Труба з нержавіючої сталі 316L з футеровкою та плакуванням | Підкладка з вуглецевої та легованої сталі для CO₂-сервісу, котлів, теплообмінників та низькотемпературних систем – Womic Steel

Короткий опис:

Біметалева металургійна труба 316L з футеровкою – внутрішній шар CRA з сталі 316L (1.4404 / UNS S31603), металургійно з'єднаний з різними матеріалами підкладки з вуглецевої та легованої сталі. Виготовлена методом гарячої екструзії (безшовне з'єднання) або гарячого прокату + зварювання JCOE (зварювання). Протравлена, термічно оброблена та повністю протестована на відповідність стандартам ASME, API, ASTM та EN. Розроблена для корозійної стійкості CO₂, експлуатації в умовах низьких температур, високого тиску, високих та низьких температур.

Надіслати нам електронного листа Специфікації продукту

Деталі продукту

Теги продукту

Матеріал серцевини (підкладкова сталь – кілька варіантів):

Матеріал серцевини (підкладкова сталь – кілька варіантів):

● SA-210 Гр. C(ASME SA-210) – марка котельних труб з вуглецевої сталі

● SA-106 Гр. B(ASTM A106) – труба з високотемпературної вуглецевої сталі

●API 5L X52 / X60 / X65(API 5L PSL2) – марки труб для нафти та газу

●ASTM A333 Гр. 6(A333 Gr.6) – низькотемпературна вуглецева сталь

●ASTM A335 P11 / P22(A335 P11/P22) – легована сталь Cr-Mo для високих температур

Облицювання (CRA-лайнер):316L (UNS S31603 / 1.4404) – низьковуглецева аустенітна нержавіюча сталь, відмінно протистоїть корозії CO₂, має добру зварюваність, стійка до загального окислення та слабких кислот, PREN 24 26

Діапазон розмірів:Зовнішній діаметр 25 – 168 мм (безшовна екструзія) та Зовнішній діаметр 168 – 1219 мм (гарячекатане з'єднання + JCOE). Товщина стінки серцевини 3 – 40 мм. Товщина обшивки 1,5 – 3,5 мм. Одинарна довжина до 15 м (безшовна) або 24 м (зварна).

Процес:Гаряча екструзія (безшовна) або гарячекатане з'єднання + JCOE-формування (зварювання). Міцність металургійного з'єднання на зсув ≥200 МПа (зварювання) або ≥300 МПа (безшовна). 100% неруйнівний контроль, гідравлічні випробування, плющення, розтяг. Травлення та пасивація.

Стандарти:ASME Розділ II Частина A, API 5LD, ASTM A106/A333/A335/SA-210, EN 10216-2, EN 12952-2, NACE MR0175 (316L підходить для температур до 60°C). Випробування згідно з ASTM E213, ISO 10893 10.

Застосування:Водяні стінки котлів, економайзери, теплообмінники, низькотемпературні трубопроводи, лінії впорскування CO₂, збір солодкого природного газу, з'єднувальні трубопроводи для нафтопереробних заводів, трубопроводи хімічних заводів.

Вомік Стальє професійним виробником труб з футеровкою та плакуванням марки 316L з широким вибором сталевих підкладок. Ми постачаємо металургійно з'єднані, стійкі до корозії рішення для електростанцій, нафтогазової промисловості, нафтохімічної промисловості та низькотемпературного обслуговування. Доступні індивідуальні розміри та перевірка третьою стороною. Зв'яжіться з нами для вибору марки та отримання комерційної пропозиції.

1. Чому труба з футеровкою та плакуванням 316L? Найпоширеніша та найуніверсальніша футеровка CRA

316L (UNS S31603 / 1.4404) – ценайбільш широко використовуваний корозійностійкий сплав (CRA) для плакованих трубоскільки він поєднує в собі чудову стійкість до корозії, добру зварюваність та помірну вартість. Порівняно з 304L, 316L містить 2-3% молібдену, що значно покращує стійкість до точкової утворення в середовищах, що містять хлориди.

