English
Шлаковий котел 20-50 тонн | Шлаковий ківш середньої ємності для виробництва сталі в електродуговому та нижньому плавильних печах – зображення від Womic Steel
  • Шлаковий котел 20-50 тонн | Шлаковий ківш середньої ємності для виробництва сталі в електродуговому та нижньому плавильних печах – Womic Steel

Шлаковий котел 20-50 тонн | Шлаковий ківш середньої ємності для виробництва сталі в електродуговому та нижньому плавильних печах – Womic Steel

Короткий опис:

Розмір шлакового горщика:Вантажопідйомність 20 – 50 тонн (на замовлення), вага 25 – 60 тонн, об'єм 15 – 35 м³, розміри згідно з кресленням. Цапфа: лита сталь 35CrMo або 40Cr з посиленим галтелем.

Матеріал та стандарти:ZG270-500, ZG310-570, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. Відповідає стандартам ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821. Термічна обробка: нормалізована + відпущена. Поверхня: внутрішня оброблена для створення антиадгезійного профілю, зовнішня дробоструминна + жароміцне алюмінієве покриття.

Виробничий процес:Цілісне інтегральне лиття – без зварних швів. Дегазація електродуговою плавкою (EDF) + нижньою плавкою (LF) + вентильна вісь (VD) (S≤0,020%, P≤0,020%). Моделювання затвердіння методом автоматизованої обробки (CAE). 100% неруйнівний контроль: ультразвуковий контроль (UT) (цапфи рівня 1, корпус рівня 2), механічний контроль (MT), температурний контроль (PT). Додатково ультразвуковий контроль з фазованою решіткою.

Використання шлакового котла:Електродугові печі середнього розміру (50-100 т), рафінування низького тиску, невеликі конвертери BOF, ливарні заводи, мідно-нікелеві плавильні заводи, транспортування шлаку на сталеливарних заводах.

Вомік Стальпропонує середні шлакові ванни, розроблені для 5000–8000 циклів з високою стійкістю до термічної втоми. Наше цілісне лиття усуває тріщини в зварних швах. Індивідуальна конструкція з урахуванням існуючої вантажопідйомності вашого крана. Сертифіковано ISO, PED. Швидка доставка (35–55 днів). Отримайте цінову пропозицію на середній шлаковий ванночок вже сьогодні.


Специфікації продукту

Деталі продукту

Теги продукту

Огляд продукції – Чому середні шлакові котли є основою багатьох сталеливарних заводів

Середні шлакові горщики(20–50 тонн) є найпоширенішими ємностями для обробки шлаку на малих та середніх сталеливарних заводах, спеціалізованих сталеливарних заводах та ливарних цехах. Вони обслуговують різні типи печей:

●50–100 тонн ЕДП(найпоширеніше виробництво сталі на основі металобрухту)

●Ковшові печі LFдля вторинного рафінування

●Конвертери BOF до 120 тонн(розщеплення шлаку)

●Плавильні заводи кольорових металів(мідь, нікель, свинець)

●Великі ливарні заводиз індукційними печами 30–60 тонн

На відміну від малих котлів (5–15 т), які часто використовуються в періодичному виробництві, або великих котлів (60–100 т) для гігантських інтегрованих заводів, середні котли працюють напомірна, але інтенсивна їзда на велосипеді– зазвичай 10–15 тічок на день, 5–6 днів на тиждень. Вони потребують балансумісткість, довговічність та вартість.

Основним видом руйнування для середніх горщиків є не термічна втома (як у горщиках EAF) або повзучість (як у горщиках BOF), амеханічний вплив + тепловий шок разомСередні горщики часто транспортують по шорсткій підлозі, нахиляють менш точними кранами, а іноді зберігають на відкритому повітрі, що призводить до нерівномірного охолодження.

Компанія Womic Steel оптимізувала конструкцію нашого шлакового котла середнього розміру для вирішення цих конкретних проблем:

●Підвищена стійкість до ударів– товстіший обідок та армування дна

●Знижена концентрація стресу– більші радіуси закруглень на всіх переходах

●Допуск на корозію для зберігання на відкритому повітрі– додаткові 3 мм товщини стінки на зовнішніх поверхнях

Шлаковий котел середньої місткості 20-50 тонн для виробництва сталі з електродуговою та нижньою форсункою – Womic Steel

Чому варто обрати сталь Womic для ваших середніх шлакових котлів?

