Безшовні котельні труби EN10216-2 X10CrMoVNb9-1 (P91) – удосконалена 9% хромиста сталь для надкритичних електростанцій

Короткий опис:

Компанія Womic Steel виробляє високоякісні безшовні труби з легованої сталі X10CrMoVNb9-1 (марки P91) високої якості за стандартом EN10216-2, використовуючи передові процеси гарячого прокатки та холодного витягування. Завдяки суворому дотриманню нормованої та відпущеної термічної обробки (+NT) наші труби забезпечують виняткову міцність за підвищених температур (мінімальна межа текучості 450 МПа), видатний опір повзучості до 620°C та тривалий термін служби в надкритичних колекторах котлів, головних паропроводах та високотемпературних перегрівачах.

Надіслати нам електронного листа Специфікації продукту

Деталі продукту

Теги продукту

1. Womic Steel: Виробничі можливості та сила компанії

Womic Steel Group — провідний виробник і світовий експортер з понад 20-річним досвідом у виробництві трубної продукції з вуглецевої, легованої та нержавіючої сталі. Наше сучасне обладнання охоплює комплексні виробничі потужності, що перевищують10 000 тонн на місяцьдля безшовних труб.

Діапазон розмірів виробництва:Безшовні труби від зовнішнього діаметра 1/4" до 24" (10,3 мм – 610 мм) з товщиною стінки від SCH10 до XXS.

Сертифікати якості та відповідність нормативним вимогам:

ISO 9001:2015Сертифікована система управління якістю.

Відповідність вимогам Додатку I, Розділу 4.3 Директиви про прилади електропередач 2014/68/ЄС:Котельні труби Womic Steel відповідають основним вимогам безпеки Директиви щодо обладнання, що працює під тиском.Маркування CE(або Сертифікат відповідності) надається за запитом для полегшення безпроблемного митного оформлення та прийняття проекту в межах Європейської економічної зони.

Сертифікація EN 10204 3.2:Окрім стандартних сертифікатів якості 2.2 та 3.1, ми постачаємо продукцію із сертифікатом інспекції 3.2, підтвердженим уповноваженими в ЄС сторонніми органами (TÜV, LR, BV), для критично важливих застосувань котлів, що потребують повної відстежуваності.

Схвалення сторонньої перевірки (TPI):Наші продукти та виробничі процеси схвалені та перевірені провідними міжнародними агентствами та класифікаційними товариствами, включаючиSGS, BV, ABS, LR, DNV та GL.

Глобальне визнання:Womic Steel є надійним постачальником для енергетичних компаній зі списку Fortune 500 та глобальних EPC-підрядників, обслуговуючи понад 80 країн Південно-Східної Азії, Європи, Близького Сходу та Америки.

2.EN10216 P235GH: Склад та експлуатаційні характеристики матеріалу

X10CrMoVNb9-1 (номер сталі1,4903), зазвичай званийОцінка P91абоТ91, євдосконалена 9% легована сталь хрому, молібдену, ванадію та ніобіюспеціально розроблений для роботи в умовах екстремально підвищених температур в обладнанні під тиском. Позначення "X10" вказує на високолеговану сталь з приблизно 0,10% вуглецю, "CrMoVNb" позначає систему сплавів хром-молібден-ванадій-ніобій, а "9-1" означає приблизно 9% хрому та 1% молібдену. P91 - цемартенситна стійка до повзучості стальщо пропонуєвиняткова міцність на розрив та стійкість до окисленняпри температурах до 620°C, що робить його галузевим стандартом для головних парових трубопроводів та колекторів надкритичних електростанцій.