Основні переваги сталі 316L як вкладиша:

● Відмінна стійкість доCO₂-корозія(солодкий сервіс)

● Добра стійкість до розведеної сірчаної кислоти, органічних кислот та багатьох хімічних потоків

● Нижча вартість, ніж дуплексні, супердуплексні або нікелеві сплави

● Широко доступний, добре зрозумілий виробникам та кінцевим користувачам

● Низьковуглецева версія (≤0,03%) запобігає сенсибілізації під час зварювання

● Може використовуватися при температурі до ~450°C в агресивних середовищах

Навіщо поєднувати сталь 316L з різними опорними сталями?Тому щомеханічні та теплові вимогизмінюватися:

Підкладка зі сталі	Стандартний	Міцність та застосування	Коли вибирати
SA-210 Гр.C	ASME SA-210	Котельні труби, водяні стінки, економайзери	Застосування енергетичних котлів з температурою металу ≤450°C
SA-106 Гр. B	ASTM A106	Високотемпературні трубопроводи (до 425°C)	Лінії нафтопереробки та перекачування хімікатів
API 5L X52/X60/X65	API 5L	Високоміцні труби для нафти та газу	Наземні/офшорні трубопроводи, закачування CO₂
ASTM A333 Гр. 6	ASTM A333	Експлуатація за низьких температур (-45°C)	Арктичні трубопроводи, збір в холодному регіоні
ASTM A335 P11/P22	ASTM A335	Висока температура, стійкість до повзучості	Трубки перегрівача, високотемпературні колектори

Вибравши правильнийпідкладка + облицюваннякомбінації, ви уникаєте надмірного специфікаційного визначення (плати за непотрібну міцність або сплав) або недостатнього специфікаційного визначення (передчасного виходу з ладу).

2. Варіанти підкладкової сталі + облицювання 316L – детальні дані

2.1 SA-210 Gr.C / 316L (котел і теплообмінник)

Параметр	SA 210 Gr.C	Облицювання 316L
Мін. текучість (МПа)	245	170
Мінімальна міцність на розтяг (МПа)	485	485
Макс. температура (°C)	450	450 (їдкий)
Основне застосування	Водяні стінки котла, економайзери	Захист від корозії CO₂

Типові розміри:Зовнішній діаметр 51-127 мм, товщина серцевини 5-12 мм, товщина оболонки 1,5-2,5 мм.
Замінює:Необроблена вуглецева сталь (схильна до точкової корозії) або суцільна сталь 316L (дорожча, непотрібна міцність).

2.2 SA-106 Gr.B / 316L (високотемпературні трубопроводи)

Параметр	SA 106 Gr.B	Облицювання 316L
Мін. текучість (МПа)	240	170
Мінімальна міцність на розтяг (МПа)	415	485
Макс. температура (°C)	425	400-450
Основне застосування	Лінії перекачування нафтопереробних заводів, технологічні трубопроводи	Незначна корозія / обслуговування CO₂

Типові розміри:Зовнішній діаметр 60-610 мм (безшовний до 168 мм, зварний далі). Вага сердечника згідно з проектом.

2.3 API 5L X52 / X60 / X65 + 316L (Труба для нафто- та газопроводів)

Оцінка	Мін. текучість (МПа)	Найкраще для
Х52	360	Низький середній тиск, CO₂ обслуговування
Х60	415	Трубопроводи середнього високого тиску
Х65	450	Високий тиск, велика відстань

Застосування:Газопроводи для солодкого газу (наявність CO₂, низький рівень H₂S), трубопроводи для посиленого видобутку нафти CO₂, трубопроводи пластової води.
Товщина облицювання:Зазвичай 2-3 мм.

