1. Виробник шлакових екскаваторів: наявність та потужність Womic Steel
Womic Steel є професійним виробником та експортеромшлакові лопати(також відомі як шлакові днопоглиблювальні екскаватори, шлакові відра або ливарні екскаватори), що базуються в Китаї. Маючи понад 20 років досвіду у виробництві труб з вуглецевої та легованої сталі, наш ливарний завод використовує високоточні модульні компоненти та технологію комп'ютерного моделювання (CAE), щоб забезпечити структурну цілісність кожного литого виробу в одному виробі.
Щомісячне виробництво:Понад 2000 тонн сталевого литва, включаючи шлакові ковші з окремими вузлами вагою до 100 тонн.
Екстремальна кастомізація:Ми проектуємо та виготовляємо будь-якої місткості (5 – 100 т), товщини, матеріалу та оздоблення на основі креслень клієнта та умов експлуатації його печі.
2. Склад матеріалу та продуктивність шламової ложки
2.1 Матеріали Марка сталі (ZG)
Відповідно до міжнародних стандартів, що використовуються в сталеливарній промисловості (ASTM, DIN, ISO, JIS), шлакові ложки Womic Steel зазвичай виготовляються з уже встановлених марок сталі, таких як наступні, кожна з яких має певну структурну властивість, щоб витримувати високі температури (+1600 °C):
| Оцінка | Межа плинності (МПа) | Міцність на розрив (МПа) | Подовження (%) | Рекомендоване застосування |
| ЗГ270-500 | ≥270 | ≥500 | ≥18 | Ківш загального призначення (економічно вигідний) |
| ЗГ310-570 | ≥310 | ≥570 | ≥15 | Інтенсивні робочі цикли |
| ГС-20Мн5 | ≥300 | 480-630 | ≥22 | Оптимальні вимоги до продуктивності, холодний клімат |
| ASTM A27 65-35 | ≥241 | ≥448 | ≥24 | Сертифікація в США, проекти |
2.2 Хімічні властивості (аналіз, значення масової частки, %)
| Елемент | ZG270-500 (Стандартний) | GS-20Mn5 (стандартний) | ASTM A27 60-30 |
| Вуглець (C) | 0,30 – 0,37 % | 0,18 – 0,23 % | 0,28 – 0,32 % |
| Кремній (Si) | 0,30 – 0,50 % | 0,30 – 0,50 % | 0,30 – 0,60 % |
| Марганець (Mn) | 1,10 – 1,40 % | 1,00 – 1,50 % | 0,90 – 1,20 % |
| Фосфор (P) | ≤ 0,030 % | ≤ 0,020 % | ≤ 0,040 % |
| Сірка (S) | ≤ 0,030 % | ≤ 0,020 % | ≤ 0,040 % |
| Хром (Cr) | – | ≤ 0,30 % | – |
| Нікель (Ni) | – | ≤ 0,40 % | – |
| Молібден (Mo) | – | ≤ 0,10 % | – |
Сланцеві ложки для електричних печей (ЕДП) витримують в середньому 15–20 циклів на день. Низьковуглецевий сплав (<0,23%) та додавання молібдену та нікелю покращують його в'язкість та стійкість до розтріскування від термічної втоми.
2.3 Механічні властивості
Межа пружності:270 – 310 МПа (ZG), 300 МПа (GS 20Mn5). Вища межа пружності (GS 20Mn5) затримує пластичні деформації в умовах перевантаження.
Міцність на розтяг:Шлакова ложка ZG270 500 має подовження 18%, тоді як марки ASTM A27 та GS 20Mn5 досягають 22-24%; це вказує на вищу здатність до поглинання енергії до руйнування.
Опір термічній втомі (CAE-моделювання):Матеріал GS 20Mn5, термічно оброблений з контрольованим відпуском на повітрі, витримує ~3200 циклів (ΔT 1300 °C) до розтріскування, що на 115% більше, ніж у стандартної вуглецевої сталі.
