Труба з нержавіючої сталі 904L з футеровкою та плакуванням | Високолеговане плакування UNS N08904 / 1.4539 для роботи з сірчаною та фосфорною кислотами – Womic Steel

Короткий опис:

Біметалева металургійна труба 904L з футеровкою – внутрішній шар CRA 904L (UNS N08904 / 1.4539), металургійно з'єднаний з основою з вуглецевої сталі або низьколегованої сталі. Виготовлена методом гарячого прокату + JCOE (зварювання) або гарячої екструзії (безшовна для малих діаметрів). Розроблена для високої стійкості до сірчаної кислоти, фосфорної кислоти, мурашиної кислоти, оцтової кислоти та корозійного розтріскування під напругою хлоридів. Протравлена, пасивована та повністю протестована.

Надіслати нам електронного листа Специфікації продукту

Деталі продукту

Теги продукту

Матеріал серцевини (підкладкова сталь – кілька варіантів):

●API 5L X52 / X60 / X65– високоміцні труби для транспортування нафти та газу / кислот

●SA-106 Гр. B– високотемпературна вуглецева сталь

●SA-210 Гр.C– клас труб для котла

●ASTM A333 Гр. 6– низькотемпературна вуглецева сталь

●ASTM A335 P11 / P22– Cr-Mo сплав для високих температур (обмежене використання з 904L)

Облицювання (CRA-лайнер):904L (UNS N08904 / 1.4539) – високолегована аустенітна нержавіюча сталь з 23-28% Ni, 19-23% Cr, 4-5% Mo, 1-2% Cu. PREN ≈ 34. Відмінна стійкість до відновлювальних кислот (сірчаної, фосфорної, мурашиної), хороша стійкість до хлоридної точкової корозивності, перевершує 316L в кислотному середовищі.

Діапазон розмірів:Зовнішній діаметр 60 – 1219 мм (зварена плакована труба – гарячекатана + JCOE). Зовнішній діаметр 25 – 168 мм (безшовна екструзія). Товщина стінки серцевини 4 – 40 мм. Товщина плакування 2,0 – 4,0 мм (для кислотної експлуатації рекомендується 3,0 мм). Одинарна довжина до 15 м (безшовна) або 24 м (зварена).

Процес:Гарячева прокатування + формування JCOE (зварювання) або гаряча екструзія (безшовне виготовлення). Міцність металургійного з'єднання на зсув ≥200 МПа (зварювання) або ≥300 МПа (безшовне виготовлення). 100% перевірка з'єднання UT, гідростатичні випробування, випробування на розтяг, сплющення, за бажанням випробування на PMI та міжкристалітну корозію та випробування на міжкристалітну корозію.

Стандарти:API 5LD (для плакованих трубопроводів), ASME Розділ VIII Див. 1, EN 10216-5 (для безшовних труб 904L), ASTM A240 (пластина 904L). NACE MR0175: 904L прийнятний для використання в кислих середовищах лише за дуже обмежених умов (низький вміст H₂S, низький вміст хлоридів, низька температура) – загалом не рекомендується.

Застосування:Трубопроводи для заводів з виробництва сірчаної кислоти, заводи з виробництва фосфорнокислотних добрив, хімічні резервуарні парки, системи охолодження морською водою (з високим вмістом хлоридів), скрубери для десульфуризації димових газів (FGD), перекачування високочистих хімікатів, обслуговування оцтової/мурашиної кислоти, фармацевтична та харчова промисловість (висока чистота).

Вомік Стальвиробляє труби з футерованою обшивкою зі сталі 904L для найвимогливіших застосувань, пов'язаних з кислотою. Ми поєднуємо корозійну стійкість сталі 904L з механічною міцністю підкладки з вуглецевої/легованої сталі, що дозволяє заощадити на 40-60% порівняно з суцільною трубою 904L. Доступні індивідуальні розміри, перевірка третьою стороною, стандарт EN 10204 тип 3.2. Звертайтеся до нас щодо рішень для труб з високолегованим покриттям.

1. Чому труба з плакуванням 904L? Коли 316L недостатньо

904L (UNS N08904 / 1.4539) – це високолегована аустенітна нержавіюча сталь, розроблена спеціально для застосувань, де 316L руйнується через недостатню кислотостійкість або точкову утворення.