Функція Перевага для середніх млинів
Оптимізована товщина стінки На 10–15% товщі за стандартні, проте менше 60 тонн – підходить для більшості середніх млинових кранів (вантажопідйомністю 50–80 тонн).
Посилена зона обода На 25% товщі в зоні впливу шлаку + змінні зносостійкі смуги (опціонально) – зменшує деформацію від недбалого скидання.
Контрольована хімія з мікроелементами Додавання Cr (0,3%) та Ni (0,3%) покращує прогартовуваність та ударну в'язкість за низьких температур навколишнього середовища.
Повне проникнення лиття цапф Цапфи, відлиті цілісно з додатковим металом у кореневій заглибленні – перевищують стандарти FEM щодо підйому.
Гарантія обробки поверхні Внутрішня чаша оброблена до ≤6,3 мкм Ra, зовнішня поверхня до ≤25 мкм Ra – мінімізує адгезію шлаку та час очищення.
10-річний файл проектування Ми зберігаємо CAD-моделі вашого горщика, симуляції лиття, записи неруйнівного контролю та хімічний аналіз протягом десяти років — простежуваність для аудитів.
Швидке обслуговування запасних частин Запасні кільця зносу, ковпачки цапф та комплекти для ремонту покриття доставляються протягом 2 тижнів.

Womic Steel також пропонуєпроектування модернізації– якщо у вас є наявні середні потенціали, які не працюють належним чином, ми можемо проаналізувати їхню несправність та запропонувати заміну з виправленою геометрією.

Технічні характеристики – шлаковий комина ємністю 20–50 тонн

Місткість проти типового застосування

Номінальна вантажопідйомність (тонни) Вага горщика (тонни) Об'єм (м³) Найкраще підходить для
20 22–28 12–15 50-тонна електродугова печь, невеликий ливарний цех
25 28–34 15–18 70-тонна ДСП, станція НЧ
30 33–40 18–22 80-100 т ДСП, 100 т кисневий конвертер
40 42–52 24–28 Розщеплення шлаку конвертером 120 т, середня мідноплавильна печь
50 52–62 29–35 150 т ДСП (частковий шлак), велика ПП

Усі горщики оптимізовані за вагою відповідно до вантажопідйомності крана замовника – ми відповідно коригуємо розподіл товщини стінок.

Керівництво з вибору матеріалів для середнього режиму роботи

Оцінка Мінімальна плинність (МПа) Температура удару Зносостійкість Вартість Найкраще для
ЗГ270-500 270 20°C Середній $ Загальне призначення, м'який клімат
ЗГ310-570 310 0°C Високий $$ Важкі умови експлуатації, холодні зими
ГС-20Мн5 300 -20°C Високий $$$ Європейська специфікація, робота за низьких температур
ASTM A27 65-35 241 -30°C Середній $$ Проєкти США з вимогою щодо впливу

Наш вибір для більшості середніх млинів:ZG310-570 з нормалізованим + відпущеним покриттям – найкраще співвідношення ціни та якості.

Допуски розмірів середнього горщика

Параметр Толерантність Метод вимірювання
Загальна висота ±8 мм Лазерний сканер
Діаметр верхнього обода ±5 мм Стрічка + калібрований шаблон
Положення цапфи (центральна лінія) ±3 мм ШММ
Концентричність отвору цапфи ≤1 мм Індикатор годинникового типу
Товщина стінки -0% / +10% Ультразвуковий товщиномір (5 точок на квадрант)

Конструкція цапф для середньої вантажопідйомності

Параметр Значення
Матеріал 35CrMo або 40Cr (або 34CrNiMo6 для високоциклового зносостійкості)
Коефіцієнт безпеки проектування 4:1 згідно з FEM 9.511
Оздоблення поверхні Оброблено до Ra 3,2 мкм
НК UT 100% + магнітна частинка на радіусі
Твердість 280–320 HB (загартовано та відпущено)
Шлаковий котел середньої місткості 20-50 тонн для виробництва сталі з електродуговою та нижньою форсункою – Womic Steel

Контроль якості – понад стандарт для середніх горщиків

Ми застосовуємо10-етапний план контролю якостіадаптовано для виливків середнього розміру:

1. Перевірка сировини– Аналіз за допомогою спектрометра OBLF для кожної плавки.