2.4 ASTM A333 Gr.6 / 316L (Труба з низькотемпературним покриттям)

Параметр	A333 Гр.6	Облицювання 316L
Мін. текучість (МПа)	240	170
Температура випробування на удар	-45°C	Не обов'язково
Основне застосування	Арктичні трубопроводи, збір газу в холодних регіонах	Уникайте низькотемпературного окрихчення вуглецевої сталі

Примітка:Сталь 316L залишається пластичною за низьких температур; у поєднанні з A333 Gr.6 плакована труба зберігає ударну в'язкість до -45°C.

2.5 ASTM A335 P11 / P22 + 316L (високотемпературний Cr-Mo режим)

Оцінка	Кр (%)	Місяць (%)	Макс. температура (°C)
П11	1,0-1,5	0,44-0,65	550
П22	2,0-2,5	0,87-1,13	575

Випадок використання:Високотемпературні колектори, труби перегрівачів, підігрівачі нафтопереробних заводів, де внутрішня корозія під дією технологічної рідини вимагає футеровки зі сталі 316L, але для зовнішньої стійкості до повзучості потрібен сплав Cr-Mo. Облицювання зі сталі 316L захищає внутрішню поверхню від агресивних середовищ, тоді як P11/P22 забезпечує стійкість до повзучості.

Примітка:Різниця в тепловому розширенні є контрольованою; металургійний зв'язок гарантує відсутність розшарування під час термоциклування.

3. Виробничі процеси – безшовні (екструзія) проти зварних (гарячекатані + JCOE)

Функція	Безшовні (зовнішній діаметр ≤168 мм)	Зварні (зовнішній діаметр 168-1219 мм)
Заготовка / сляб	Композитна заготовка (труба – поковка)	Вакуумно-прокатна плита
Первинне формування	Гаряча екструзія	Преса JCOE або UOE
Поздовжній шов	Жоден	Один поздовжній шов SAW
Міцність з'єднання на зсув	≥300 МПа	≥200 МПа
Допуски	Дуже щільно	Стандарт API/ASME
Типова довжина до	15 м	24 м
Найкраще для	Труби котлів, U-подібні відводи теплообмінника, малого діаметра	Трубопроводи великих відстаней, стояки великого діаметра

Обидва методи забезпечуютьметалургійна облігаціяякі не розшаровуються в умовах експлуатації. Для більшості труб для котлів та теплообмінників (≤6 дюймів) перевага надається безшовним. Для транспортних трубопроводів (≥8 дюймів) гаряче прокатування + JCOE є економічно ефективним та перевіреним методом.

Звичайні кроки процесу:

1. Підготовка композитної заготовки/пластини (шар 316L розміщено на внутрішній стороні)

2. Вакуумне герметизування для запобігання окисленню

3. Гаряче екструзійне лиття (або гаряче прокатки)

4. Термічна обробка (відпал на розчин сталі 316L; нормалізація / відпуск підкладкової сталі)

5. Холодне оздоблення (креслення або калібрування)

6. Травлення та пасивація

7. 100% неруйнівний контроль (UT для з'єднання, зварювання та об'єму)

8. Гідростатичне випробування

9. Кінцева обробка та упаковка

4. Програма інспекції та випробувань (загальна для всіх видів сталей для підкладки)

Ми проводимо випробування відповідно до чинного стандарту для підкладкового матеріалу та специфікації на плаковану трубу (API 5LD або індивідуальні).

Тест	Метод	Сфера застосування	Прийняття
Бонд, Юта	Повноцінна, зсувна хвиля	100%	Без відслоювання >50 мм, загалом <2%
Поздовжній UT	ASTM E213 / ISO 10893 10	100%	Немає відхиляючихся відлунь
Гідростатичний	1,5× розрахунковий тиск	Кожна труба	Без витоків
Розтяг (підкладка)	Відповідно до A106/SA-210/API/A333/A335	За нагрівання	Відповідати мінімальному балу
Розтяг (міцність зчеплення)	Виштовхування або зсув кільцем	За партію	≥200 МПа (зварні) / 300 МПа (безшовні)
Твердість	HV10	Серцевина + облицювання	316L ≤200 HV; підкладка ≤ специфікація
Вирівнювання	ASME SA 450	За партію	Без тріщин до 2/3 зовнішнього діаметра
ПМІ (316L)	Рентгенова флуоресценція (РФ)	Кожна трубка	Підтвердити сплав