2.4 Максимальна робоча температура та стійкість до теплових ударів
Постійна максимальна температура:~600°C для ZG270 500 та ASTM A27; ~650°C для GS 20Mn5.
Стійкість до теплових ударів:Дрібнозерниста сталь (GS 20Mn5) витримує понад 3000 повних циклів (нагрівання від 300°C до 1600°C та різке охолодження на повітрі), що подвоює термін служби стандартних марок.
3. Довідник розмірів: місткість, вага та габарити (приклад для екскаватора для шлаку 30 т)
| Місткість (т) | Приблизна вага (т) | Середній об'єм (м³) | Діаметр горловини (мм) | Загальна висота (мм) |
| 20 т (стандарт) | 25 – 30 т | 12 – 16 м³ | 1800 | 1500 |
| 30 т | 33 – 40 т | 18 – 22 м³ | 2200 | 1800 |
| 40 т | 42 – 52 т | 24 – 28 м³ | 2500 | 2100 |
| 50 т | 52 – 62 т | 29 – 35 м³ | 2800 | 2400 |
| 70 т | 60 – 72 т | 40 – 50 м³ | 3200 | 2700 |
| 85 – 100 т | 75 – 105 т | 45 – 65 м³ | 3600 | 3000 |
Остаточні проекти та розміри виготовляються відповідно до розмірів та потреб, зазначених у плані замовника (вигляд з висоти, максимальна ширина крана, висота під заливною машиною тощо).
4. Виробничий процес: цільне інтегральне лиття
Процес виробництвашлаковий ківшвиглядає наступним чином:
Комп'ютерне проектування (CAE) з програмним забезпеченням для моделювання кристалізації Huazhu®Наші техніки визначають 3D-модель та моделюють затвердіння розплавленого металу. Мета полягає у виявленні будь-яких дефектів лиття (усадкових порожнин, пористості, включень) перед виготовленням дерев'яних моделей або 3D-друком форм.
Виготовлення викрійок та 3D-друкованих піщаних форм (сплавлення смоли)Дерев'яні або металеві моделі виготовляються за дизайном замовника. Для високоточних деталей ми можемо використовувати піщані форми, надруковані на 3D-принтері.
Плавлення та рафінуванняВідібраний сталевий брухт завантажується. Електродугова піч (ЕДП) плавить шихту; розплавлений метал потім потрапляє на станцію ковшової печі (ПКП) для рафінування – відновлення S, P, O₂, H₂ – та коригування складу. Після рафінування проводиться вакуумна дегазація (ВД) для видалення розчинених газів (H₂ < 2 ppm).
Одноразове литтяВесь корпус разом із двома невід’ємними цапфами відливається за допомогою однієї операції безперервного лиття. Зварювання не використовується.
Термічна обробкаНормалізація та/або гартування в ковпаковій печі з безперервним записом температури (крива час-температура), що забезпечує повну простежуваність.
Піскоструминна обробка, очищення, фінішна обробка та механічна обробка (за потреби)Задирки з системи подачі видаляються, а поверхні шліфуються для досягнення якісної обробки поверхні.
100% неруйнівний контроль (НДК)Виконується візуальний огляд, повнооб'ємний ультразвуковий контроль (УК) сталі, а критичні ділянки (цапфи, радіуси з'єднань) – магнітопорошковий контроль (МП) та капілярний контроль (РК).
Маркування та упаковкаГравіювання номера виливки, об'єму, ваги, дати виробництва. Зовнішня фарба (сріблясто-сіра) забезпечує захист під час морського транспортування.