Хімічний склад (аналіз лиття, % за масою)

Елемент	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	V	Nb	Al	N
Хв %	0,08	0,20	0,30	—	—	8.00	0,85	—	0,18	0,06	—	0,030
Макс. %	0,12	0,50	0,60	0,020	0,010	9.50	1.05	0,40	0,25	0,10	0,020	0,070

*Примітка: Високий вміст хрому (8,0-9,5%) забезпечує виняткову стійкість до окислення та корозії за підвищених температур. Ванадій та ніобій утворюють дрібні осади, які значно підвищують межу повзучості. Суворий контроль вмісту фосфору, сірки та елементів Tramp забезпечує оптимальну в'язкість та зварюваність товстостінних компонентів.*

Механічні властивості (кімнатна температура)

Нерухомість	Значення
Стан доставки	Нормалізований та відпущений (+NT) при 1040-1090°C
Межа плинності (ReH)	≥ 450 МПа(для T ≤ 16 мм)
Міцність на розтяг (Rm)	620 – 850 МПа
Подовження (А хв)	19% (поздовжнє) / 17% (поперечне)

*Примітка: Нормалізована та відпущена (+NT) термічна обробка створює відпущену мартенситну мікроструктуру з дрібними виділеннями, що забезпечує оптимізовану міцність за високих температур, ударну в'язкість та опір повзучості для екстремальних умов експлуатації до 620°C.*

Властивості повзучості за високих температур

Температура (°C)	500	550	600	620
Межа плинності (МПа)	≥385	≥360	≥330	≥300
Міцність на розрив при повзучості (100 000 год)	240	170	120	95

*Примітка: P91 зберігає корисну міцність до 620°C, значно перевершуючи як 16Mo3 (гранична температура 500°C), так і 13CrMo4-5 (гранична температура 550°C), що робить його матеріалом вибору для застосування в надкритичних умовах на електростанціях.*

3. Діапазон розмірів та відповідність стандартам

Компанія Womic Steel постачає труби X10CrMoVNb9-1 (P91) широкого розмірного спектру, повністю відповідають останнім стандартам EN 10216-2:2024.

Елемент	Специфікація
Стандартний	EN 10216-2:2024 (Безшовні труби для роботи під тиском – Труби з нелегованої та легованої сталі із заданими властивостями за підвищеної температури)
Оцінка	X10CrMoVNb9-1 (1.4903) / P91
Зовнішній діаметр	10,3 мм – 610 мм (1/4 дюйма – 24 дюйми)
Товщина стінки	2,0 мм – 60,0 мм (SCH10 – XXS)
Стан доставки	Нормалізований та відпущений (+NT)
Категорії інспекції	TC1 / TC2 (Звіт про випробування типу 2.2 за стандартом EN 10204)