Додаткові тести на запит:Ударний шар Шарпі (підкладка за необхідної температури), міжкристалічна корозія (ASTM A262 Practice E для 316L), NACE TM0177 / TM0284 для кислого середовища (316L прийнятна лише до 60°C та обмеженого парціального тиску H₂S).

Сертифікат:Стандарт EN 10204 Тип 3.1. Тип 3.2 із засвідченням третьої сторони (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS) доступний за додаткову плату.

5. Матриця застосування – яка підкладка зі сталі 316L для якої послуги?

Сервісне середовище	Підкладка зі сталі	Облицювання	Коментарі
Водяна стінка котла (підкритична)	SA-210 Гр.C	316L	Захищає від кисневої точкової утворення, кислотного очищення
Економайзер	SA-210 Гр.C	316L	Захист від конденсату з низьким pH
Підігрівач живильної води (солодкий сервіс)	SA-106 Гр. B	316L	Загальна стійкість до корозії
Збір природного газу CO₂ (на березі)	API 5L X52/X60	316L	Стандартний розчин солодкого газу
Лінія впорскування CO₂ для підвищення невідкладності (високий тиск)	API 5L X65	316L	Висока міцність, необхідна для стиснення CO₂
Арктичний газопровід	A333 Гр.6	316L	Для підкладки потрібне випробування на ударну стійкість при -45°C
Трансферна лінія нафтопереробного заводу (400-450°C)	SA-106 Гр. B	316L	Помірно висока температура + внутрішня корозія
Високотемпературний перегрівач / колектор	А335 П11/П22	316L	Міцність повзучості від Cr-Mo, антикорозійна підкладка
Хімічні трубопроводи низького тиску	A106 Гр. B	316L	Економічно ефективна футерована труба

Для кожної комбінації Womic Steel може допомогти підібрати товщину облицювання (від 1,5 мм до 3,5 мм) на основі допустимого корозійного захисту та розрахункового терміну служби (зазвичай 20-30 років).

6. Основні моменти забезпечення якості та відстеження

● Кожна термічна обробка сталі та сталі 316L повністю документована сертифікатами постачальника EN 10204 3.1.

● Процесні журнали: температура екструзії/прокатки, діаграма температур часу термічної обробки, аналіз травильної ванни.

● Кожна трубка отримує унікальні номери плавлення (обидва шари), нанесені штампом або трафаретом.

● Заключний звіт про перевірку містить записи про розміри, ультразвукові дослідження, гідроізоляцію та візуальні дані.

● Ми зберігаємо зразки руйнівних випробувань (міцність на зсув, розтяг) протягом 10 років.

Ми вітаємо та сприяємоПеревірка третьою стороноюна всіх етапах. Загальні інспекційні органи: SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR. Для проектів, що потребуютьEN 10204 Тип 3.2, ми координуємо дії з агентством та видаємо відповідні сертифікати.

7. Упаковка, доставка та терміни виконання

Оздоблення поверхні:Протравлено та пасивовано (стандартно). Для тривалішого зберігання зовнішню поверхню підкладки з вуглецевої сталі можна змастити маслом. Внутрішня поверхня зі сталі 316L пасивна – масло не потрібне.

Захист кінця:Пластикові ковпачки (сталеві ковпачки для товстих стін).

Комплектація:Малий діаметр (≤88,9 мм) у шестигранних пучках зі сталевими обв'язками та дерев'яними прокладками. Окремі люльки більшого діаметра.

Контейнеризація:Стандартні 20-футові або 40-футові контейнери для довжини ≤12 м. Відкритий верх або плоский стелаж для більших діаметрів.