5. Контроль якості та сертифікація
5.1 Перевірка та випробування якості
| Сцена | Тип перевірки | Стандарт / Метод | Критерії прийнятності |
| Квитанція про отримання металобрухту | Хімічний склад | Спектрометр OBLF GS‑1000 | Перевірка марки сталі (ZG / ASTM / DIN) |
| Процес плавлення | Зразки ковша | Спектрометр + термопари | Відповідність повним специфікаціям замовника |
| Моделювання Симуляція | Перевірка розмірів | Обладнання для КВМ / Лазерний трекер | ±5 мм (для цапф) / ±10 мм (геометричні розміри) |
| Термічна обробка литої сталі | Запис температури | Безперервний реєстратор часу та температури | Відстежувана та сертифікована крива |
| Ультразвуковий контроль (УК) неруйнівного контролю (НК) | JB/T5000.14 Стандарт Рівень 1 та Рівень 2 (2-ге видання) | Автоматизоване ультразвукове випробувальне обладнання | Рівень 1 для цапф (глибина 500 мм). Рівень 3 для загального корпусу |
| Магнітно-порошковий контроль (МП) | Стандарт ASTM E709 / GB/T 9444 | Обладнання для магнітного ярма | Лінійні позначення > 2 мм не допускаються |
| Рідинний пенетрантний контроль (РП) | Стандарт ASTM E165 / GB/T 9443 | Обприскування | Немає ознак розтріскування |
| Перевірка розмірів | З лазерним трекером | Портативне вимірювальне обладнання | ±10 мм за зовнішніми розмірами |
| Твердість | Випробування на твердість за Лібом | 20 точок – 150 вимірювань | Однорідність ±10 HB |
Остаточний сертифікат: EN 10204 Тип 3.1(стандартний),EN 10204 Тип 3.2(на запит, у присутності інспекційного органу).
5.2 Сертифікати Womic Steel
ISO 9001:2015– Затверджена система управління якістю.
PED 2014/68/ЄС (маркування CE)– Відповідає Європейській директиві щодо обладнання, що працює під тиском.
ISO 14001:2015– Відданість екологічному менеджменту (ми хочемо захистити довкілля).
ISO 45001:2018– Особлива увага приділяється охороні праці та безпеці праці.
Сертифікат перевірки третьою стороною (SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR) на запит.
6. Застосування ложки для шламу
Завдяки міцній конструкції та високій гнучкості налаштування, шлакові ковші Womic Steel широко використовуються в різних галузях промисловості. Основні сценарії застосування такі:
Інтегровані чорно-металургійні заводи:Застосовується для доменних печей та процесів виробництва сталі BOF/LD. Ковші використовуються для переміщення шлаку з конвертерів до шлакових складів та станцій видалення шлаку.
Електродугові сталеплавильні установки (ЕДП):Спеціальні шлакові ковші для електродугового обпалювання (EDF) адаптовані до швидких циклів наповнення та розвантаження, придатні для виробничих середовищ з робочою температурою вище 1600°C.
Ливарні заводи чавуну та сталі:Використовується для збору та вивантаження шлаку з вагранок, індукційних печей середньої частоти та доменних печей.
Заводи з переробки кольорових металів (мідь, цинк, свинець):Шлакові ковші, спеціально призначені для кольорової металургії, оснащені антипригарним покриттям для запобігання хімічному зчепленню матеріалів.
Хімічні заводи та заводи з переробки шлаку.
7. Переваги Womic Steel над іншими виробниками
Понад 20 років виробництва компонентів для ливарного виробництва сталідля сталеливарної та гірничодобувної промисловості.
Передова технологія моделювання заливки CAE:Ми гарантуємо якість перед виробництвом прес-форми.
Гарантована якість сталі:Завдяки процесам плавлення EAF + ковшова піч (LF) + вакуумна дегазація (VD). Виходячи з відбірного високоякісного сталевого брухту.
Повний неруйнівний контроль (НДК):UT (100%), MT (магнітно-порошковий контроль), PT (капельний контроль) з фотозвітами.
Екстремальна персоналізація та швидкі терміни доставки:35–50 днів з моменту затвердження технічного креслення.
Виробничі потужності великогабаритних виробів:Одинарний шматок до 300 тонн.