3. Доступні розміри та характеристики

Розмір

ШК40-ті роки

ШК5S

ШК10S

SCH10

SCH20

SCH40

SCH60

XS/80S

SCH80

SCH100

SCH120

SCH140

SCH160

ШКXXS

1/8 дюйма

10.29

1.24

1,73

2.41

1/4 дюйма

13,72

1.65

2.24

3.02

3/8 дюйма

17.15

1.65

2.31

3.20

1/2 дюйма

21.34

2.77

1.65

2.11

2.77

3.73

4.78

7.47

3/4 дюйма

26,67

2.87

1.65

2.11

2.87

3.91

5.56

7.82

1 дюйм

33.40

3.38

1.65

2.77

3.38

4.55

6.35

9.09

1 1/4 дюйма

42.16

3.56

1.65

2.77

3.56

4.85

6.35

9.70

1 1/2 дюйма

48,26

3.68

1.65

2.77

3.68

5.08

7.14

10.15

2 дюйми

60,33

3.91

1.65

2.77

3.91

5.54

9.74

11.07

2 1/2 дюйма

73.03

5.16

2.11

3.05

5.16

7.01

9.53

14.02

3 дюйми

88,90

5.49

2.11

3.05

5.49

7.62

11.13

15.24

3 1/2 дюйма

101,60

5.74

2.11

3.05

5.74

8.08

100

4 дюйми

114,30

6.02

2.11

3.05

6.02

8.56

11.12

13.49

17.12

125

5 дюймів

141,30

6.55

2.77

3.40

6.55

9.53

12.70

15.88

19.05

150

6 дюймів

168,27

7.11

2.77

3.40

7.11

10.97

14.27

18.26

21,95

200

8 дюймів

219,08

8.18

2.77

3.76

6.35

8.18

10.31

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10 дюймів

273,05

9.27

3.40

4.19

6.35

9.27

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12 дюймів

323,85

9.53

3.96

4.57

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14 дюймів

355,60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23,83

27,79

31,75

35,71

400

16 дюймів

406,40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16,66

12.70

21.44

26.19

30,96

36,53

40,49

450

18 дюймів

457,20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23,83

29.36

34,93

39,67

45,24

500

20 дюймів

508,00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32,54

38.10

44,45

50.01

550

22 дюйми

558,80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

22.23

12.70

28.58

34,93

41.28

47,63

53,98

600

24 дюйми

609,60

9.53

5.54

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30,96

38,89

46.02

52,37

59,54

4. Загальні стандарти та сорти труб для котлів, теплообмінників, виготовлені компанією Womic Steel

Стандартний	Марки сталі
Котельні труби (безшовні та зварні)
ASTM A178: Труби для котлів з вуглецевої сталі та вуглецево-марганцевої сталі, зварені електроопірним зварюванням	A178 Клас A, Клас C, Клас D
ASTM A179: Безшовні холоднотягнуті труби для теплообмінників та конденсаторів з низьковуглецевої сталі	A179 Клас C
ASTM A192: Безшовні котельні труби з вуглецевої сталі для високого тиску	А192
ASTM A199: Безшовні холоднотягнуті труби для теплообмінників та конденсаторів з проміжної легованої сталі	Т5, Т5b, Т7, Т9, Т11, Т22
ASTM A200: Безшовні труби з проміжних легованих сталей для перегонки нафтопереробних заводів	Т5, Т5b, Т7, Т9, Т11, Т22
ASTM A209: Безшовні труби для котлів та перегрівачів з вуглецево-молібденової легованої сталі	Т1, Т1а, Т1б
ASTM A210: Безшовні труби для котлів та перегрівачів із середньовуглецевої сталі	A210 Оцінка A-1, Оцінка C
ASTM A213: Безшовні феритні та аустенітні леговані сталеві труби для котлів, перегрівачів та теплообмінників	T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122, TP304, TP304L, TP304H, TP309, TP309H, TP310, TP310H, TP316, TP316L, TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG
ASTM A250: Труби для котлів та перегрівачів з феритної легованої сталі, зварені електроопірним зварюванням	T1, T1a, T1b, T2, T5, T9, T11, T22
ASTM A556: Безшовні холоднотягнуті труби з вуглецевої сталі для підігрівачів живильної води	A556 Клас A2, Клас B2, Клас C2
Труби та трубки з легованої сталі (хромомолібденові)
ASTM A335: Безшовні феритні леговані сталеві труби для роботи за високих температур	P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22, P23, P24, P36, P91, P92, P122, P911
ASTM A369: Безшовні феритні леговані сталеві труби для роботи за високих температур	FP1, FP2, FP5, FP5b, FP5c, FP9, FP11, FP12, FP21, FP22, FP91
ASTM A213 (марки сплавів): Безшовні котельні труби з феритної легованої сталі	T1, T1a, T1b, T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122
EN 10216-5: Безшовні труби з нержавіючої сталі для роботи під тиском	1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4404, 1,4432, 1,4435, 1,4436, 1,4541, 1,4550, 1,4571
EN 10305-1: Безшовні холоднотягнуті прецизійні сталеві труби	Е215, Е235, Е355
EN 10305-2: Зварні холоднотягнуті прецизійні сталеві труби	Е215, Е235, Е355
Німецькі стандарти (DIN)
DIN 17175: Безшовні сталеві труби для експлуатації за підвищених температур	Ст35.8, Ст45.8, 10CrMo910, 13CrMo44, 14MoV63, 15Mo3
JIS G3454: Труби з вуглецевої сталі для роботи під тиском	СТПГ370, СТПГ410
JIS G3455: Труби з вуглецевої сталі для високого тиску	STS370, STS410, STS480
JIS G3456: Труби з вуглецевої сталі для роботи за високих температур	СТПТ370, СТПТ410, СТПТ480
JIS G3461: Труби для котлів та теплообмінників з вуглецевої сталі	STB340, STB410, STB510
JIS G3462: Труби для котлів та теплообмінників з легованої сталі	STBA12, STBA13, STBA20, STBA22, STBA23, STBA24, STBA25, STBA26, STBA28, STBA29
GB/T 3087: Безшовні сталеві труби для котлів низького та середнього тиску	10, 20
GB/T 5310: Безшовні сталеві труби для котлів високого тиску	20G, 20MnG, 25MnG, 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoWVTiB, 07Cr2MoW2VNbB, 10Cr9Mo1VNbN, 10Cr11MoW2VNbCuBN
GB/T 6479: Безшовні сталеві труби для обладнання для хімічних добрив високого тиску	10, 20, 16Mn, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12Cr5MoI, 12Cr9MoI
Використання: Котел, Перегрівач, Теплообмінник, Нафтохімічна промисловість, Виробництво електроенергії, Природний газ, Нафтопереробний завод, Високотемпературна робота, Агресивне середовище, Виробництво механічного обладнання