Морські порти:FOB Шанхай, Тяньцзінь, Циндао (або будь-який порт Китаю). CIF/CFR до портів світу.Орієнтовні терміни виконання (перше замовлення):

● SA-210 Gr.C / 316L: 12-14 тижнів

● SA-106 Gr.B / 316L: 12-14 тижнів

● API 5L X52-X65 / 316L: 14-16 тижнів (постачання матеріалів для трубопроводів)

● A333 Gr.6 / 316L: 14-16 тижнів

● A335 P11/P22 / 316L: 16-20 тижнів (спеціальні джерела сплавів)
Повторні замовлення зазвичай коротші на 2-4 тижні. Пробні партії (100-300 метрів) можуть бути виконані в прискореному режимі – зв'яжіться з нами для уточнення можливості.

Мінімальна кількість замовлення:Немає суворого мінімального замовлення; для кваліфікації приймаються невеликі пробні партії. Більші замовлення (>500 метрів) отримують кращу ціну.

8. Часті запитання (FAQ) – Труба з плакованою сталлю 316L з різними сталями-підкладками

Q1: Яка максимальна температура для облицювання зі сталі 316L в умовах корозійної експлуатації?
A: 316L можна використовувати приблизно до450°C(840°F) за умови постійної корозійної експлуатації. Вище цієї температури може відбуватися сенсибілізація (осаджування карбідів), що знижує стійкість до точкової утворення. Для вищих температур розгляньте можливість використання облицювання зі сплаву 825 або 625.

Q2: Чи можна використовувати труби з плакованого сталі 316L для роботи в кислому середовищі (H₂S)?
В: 316L цеобмеженийу кислому середовищі. NACE MR0175 / ISO 15156 дозволяє використовувати сталь 316L у кислому середовищі лише за умови: низького вмісту хлоридів (<50 ppm), pH >3,5, температури <60°C та парціального тиску H₂S <0,05 psi. Для типового вологого кислого газу (високий вміст H₂S) ми рекомендуємо використовувати покриття з Incoloy 825 або Alloy 28.

Q3: Яку підкладкову сталь слід обрати для стінки котла?
В:SA-210 Гр.Cє стандартом для водяних стінок та економайзерів. Якщо ваш котел знаходиться в субкритичному стані, а температура металу <450°C, це найекономічніший вибір.

Q4: Мені потрібна ударна в'язкість за низьких температур (-45°C). Чи можу я все ще використовувати облицювання зі сталі 316L?
В: Так. Виберіть підкладкову стальASTM A333 Гр. 6який випробовується на ударну міцність при температурі -45°C. Облицювання зі сталі 316L не впливає на ударні властивості; воно залишається пластичним за низької температури. Загальна облицьована труба може бути поставлена з повним випробуванням за Шарпі.

Q5: Яку комбінацію ви рекомендуєте для трубопроводу CO₂ високого тиску (1500 psi, 80°C)?
В:Підкладка API 5L X65(для міцності) +Облицювання зі сталі 316L 2,5-3,0 мм(для допуску на корозію). Це стандартний розчин солодкого газу, що широко використовується на Близькому Сході та в Північній Америці.

Q6: Яка різниця між SA-106 Gr.B та SA-210 Gr.C для плакованих труб?
A: SA-210 Gr.C має вищу міцність на розтяг (485 МПа проти 415 МПа) і спеціально призначена для труб котлів. SA-106 Gr.B призначена для загальних високотемпературних трубопроводів. Для котлів використовуйте SA-210; для перекачувальних ліній нафтопереробного заводу прийнятна SA 106.

Q7: Чи можу я отримати сертифікати EN 10204 типу 3.2 для цих плакованих труб?
В: Так. Ми співпрацюємо з TÜV, BV, DNV, SGS та ABS. Застосовується додаткова плата, а термін виконання замовлення збільшується на 1-2 тижні.