Ключові відмінності порівняно зі сталлю 316L:

Нерухомість	316L	904L	Перевага
Нікель (%)	10-14	23-28	Більш високий вміст нікелю покращує кислотостійкість
Молібден (%)	2-3	4-5	Більш високий вміст Mo покращує утворення точок точкової кори
Мідь (%)	—	1-2	Мідь є критично важливою для стійкості до сірчаної кислоти
ПРЕН	24-26	34	904L набагато стійкіший до точкової корозії
Стійкість до сірчаної кислоти	Погано нижче 10% або вище 80%	Відмінно 0-80% за помірної температури	904L є стандартом для обслуговування H₂SO₄

Типові кислоти, де 904L переважає:

● Сірчана кислота (H₂SO₄) – концентрація 0-80%, до 50-60°C

● Фосфорна кислота (H₃PO₄) – усі концентрації

● Мурашина кислота (HCOOH) та оцтова кислота (CH₃COOH)

● Розведена хлоридна кислота (HCl) – обмежена

● Змішані кислоти (наприклад, H₂SO₄ + хлориди)

Чому одягнений?Суцільна труба 904L дуже дорога (2,3 × ціна 316L, 5,6 × ціна вуглецевої сталі). Використовуючи тонкий (2,4 мм) внутрішній шар 904L, скріплений із зовнішньою трубою з вуглецевої сталі, ви досягаєте такої ж корозійної стійкості при40 На 60% нижча вартість матеріалівСерцевина з вуглецевої сталі забезпечує механічну міцність за значно меншу вартість, ніж у сплаву.

Поширені галузі промисловості:Виробництво та транспортування сірчаної кислоти, заводи з виробництва фосфатних добрив, лінії травлення металу, хімічні танкери, теплообмінники з морською водою (високий вміст хлоридів, помірна температура).

2. Специфікації матеріалів – варіанти облицювання та підкладки зі сталі 904L

2.1 Хімічний склад облицювання 904L (% за масою)

Елемент	UNS N08904 (904L)
Вуглець (C)	≤0,020
Марганець (Mn)	≤2,00
Кремній (Si)	≤1,00
Фосфор (P)	≤0,040
Сірка (S)	≤0,030
Хром (Cr)	19,0 – 23,0
Нікель (Ni)	23,0 – 28,0
Молібден (Mo)	4.0 – 5.0
Мідь (Cu)	1.0 – 2.0
Залізо (Fe)	Баланс

Додавання міді має вирішальне значення для стійкості до сірчаної кислоти. Без міді сталь 316L швидко зазнає агресивного впливу теплої розбавленої H₂SO₄.

2.2 Механічні властивості (кімнатна температура)

Нерухомість	Облицювання 904L	Типова підкладка з вуглецевої сталі
Межа плинності (мін, МПа)	220	240 450 (залежно від комплектації)
Міцність на розрив (мін, МПа)	490	415 535
Подовження (мін, %)	35	18 25
Твердість (макс.)	200 ГБ	Згідно з класом

2.3 Корозійна стійкість сталі 904L – ключові дані

Кислота	Концентрація	Температура	Швидкість корозії (мм/рік)
Сірчана (H₂SO₄)	10-50%	50°C	<0,1 (відмінно)
Сірчана (H₂SO₄)	70-80%	30°C	<0,1
Фосфорна (H₃PO₄)	30-85%	80°C	<0,1
Мурашина кислота	Будь-який	100°C	<0,1
Оцтова кислота	Будь-який	100°C	<0,1
Морська вода	3,5% Cl-	30°C	Стійкість до точкової утворення добра (PREN 34)

Обмеження:904L не рекомендується використовувати для використання в умовах гарячої (>80°C) концентрованої сірчаної кислоти (>90%) або для роботи з високотемпературною соляною кислотою. Для таких випадків слід розглянути нікелеві сплави (сплав C-276).

2.4 Варіанти підкладкової сталі для труб з плакуванням 904L

Підкладка зі сталі	Стандартний	Сила	Основне застосування для 904L Clad
API 5L X52 / X60 / X65	API 5L PSL2	360 450 МПа плинність	Кислотні трубопроводи на великі відстані
SA-106 Гр. B	ASTM A106	240 МПа витік	Трубопроводи для нафтопереробних та хімічних заводів
SA-210 Гр.C	ASME SA-210	245 МПа витік	Труби котла / теплообмінника для обслуговування кислоти
ASTM A333 Гр. 6	ASTM A333	240 МПа витік	Низькотемпературні кислотні трубопроводи (-45°C)
ASTM A335 P11 / P22	ASTM A335	205 275 МПа текучість	Висока температура (>450°C?) Примітка: 904L обмежена ~350°C у кислоті

Примітка щодо високої температури:Сама сталь 904L не підходить для використання за температур металу вище 350-400°C в умовах корозійної дії. Підкладка може витримувати вищі температури, але облицювання обмежуватиме загальну робочу температуру. Для роботи в умовах високих температур і кислот (>400°C) розгляньте облицювання зі сплаву 825 або сплаву 28.

2.5 Діапазон розмірів

Метод виготовлення	Діапазон зовнішнього діаметра (мм)	Вага ядра (мм)	Вага облицювання (мм)	Максимальна довжина (м)
Зварні (гарячекатані + JCOE)	219 – 1219	6 – 40	2.0 – 4.0	24
Безшовні (екструзія)	25 – 168	4 – 15	2,0 – 3,5	15

Рекомендована товщина облицювання для кислотної експлуатації:Мінімум 3,0 мм. Для дуже агресивних умов (наприклад, гаряча сірчана кислота з високою швидкістю потоку) ми рекомендуємо 4,0 мм.