5. Виробничий процес

Виробничий процес (процес холоднотягнутої безшовної труби):

● Перевірка сировини: Вхідні круглі заготовки перевіряються на хімічний склад та якість поверхні. Матеріал належним чином розділяється за сортом та номером плавки для забезпечення повної відстежуваності.

● Нагрівання та прошивка заготовок: Заготовки нагріваються до температури кування в обертових подових печах та прошиваються за допомогою перехресно-валкового прошивного стану для формування порожнистих трубчастих оболонок.

● Холодне витягування: Пробиті порожнисті оболонки проходять один або кілька проходів холодного витягування через прецизійні штампи та оправки для досягнення необхідного зовнішнього діаметра, товщини стінки та допусків на розміри.

● Проміжна термічна обробка: Між проходами волочіння труби можуть проходити проміжний відпал або нормалізацію для зменшення наклепу та відновлення пластичності для подальшої обробки.

● Остаточна термічна обробка: Труби проходять остаточну термічну обробку (нормалізація, відпал або зняття напружень) відповідно до чинних стандартів для досягнення заданих механічних властивостей та структури зерна.

● Рихтування та різання: точне рихтування для дотримання стандартних допусків прямолінійності, а потім різання на точні замовлені довжини з чистими кінцями без задирок.

● Оздоблення та перевірка поверхні: Візуальний огляд для забезпечення відсутності дефектів поверхні, таких як тріщини, складки, нахлести та струпи. За потреби скошування торців або гладка обробка торців.

6. Контроль якості

Перевірка сировини → Хімічний аналіз → Механічні випробування → Візуальний огляд → Перевірка розмірів → Випробування на вигин → Випробування на удар → Випробування на міжкристалітну корозію → Неруйнівний контроль (UT, MT, PT) → Випробування на розвальцьовування та сплющування → Випробування на твердість → Випробування під тиском → Випробування на вміст фериту → Металографічні випробування → Випробування на корозію → Випробування на вихрові струми → Випробування сольовим туманом → Випробування на корозійну стійкість → Випробування на вібрацію → Випробування на точкову корозію → Перевірка фарбування та покриття → Перевірка документації

7. Основні застосування

Безшовні котельні труби є важливими компонентами в середовищах високої температури та високого тиску в різних галузях промисловості:

Виробництво електроенергії:Водяні стінки котлів, економайзери, перегрівачі, перегрівачі, колектори та головні паропроводи в теплових електростанціях та парогазових установках.