Q8: Чи схильне з'єднання між сталлю 316L та вуглецевою сталлю до водневого окрихчення?
A: У середовищі з низьким вмістом CO₂ (без перенапруги катодного захисту) – ні. У середовищі з низьким вмістом H₂S поверхня з'єднання не є переважним шляхом розтріскування, якщо її правильно виготовити. Однак, сама сталь 316L має обмеження по твердості. Для високого вмісту H₂S ми рекомендуємо плакування нікелевим сплавом.

Q9: Яку мінімальну товщину облицювання зі сталі 316L ви рекомендуєте?
A: 1,5 мм – це мінімум для надійного зчеплення та захисту від корозії. Для агресивного середовища з CO₂ та високою швидкістю потоку ми рекомендуємо 2,5-3,0 мм.

Q10: Чи можете ви поставити ці плаковані труби U-подібної форми для теплообмінників?
A: Так, для безшовних труб з покриттям (зовнішній діаметр ≤168 мм). Ми виконуємо холодне гнуття за допомогою оправлення, потім термічну обробку для зняття напруги та 100% нерозривний контроль площі згину. Будь ласка, запросіть окрему цінову пропозицію на U-подібне гнуття.

Q11: Чи пропонуєте ви «інструмент вибору плакованих труб» для різних сталей-підкладок?
В: Так. Надішліть нам умови експлуатації: максимальну температуру, мінімальну температуру, тиск, склад рідини (CO₂, H₂S, хлориди, pH). Ми порекомендуємо оптимальну підкладкову сталь + товщину облицювання + рівень контролю.

Q12: Чи є суттєва різниця у вартості між трубою SA-210+316L та суцільною трубою 316L?
В: Так. Для труби із зовнішнім діаметром 63,5 мм та стінкою 5 мм, суцільна сталь 316L приблизноУ 2,5-3 рази дорожченіж труба з плакуванням SA-210+316L (плакування 2 мм). Чим товща стінка, тим більша економія.

Q13: Чому я маю обрати безшовну трубу замість зварної плакованої?
A: Безшовна плакована труба виключаєбудь-який поздовжній зварний шов, що є перевагою для циклічної експлуатації за високих температур, експлуатації з воднем та там, де існує ризик утворення хлоридного склеювання на зварний шов. Для більшості застосувань у трубопроводах (X65+316L) зварні плаковані труби є дуже надійними та економічнішими.

Q14: Чи можете ви одягнути як внутрішню, так і зовнішню частини?
В: Ми можемо, але це наша спеціалізація. Зазвичай достатньо одного шару CRA на внутрішньому дзеркалі. У разі зовнішньої корозії ми рекомендуємо фарбування, покриття або окремий процес зовнішнього плакування (наприклад, зварювання). Будь ласка, запитуйте щодо подвійного плакування.

Q15: Як замовити змішану комбінацію сталей для підкладки?
A: Надайте позицію для кожного пункту: марка сталі підкладки, зовнішній діаметр, вага серцевини, товщина облицювання, довжина, кількість. Ми надамо цінову пропозицію для кожної комбінації. Приймається мінімальне пробне замовлення для одного розміру.

Q16: Чи необхідне травлення для облицювання сталлю 316L?
В: Так. Травлення видаляє термічний окалину, що утворюється під час екструзії та термічної обробки, відновлює пасивний шар і забезпечує чистоту поверхні для огляду. Стандартна поставка включає травлення та пасивацію. Якщо ви бажаєте уникнути травлення (наприклад, для негайного покриття), будь ласка, уточніть.

Q17: Чи надаєте ви PMI (позитивну ідентифікацію матеріалу) для облицювання зі сталі 316L?
В: Так. Ми можемо виконати рентгенівську флуоресценцію (XRF) у кількох точках кожної трубки та включити звіт до досьє якості. Для великих замовлень стягується невелика плата за кожну трубку.