2. Моніторинг температури у формі– тепловізійна камера фіксує схему заповнення.

3. Візуальний вигляд після затвердіння– перевірте наявність очевидної усадки або висипання.

4. Запис термічної обробки– термопара в заглушці забезпечує належний цикл.

5. Повний об'єм UT– автоматизований сканер з чутливістю ЦАП 80%.

6. Радіус кореня цапфи MT– використання гнучкого магнітного ярма.

7. Картування товщини стінки– ультразвукове А-сканування у 40 точках сітки, звіт із кольоровою картою.

8. Перевірка розмірів– лазерний трекер для загальної оцінки, штангенциркулі для деталей.

9. Випробування на твердість– 10 балів за кожен горщик (корпус, вінець, цапфа).

10.Фінальне випробування тиском (необов'язково)– заповнення водою при робочому тиску в 1,5 раза перевищує робочий тиск.

Усі результати зведені вЗвіт про забезпечення якостівідправлено разом з відправкою.

01 Шлаковий котел середньої місткості 20-50 тонн для виробництва сталі з електродуговою та нижньою форсункою – Womic Steel

Виробничий процес – Виробничий процес для середнього шлакового котла

1. Виготовлення викрійок– Дерев'яний малюнок на ЧПК з компенсацією усадки (2%).

2. Лиття– Пісок на зв'язці зі смолою, автоматизована лінія формування.

3. Виготовлення стрижня– Для порожнини чаші та отворів у цапфах.

4. Плавлення та рафінування– 8-тонна електродверна печея + нижня піч + вакуумна дегазація (вакуумна дегазація).

5. Наливання– Безперервне нижнє заливання при температурі 1580–1620°C.

6. Затвердіння– Розміщення та охолодження стояка, змодельовані за допомогою CAE.

7. Витрушування та чистка– Роботизоване шліфування та різання.

8. Термічна обробка– Нормалізація (890°C) + відпуск (600°C) у вагонній печі.

9. НК– УТ, СМ, ПТ згідно з планом.

10.Механічна обробка– Горизонтально-розточний верстат для цапф + обробка чаші.

11.Покриття– Зовнішня поверхня: обробити піскоструминним апаратом до ступеня Sa 2.5, нанести силіконово-алюмінієву фарбу (2 шари).

12.Маркування та пакування– Штампування + етикетка зі штрих-кодом + водонепроникна плівка.

02 Шлаковий котел середньої місткості 20-50 тонн для виробництва сталі з електродуговою та нижньою форсункою – Womic Steel

Упаковка та доставка середніх шлакових котлів

Середні горщики (до 50 тонн) можна економічно ефективно перевозити:

До 30 тонн– 40-футовий контейнер з відкритим верхом, один горщик з дерев'яною обшивкою.

30–50 тонн– Контейнер з плоскими стелажами або розсипний вантаж.

Замовлення кількох одиниць– Рамки для перегородок дозволяють розміщувати 2–3 горщики в контейнері.

Включена документація:

● Сертифікат млина EN 10204 3.1

● Звіти неруйнівного контролю (карти UT, фотографії MT)

● Звіт про перевірку розмірів

● Таблиця термічної обробки

● Пакувальний лист із фотографіями завантаженого контейнера.

03 Шлаковий котел середньої місткості 20-50 тонн для виробництва сталі з електродуговою та нижньою форсункою – Womic Steel
04 Шлаковий котел середньої місткості 20-50 тонн для виробництва сталі з електродуговою та нижньою форсункою – Womic Steel

Тематичні дослідження – середні заводи, які модернізувалися

Випадок 1: 35-тонний шлаковий котел для турецького електродугово-печного заводу (піч 90 т)

Проблема:Існуючі горщики деформувалися по краю через 18 місяців, що призвело до розсипання шлаку.
Рішення:ZG310-570 з посиленим обідком (70 мм проти 50 мм), нормалізацією + відпуском, антиадгезійним внутрішнім покриттям.
Результат:Без деформації після 3 років. Замовив повторно 7 горщиків.
 

Випадок 2: 50-тонний шлаковий котел для канадського сталеливарного заводу (експлуатація на відкритому повітрі)

Проблема:Горщики тріснули взимку через температуру -35°C.
Рішення:GS-20Mn5 з випробуванням на ударну стійкість при -40°C (27 Дж хв). Також додано зливний отвір для зливу залишкової води перед замерзанням.
Результат:Жодного розтріскування після двох повних зим. Подовжений контракт з клієнтом.
 