Промислові котли:Системи парогенерації, водогрійні котли та котли-утилізатори відпрацьованого тепла для виробничих об'єктів.

Нафтохімічна та нафтопереробна промисловість:Теплообмінники, технологічні нагрівачі, крекінгові печі та високотемпературні лінії передачі рідини.

Посудини під тиском:Корпуси, барабани та компоненти для посудин під тиском, що працюють за підвищених температур.

Хімічна обробка:Реактори, риформери та трубопровідні системи, що перекачують гази та рідини високої температури.

Енергетичні та енергоспоживчі роботи та трубопроводи для заводу:Технологічні та комунальні трубопроводи на нафтопереробних заводах, газопереробних заводах та нафтохімічних комплексах.

8. Упаковка та доставка:

Легкосплавні котельні труби упаковуються та транспортуються з максимальною ретельністю, щоб забезпечити їх захист під час транспортування. Ось опис процесу упаковки та доставки:

Упаковка:

Захисне покриття:Перед пакуванням труби котлів часто покривають шаром антикорозійної олії або захисного лаку, щоб запобігти поверхневій корозії та окисленню під час зберігання та транспортування.

Комплектація:Труби подібних розмірів і характеристик ретельно зв'язуються разом. Вони закріплюються сталевими стрічками або міцними пластиковими стрічками, щоб запобігти руху всередині зв'язки.

Торцеві заглушки:Пластикові або металеві торцеві заглушки встановлюються на обидва кінці труб для захисту скошених кінців, гладких кінців та різьбових з'єднань від пошкоджень від ударів та потрапляння сміття.

Набивка та амортизація:Такі прокладочні матеріали, як пінопласт, бульбашкова плівка або гофрований картон, використовуються для забезпечення амортизації та запобігання стиранню або пошкодженню від ударів під час обробки та транспортування.

Дерев'яні ящики або коробки:Для тонкостінних труб, прецизійних холоднотягнутих труб або преміальних експортних замовлень труби можуть бути упаковані в міцні дерев'яні ящики або фанерні ящики для забезпечення посиленого захисту від зовнішніх сил та необережного поводження.

9. Доставка:

Спосіб транспорту:Котельні труби зазвичай перевозяться вантажівками, контейнеровозами або залізничними вантажами, залежно від пункту призначення, обсягу замовлення та терміновості доставки. Для термінових перевезень доступні авіаперевезення.

Контейнеризація:Труби завантажуються у стандартні 20-футові або 40-футові транспортні контейнери для забезпечення безпечного та організованого транспортування. Завантаження контейнерів захищає вантаж від погодних умов, вологи та зовнішніх забруднювачів.

Маркування та документація:Кожна упаковка чітко маркується необхідною інформацією, включаючи марку матеріалу, стандарт, розміри, номер плавки, кількість та інструкції з обробки. Повні транспортні документи готуються для митного оформлення та відстеження вантажу.

Дотримання митних вимог:Для міжнародних перевезень вся необхідна митна документація, включаючи комерційний рахунок-фактуру, пакувальний лист, коносамент та сертифікати випробувань на заводі, готується для забезпечення безперешкодного оформлення в порту призначення.

Безпечне кріплення:У транспортному засобі або контейнері пачки та ящики надійно закріплені та скріплені, щоб запобігти зміщенню, коченню або руху, які можуть спричинити пошкодження під час транспортування.

Відстеження та моніторинг:Для контролю статусу відправлень та надання клієнтам оновлень місцезнаходження в режимі реального часу використовуються передові системи відстеження логістики.

Страхування:Залежно від вартості замовлення та вимог клієнта, може бути оформлене страхування морських вантажів для покриття потенційних втрат або пошкоджень під час транспортування.

Підсумовуючи, Womic Steel гарантує, що всі котельні та леговані труби упаковані з використанням провідних захисних заходів та доставлені надійними транспортними засобами, щоб досягти місця призначення в оптимальному стані. Належні процедури пакування та доставки є важливими для збереження цілісності та якості поставленої продукції.