Q18: Чи може плакована труба постачатися зі скошеними кінцями та покриттям CRA?
A: Так. Стандартний кут скосу 30-35° з посадкою 1,6 мм. Для запобігання розмиванню під час зварювання в польових умовах доступне нанесення наповнювача CRA (2-3 мм наповнювача зі сплаву 625 або 316L). Це особливо рекомендується для кільцевого зварювання під високим тиском.

Q19: Який ваш досвід постачання труб з плакованого сталі 316L відповідно до європейських стандартів EN?
A: Ми регулярно постачаємо матеріали (підкладку) з облицюванням 1.4404 (316L) за стандартом EN 10216-2. Ми можемо надати сертифікати EN 10204 3.2 із засвідченням TÜV та декларацією PED. Багато замовлень надійшло до Німеччини, Нідерландів, Франції та Великої Британії.

Q20: Чи можете ви надати посилання на труби з плакованого сталі 316L великого діаметра (API 5L X65+316L)?
A: Так, ми поставили трубу X65+316L з покриттям (зовнішній діаметр 610 мм, товщина покриття 2,5 мм) для проекту закачування CO₂ на Близькому Сході (трубопровод 200 км). Рекомендації доступні після укладення угоди про нерозголошення.

9. Допомога із замовленням – Як визначити трубу з плакуванням 316L

Щоб переконатися, що ви отримаєте правильну комбінацію, будь ласка, надайте наступну інформацію для кожного рядка:

1. Марка сталі для підкладки(на вибір SA-210 Gr.C, SA-106 Gr.B, API 5L X52/60/65, A333 Gr.6, A335 P11/P22)

2. Зовнішній діаметр (OD)ітовщина стінки серцевини

3. Товщина облицювання зі сталі 316L(зазвичай 1,5-3,5 мм)

4. Одинарна довжина(м) та загальна довжина (або кількість)

5. Застосовуваний стандарт(ASME, API, EN або специфікація проекту)

6. Необхідна сертифікація(Стандарт EN 10204 Тип 3.1; Тип 3.2 необов'язковий)

7. Додаткові тести(Шарпі, міжкристалітна корозія, корозія NACE, повзучість тощо)

8. Кінцева обробка(звичайна, скошена, скошена+масло)

9. Термін поставки(FOB Китайський порт, CIF порт призначення, авіаперевезення)

10. Womic Steel відповість:

● Технічний паспорт для конкретної комбінації

● Кошторис із ціною та терміном виконання

● Зразок сертифіката млина (з попереднього аналогічного замовлення)

● Запропонований план якості та обсяг інспекції

Наша сила:Ми не тільки виробляємо, але йрадитинайекономічнішу та найнадійнішу комбінацію підкладки та облицювання для ваших умов експлуатації. Багато клієнтів завищують свої вимоги, припускаючи, що потрібен суцільний сплав – ми допомагаємо їм заощадити 40-60% за допомогою плакованих труб.

10. Зверніться до Womic Steel – вашого спеціаліста з труб з футерованої сталі 316L

Якщо ви шукаєтеТруба з футеровкою та плакуванням 316Lз будь-якою стандартною основою з вуглецевої або легованої сталі, зв'яжіться з нами для безкоштовної технічної консультації та отримання цінової пропозиції без жодних зобов'язань.

Вебсайт: www.womicsteel.com
Електронна пошта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:

Віктор: +86 15575100681

Джек: +86 18390957568

Womic Steel – індивідуальні рішення з плакованих труб 316L для CO₂-систем, котлів, теплообмінників, низькотемпературних та високотемпературних застосувань.

Попередній: Керівництво з вибору матеріалу шлакового котла: ZG270-500, GS-20Mn5 або ASTM A27 – який з них підходить для вашого сталеливарного заводу?

Далі: Труба з нержавіючої сталі 904L з футеровкою та плакуванням | Високолеговане плакування UNS N08904 / 1.4539 для роботи з сірчаною та фосфорною кислотами – Womic Steel