Випадок 3: 25-тонний шлаковий котел для індійської станції низького тиску

Проблема:Часте налипання високоглиноземистого синтетичного шлаку.
Рішення:Двосхилий внутрішній профіль (10° / 6°) + точніша обробка (Ra 3,2 мкм).
Результат:Час вивільнення шлаку скорочено з 25 хвилин до 12 хвилин – значно швидше виконання робіт.

05 Шлаковий котел середньої місткості 20-50 тонн для виробництва сталі з електродуговою та нижньою форсункою – Womic Steel

Застосування – де переважають середні шлакові ванни

●Сталеливні заводи з електродугою під тиском(вантажопідйомність 50–120 т)

●Ковшові печі LF(утримання шлаку та зняття шлаку)

●Конвертерні установки BOF(вторинні шлакові котли для менших плавок)

●Мідні плавильні заводи(транспортування шлаку з плавильної печі)

●Заводи феросплавів(шлак з високим вмістом кремнію)

●Важкі ливарні заводи(чавунні та сталеві ливарні виливки)

Часті запитання (FAQ) – Середні шлакові котли

З: Яка різниця між «середнім» шлаковим котлом та «великим»?
В: Річ не лише в розмірі. Середні каструлі призначені для помірної частоти циклів (10–15/день) та загального використання. Великі каструлі (60+ т) будуються для інтегрованих заводів з повільнішими циклами, але вищим опором повзучості. У нас є окремі правила проектування для кожної категорії.

З: Чи можна використовувати середній шлаковий котел для шлаку BOF?
A: Так, для конвертерів BOF до 120 тонн. Однак, шлак BOF менш липкий, але хімічно більш агресивний. Для тривалішого терміну служби ми рекомендуємо ZG310-570 або GS-20Mn5.

З: Як запобігти пошкодженню цапф під час транспортування?
A: Ми встановлюємо знімні сталеві ковпачки на цапфи та закріплюємо котел ланцюговим кріпленням безпосередньо на корпусі – ніколи на цапфах. Докладні інструкції з підйому та транспортування включені.

З: Чи пропонуєте ви покриття для дуже липкого шлаку (наприклад, з високим вмістом MgO)?
В: Так – у нас є епоксидне покриття з керамічним просоченням, яке витримує 1200°C. Воно наноситься товщиною 2 мм і тримається 8–12 місяців. Повторне покриття можна нанести на місці.

З: Яка ваша гарантія на шлакові котли середнього розміру?
A: 24 місяці / 5000 циклів, залежно від того, що настане раніше. Це поширюється на розтріскування стінки та руйнування цапфи. Знос покриття, механічні пошкодження та неправильне використання виключаються.

З: Чи можете ви поставити шлакові лотки без механічної обробки (у вигляді литої внутрішньої поверхні)?
В: Ми наполегливо не рекомендуємо цього робити. Механічна обробка є важливою для вивільнення шлаку. Однак, якщо ви погоджуєтесь на вищі витрати на очищення, ми можемо постачати лито зі знижкою ~12%.

З: Як зберігати середні шлакові котли, коли вони не використовуються?
A: Зберігайте на дерев'яних дошках, а не безпосередньо на землі. Тримайте їх накритими, щоб уникнути охолодження дощем одного місця. Повертайте горщики під час використання, щоб розподілити теплове навантаження.

З: Який типовий термін виконання замовлення на шлаковий котол середнього розміру?
A: Для стандартних вантажопідйомностей (20, 30, 40, 50 тонн) з ZG270-500 або ZG310-570 термін виконання становить 35–45 днів. Для спеціальних матеріалів або ударних випробувань додайте 10–15 днів.

Отримайте цінову пропозицію на ваші потреби в шлаковому котлі середнього розміру

Повідомте нам тип вашої печі, частоту випуску води та вантажопідйомність крана – ми порекомендуємо оптимальний проект.

Вебсайт: www.womicsteel.com
Електронна пошта: sales@womicsteel.com
Тел./WhatsApp/WeChat:

Віктор: +86 15575100681

Джек: +86 18390957568

Womic Steel – високоточно розроблені шлакові ванни середнього розміру для надійної роботи, зміна за зміною.

  • Попередній:
  • Далі:

    • Супутні товари

    Запит зараз