Великі обсяги експорту:Доставка до портів призначення різними видами транспорту (контейнер, флет-рейлінг, проектний вантаж) за умовами CIF, FOB тощо.
Повна документація:Ми надаємо інструкції з технічного обслуговування, виконавчі креслення та цифрову копію (сертифікат відповідно до EN 10204 3.1/3.2).
8. Упаковка та логістика в міжнародних перевезеннях
8.1 Упаковка ложкою для шламу
Захист поверхні:Антикорозійна олива, нанесена на оброблені поверхні (внутрішні деталі, цапфи); дрібні деталі, обгорнуті окремими пластиковими плівками.
Металеві фланці та кутові кронштейни:Захистіть краї та цапфи від пошкоджень від ударів.
Сталеві опори / Дерев'яні блоки:Ківш розміщується на сталевих рамах, закріплених на дерев'яних основах, щоб запобігти зміщенню під час завантаження та транспортування.
Зовнішнє покриття:Весь виріб повністю покритий водонепроникним пластиковим брезентом, а всередині знаходяться пакети з силікагелем для осушення.
Маркування:Чіткі та постійні позначки, включаючи вантажопідйомність, вагу брутто, центр ваги, точки підйому та номер замовлення клієнта.
8.2 Варіанти доставки
Океанські контейнери 20GP / 40GP / 40HQ:Підходить для окремих товарів вагою до 25-28 тонн. Вироби вагою до 30 тонн (моделі до 35 тонн) упаковуються в дерев'яні ящики та перевозяться у стандартних повних контейнерах.
Плоскі стелажі та контейнери з відкритим верхом:Ідеально підходить для вантажів до 45 тонн (ковші 30-50 тонн), надійно закріплених за допомогою кріпильних ланцюгів та систем блокування.
Перевезення розсипом та RORO:Застосовується для вантажів вагою понад 20 тонн. Важкі негабаритні вантажі доставляються суднами генеральних вантажів та закріплюються за допомогою підйомних балок.
8.3 Документи для відвантаження включені
Комерційний рахунок-фактура
Список речей
Сертифікат походження (Форма E або CO, залежно від країни призначення)
Знання морського судноплавства
Сертифікати випробувань (EN 10204 3.1 / 3.2)
Звіт END (UT, MT, PT)
Фотографії маркування, розмірів та кінцевої упаковки
Сертифікат страхування морських перевезень (за запитом)
9. Часті запитання (FAQ)
Q1: Яка різниця між шлаковшим ківшем та розливним ківшем?
A: Шлаковий ківш призначений для транспортування та розливання розплавленого шлаку (силікат, вапно, MgO тощо). Розливний ківш використовується для безпосереднього транспортування рідкої сталі та зазвичай футерується вогнетривкими матеріалами. Ми спеціалізуємося виключно на шлакових ковшах та шлакових котлах.
Q2: Скільки циклів обслуговування можуть витримувати шлакові ковші Womic Steel?
A: Стандартні шлакові ковші з вуглецевої сталі витримують щонайменше 5000 циклів. Ковші, виготовлені з матеріалу GS-20Mn5 з термічною обробкою гартуванням та відпуском, можуть витримувати понад 8000 циклів за умови використання на заводах зі суворими графіками щоденного технічного обслуговування.
Q3: Який стандартний термін виконання робіт для важких шлакових ковшів?
A: 35-45 днів після остаточного підтвердження креслень замовника. Для спеціальних марок матеріалів або сертифікацій потрібно додатково 10-15 днів. Термінові замовлення приймаються на запит.
Q4: Чи можемо ми проводити перевірку на місці під час виробництва?
В: Так, ми вітаємо виїзні перевірки міжнародними сторонніми установами, включаючи SGS, BV, TÜV, ABS, LR, DNV тощо, за умови попередньої ділової домовленості.
Q5: Чи надаєте ви гарантію на беззварну конструкцію?