Переваги та поширені запитання від Womic Steel

Чому варто співпрацювати з Womic Steel?

Єдиний сервіс:Повний асортимент від безшовних котельних труб до відповідних OEM-фітингів для труб (відводи, трійники, переходи, фланці) з сумісних марок матеріалів.

Технічна відповідність:Повні сертифікати випробувань на заводі (EN 10204 Тип 2.2, 3.1 або 3.2) надаються з кожною партією, в яких детально зазначено точний хімічний склад та результати механічних випробувань.

Послуги з доданою вартістю:Фаска торців, нарізання різьби та з'єднання, а також антикорозійне покриття (FBE, 3LPE, епоксидне покриття, цинкування) доступні на нашому заводі.

Конкурентна логістика:Стратегічне партнерство з глобальними експедиторами забезпечує оптимізоване завантаження контейнерів та економічно ефективні перевезення по всьому світу.

Інвентаризація та наявність:Великий запас стандартних розмірів котельних труб забезпечує короткі терміни виконання та швидке реагування на термінові проектні вимоги.

Оберіть Womic Steel Group як надійного партнера для отримання високої якостіТруби та фітинги з нержавіючої сталі танеперевершена продуктивність доставки.Ласкаво просимо до запиту!

Вебсайт: www.womicsteel.com

Електронна пошта: sales@womicsteel.com

Тел./WhatsApp/WeChat: Віктор: +86-15575100681 абоДжек: +86-18390957568

Часті запитання (FAQ)

З: Яка різниця між безшовними та зварними котельними трубами?
A: Безшовні котельні труби виготовляються з цільних заготовок без зварного шва, що забезпечує чудову цілісність та однорідність тиску. Вони є кращими для високотемпературних котлів високого тиску. Зварні труби підходять для нижчого тиску та менш критичних умов експлуатації.

З: Які умови термічної обробки доступні для труб котлів?
A: Звичайні умови поставки включають гарячекатаний, холоднотягнутий, нормалізований (+N), відпалений та загартований з відпуском. Спеціальна термічна обробка застосовується залежно від марки матеріалу та вимог кінцевого використання для досягнення оптимальних механічних властивостей.

З: Що означає «TC2» у сертифікаті матеріалу?
A: TC2 (категорія випробувань 2) згідно зі стандартом EN 10216 вимагає проведення спеціальних перевірок, включаючи випробування на розтяг за підвищеної температури та 100% неруйнівний контроль (НДК) на кожній трубі. Цей рівень випробувань необхідний для критично важливих застосувань котлів та посудин під тиском.

З: Чи може Womic Steel надати сертифікати інспекції 3.2 (інспекція третьою стороною)?
В: Так. Ми вітаємо та сприяємо інспекціям, які проводять DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR або будь-який представник, призначений клієнтом, під час виробництва та перед відвантаженням. Сертифікати 3.2 зазвичай надаються на запит.

З: Яка максимальна довжина доступна для труб для котлів?
A: Ми постачаємо труби стандартної фіксованої довжини до 12 метрів (приблизно 40 футів). Більші довжини для застосувань у котлах-утилізаторах та U-подібні труби для теплообмінників доступні на запит з детальними специфікаціями та кресленнями.

З: Які види торцевої обробки ви пропонуєте?
В: Ми пропонуємо гладкі, скошені, різьбові та з'єднані торці. Доступна спеціальна підготовка торців для задоволення конкретних вимог до встановлення або зварювання.

З: Чи надаєте ви послуги з різання заготовок за довжиною?
В: Так. Ми пропонуємо точне різання до точної довжини, зазначеної замовником, з жорсткими допусками та чистими кінцями без задирок.

Попередній: Труба високого тиску EN10216-2 P265GH | Сертифікована для електростанцій та парових колекторів

Далі: Безшовна труба зі сплаву EN10216-2 10CrMo5-5 – економічно ефективна хромомолібденова сталь для експлуатації за підвищених температур