, проходять перевірку хімічного складу, випробування механічних властивостей та контроль поверхні. У виробництво допускаються лише кваліфіковані матеріали.

Різання з ЧПУ
Сучасні плазмові різальні машини з ЧПК та обладнання для полум'яного різання забезпечують точне різання та точність розмірів.

Формування та прокатка пластин
Важкі листопрокатні верстати використовуються для формування компонентів ковша відповідно до конструкторських вимог.

Механічна обробка та підготовка кромок
Фаскозрізання та механічна обробка готують компоненти до зварювання, забезпечуючи високоякісні зварні з'єднання.

Попереднє складання
Компоненти збираються для перевірки точності розмірів та вирівнювання перед зварюванням.

Зварювання важких робіт
Сертифіковані зварювальники виконують багатошарове зварювання, використовуючи кваліфіковані зварювальні процедури.

Контроль температури попереднього нагрівання та зварювання
Попередній підігрів застосовується перед зварюванням для запобігання розтріскуванню. Міжпрохідний контроль температури забезпечує якість зварювання.

Термічна обробка після зварювання
Термічна обробка для зняття напруги покращує структурну стійкість та зменшує залишкові напруження.

Встановлення зносостійкої пластини
Зносостійкі пластини встановлюються в місцях високого стирання для продовження терміну служби.

Оздоблення поверхні
Шліфувальні та фінішні операції забезпечують гладкі поверхні та високоякісний зовнішній вигляд.

Остаточна збірка
Повне складання та перевірка ковша перед відправкою.

Технологія зварювання

Womic Steel використовує передові технології зварювання для забезпечення міцності та довговічності конструкції.

Методи зварювання

1. Зварювання в середовищі захисного газу CO2
2. Зварювання під флюсом
3. Ручне дугове зварювання
4. Технологія багатошарового зварювання

Контроль якості зварювання

1. Специфікація процедури зварювання (WPS)
2. Запис кваліфікації процедури (PQR)
3. Сертифіковані зварювальники
4. Попередній розігрів перед зварюванням
5. Контрольована температура зварювання
6. Термічна обробка після зварювання

Ці процедури забезпечують високу якість зварних швів та надійність конструкції.

Інспекція та випробування

Womic Steel впроваджує комплексні процедури інспекції та випробувань.

Тестування сировини

1Випробування хімічного складу
2. Випробування механічних властивостей
3. Випробування на твердість
4. Відстеження матеріалів

Неруйнівний контроль

1. Ультразвукове тестування (УТ)
2. Магнітно-порошковий контроль (МП)
3. Тестування на проникнення барвника (PT)
4. Рентгенографічне дослідження (РТ)

Перевірка розмірів

1. Перевірка структурних розмірів
2. Перевірка складання
3. Вимірювання ємності

Інспекція зварювання

1. Візуальний огляд зварного шва
2. Виявлення дефектів зварного шва
3. Випробування твердості зварного шва

Механічні випробування

1. Випробування на розтяг
2. Випробування на удар
3. Випробування на твердість

Всі випробування гарантують надійність та довговічність продукції.

Інженерні та дизайнерські здібності

Інженерна команда Womic Steel надає комплексні послуги з проектування:

1. Конструкція ковша
2. Конструкція захисту від зносу
3. Проектування схеми армування
4. Оптимізація потужності
5. Конструкція для зниження ваги
6. Аналіз скінченних елементів
Підтримка 7.2D та 3D-креслень

Інженерна конструкція покращує продуктивність та термін служби ковша.

Виробнича потужність

Виробничі потужності Womic Steel включають:

1. Місткість ковша: від 3 м³ до 60 м³
2. Вага ковша: від 3 до 80 тонн
3. Майстерня з важкої обробки
4. Великі верстати з ЧПУ для різання
5. Автоматичне зварювальне обладнання
6. Піч для термічної обробки
7. Важкі вантажопідйомні крани

Ці потужності дозволяють здійснювати великомасштабне виробництво.

Сертифікація та документація

Womic Steel надає повний спектр сертифікації та документації:

1. Система управління якістю ISO 9001
2. ISO 14001 Екологічний менеджмент
3. ISO 45001 Охорона праці та безпека праці
4. Сертифікати випробувань матеріалу на млині EN 10204 3.1 / 3.2
5. Звіти про неруйнівний контроль
6. Сертифікати про кваліфікацію зварювальника
7. Звіти про перевірку розмірів
8. Звіти про заключну перевірку

Повна документація забезпечує повну відстежуваність.

Галузі застосування

Електричні ковші для гірничодобувної промисловості Womic Steel широко використовуються в:

1. Видобуток міді
2. Видобуток залізної руди
3. Видобуток вугілля
4. Видобуток золота
5. Кар'єрні операції
6. Цементна промисловість
7. Видобуток нафтоносного піску
8. Інфраструктурні проекти

Переваги виробництва сталі Womic

1. Професійний виробник важкого гірничодобувного обладнання
2. Сильні можливості інженерного проектування
3. Високоякісні зносостійкі матеріали
4. Сучасне обладнання для виготовлення
5. Сувора система контролю якості
6. Швидка доставка
7. Індивідуальні інженерні рішення
8. Глобальний досвід експорту
9. Конкурентне ціноутворення
10. Продукти з тривалим терміном служби

Womic Steel постачає надійні рішення для важкого гірничодобувного обладнання по всьому світу.

Womic Steel — професійний виробник важкого гірничодобувного обладнання

Вебсайт: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Тел./WhatsApp/WeChat: Віктор +86-15575100681 або Джек +86-18390957568

Попередній: Виробник безшовних труб з легованої сталі ASTM A213 / ASME SA213 T11 T22

Далі: Ковші великої місткості для гірничих екскаваторів — 3–60 м³ для електричних канатних екскаваторів та гідравлічних екскаваторів