В: Так. Усі наші шлакові ковші виробляються за допомогоюцілісне інтегральне литтябез зварних стиків. Це дозволяє уникнути точок зародження тріщин, які є причиною 70% передчасних поломок традиційно зварних ковшів.
Q6: Які умови оплати ви приймаєте?
A: Ми приймаємо банківські перекази T/T та акредитиви з пред'явленням/використанням. Для оптових повторних замовлень доступні гнучкі умови та плани депозиту.
Q7: Які документи будуть надані разом із відправкою?
A: Ви отримаєте Сертифікат випробування матеріалу (MTC) відповідно доEN 10204 3.1, та3.2доступний за додаткову плату заздалегідь.
Повні документи включають звіт про хімічний склад, звіт про механічні властивості, звіт про термічну обробку, виконавчі креслення, повні звіти про неруйнівний контроль, включаючи дані ультразвукового контролю товщини, а також повні інструкції з безпечної експлуатації та технічного обслуговування.
10. Історія експорту та тематичні дослідження
Компанія Womic Steel поставила понад 500 комплектів шлакових ковшів сталеливарним заводам, ливарним та металургійним підприємствам у понад 23 країнах. Нижче наведено справжні посилання на проекти (конфіденційну інформацію клієнта опущено):
Проект 1 – Інтегрований сталеливарний завод у Південно-Східній Азії (Індонезія):
Ми поставили цілісні, литі шлакові ковші місткістю 85 тонн. Розроблені у повній відповідності до параметрів оригінального обладнання виробника оригінального обладнання для заміни традиційних зварних ковшів. Після 4200 циклів обслуговування ковші експлуатуються понад28 місяцівз нульовою кількістю тріщин або дефектів.
Проект 2 – Електросталеплавильний завод у Балканському регіоні (Східна Європа):
Клієнту потрібні були шлакові ковші зі сплаву хром-нікель-молібден, придатні для роботи за екстремально низьких температур мінус 35°C. Ми використали сталь GS-20Mn5, яка повністю відповідає стандартам ударних випробувань Шарпі, надала сертифікат EN 10204 3.2 та звіти про неруйнівний контроль повного процесу. Цей клієнт вже розмістив три повторні оптові замовлення.
Проект 3 – Сталеливарний завод США з обмеженою вантажопідйомністю крана:
Клієнту потрібні були легкі шлакові ковші, які б відповідали існуючим обмеженням навантаження крана на об'єкті. Застосувавши професійну технологію моделювання лиття CAE, ми успішно знизили загальну вагу ковша на18%, зберігаючи та надалі покращуючи показники безпеки конструкцій.
Зв'яжіться з виробником
Якщо вам потрібен бюджет без зобов'язань або технічна консультація щодо вашого нового проекту, не соромтеся звертатися до нас.
Womic Steel – ваш надійний постачальник ложок для шламу в Китаї
Вебсайт: www.womicsteel.com
Електронна пошта: sales@womicsteel.com
Телефон / WhatsApp / WeChat:
Віктор: +86 15575100681
Джек: +86 18390957568
Компанія «Womic Steel» проектує та виготовляє шлакові ковші на замовлення, адаптовані до вимог клієнтів. Наші інженерні та торгові команди постійно пропонують повний спектр професійних консультацій.
Супутні товари
-
Керівництво з вибору матеріалу шлакового котла: ZG270-500, G...
-
Виробник шлакових котлів | Високоміцні литі сталеві...
-
Шлаковий котел LF/VD | Спеціалізована шлакова піч-ківш...
-
Виробник великих шлакових котлів | Надміцний 60-100...
-
Як продовжити термін служби шлакового котла: Технічне обслуговування...
-
Шлаковий котел EAF | Спеціалізована електродугова піч...
-
Шлаковий ківш | Виробник сталешлакових ківшів – Во...
-
Шлаковий котел 20-50 тонн | Шлаковий ківш середньої місткості...
-
Сталева труба EN 10219 S460MH ERW – максимальна міцність...