3. Виробничий процес – гарячекатане склеювання + JCOE (зварювання, зовнішній діаметр ≥219 мм)

Для кислотних трубопроводів великого діаметра це основний маршрут:

Крок	Опис
Підготовка тарілки	Пластина 904L (CRA) та пластина з вуглецевої сталі (підкладка) очищаються, складаються в стопки (904L з внутрішньої сторони) та вакуумно запаюються для видалення кисню.
Гаряче валкове склеювання	Стек нагрівають до 1100-1180°C та прокатують з високим коефіцієнтом обтиснення (≥5:1). Шари з'єднуються металургійно.
Неруйнівний контроль пластини	100% ультразвуковий контроль поверхні з'єднання плакованої пластини.
Формування JCOE	Кромка плакованої пластини фрезерується, а потім формується у відкриту трубу за допомогою пресів JCO. Внутрішньою поверхнею стає 904L.
Поздовжнє шовне зварювання	Два проходи: внутрішній прохід з наповнювачем 904L (або Alloy 625), зовнішні проходи з наповнювачем з вуглецевої сталі.
Зварне покриття (необов'язково)	Внутрішній зварний шов може бути покритий сплавом 904L або Alloy 625 для повного покриття від корозії.
Термічна обробка	Зняття напруги (за потреби). Сталь 904L не потребує післязварювальної термічної обробки.
НК та випробування	Згідно з Розділом 4.
Травлення та пасивація	Для внутрішньої поверхні 904L, щоб забезпечити пасивний шар.
Остаточна перевірка та відправка	Фаска, ковпачки, комплектація.

Для безшовних (малий діаметр, зовнішній діаметр ≤168 мм):Відцентрове лиття + гаряча екструзія (аналогічно попереднім виробам з плакованих труб). Безшовне виготовлення усуває поздовжній зварний шов, що є кращим варіантом для U-подібних теплообмінників та ліній високої чистоти.

4. Огляд та випробування – труба з плакуванням 904L

Оскільки 904L є високоміцним сплавом, ми приділяємо особливу увагу складу плакування та перевірці корозійних випробувань.

Тест	Стандарт / Метод	Сфера застосування	Прийняття
PMI (XRF) облицювання 904L	Позитивна ідентифікація матеріалу	Кожна пробірка (або кожна пластина)	Підтвердіть відповідність Cu, Mo, Ni, Cr специфікаціям
Бонд, Юта	Зсувна хвиля	100% облицьованого інтерфейсу	Без відслоювання >50 мм; загалом <2%
Поздовжній UT	ASTM E213 / ISO 10893 10	100% трубки	Немає відхиляючихся відлунь
Гідростатичне випробування	1,5× розрахунковий тиск	Кожна трубка	Без витоків
Міцність на розтяг (підкладкова сталь)	Згідно з API 5L / A106 / тощо.	За нагрівання	Відповідає специфікаціям класу
Розтяг (зсув зв'язку)	Виштовхування або зсув кільцем	За партію	≥200 МПа (зварний)
Твердість (облицювання 904L)	HV10	Пакет	≤200 В
Міжкристалічна корозія	ASTM A262 Практика E (на 904L)	За партію (необов'язково)	Відсутність міжкристалічної атаки
Випробування на сплющення	ASME SA 450	За партію	Без тріщин

Сертифікати:EN 10204 Тип 3.1 (стандарт). Тип 3.2 із засвідченням третьої сторони (SGS, BV, DNV, TÜV) доступний на запит.

Додаткові аналізи за запитом (платно):

● Потенціал утворення точкової корозивної структури (ASTM G5)

● Випробування сульфатом міді – сірчаною кислотою для 904L (специфічна для служби H₂SO₄)

5. Застосування – де труба з плакуванням 904L є правильним вибором

5.1 Трубопроводи для виробництва сірчаної кислоти

Виклик:Гаряча сірчана кислота (60-80%, 50-80°C) надзвичайно корозійна для вуглецевої сталі та навіть для сталі 316L. Сталь 904L протягом десятиліть була стандартним матеріалом для алкілування сірчаною кислотою, сушильних веж та з'єднувальних трубопроводів.

Рішення:Труба з плакованої сталі 904L з підкладкою з вуглецевої сталі (SA-106 Gr.B або API 5L X52). Внутрішній шар 904L стійкий до кислоти; вуглецева сталь забезпечує міцність на тиск і знижує вартість.

Приклад:Зовнішній діаметр 24 дюйми × товщина сердечника 12,7 мм × оболонка з сталі 904L 3,0 мм, довжина 12 м. Використовується на установці з рекуперації сірки на Близькому Сході.

5.2 Заводи з виробництва фосфорнокислотних добрив

Виклик:Фосфорна кислота (30-50%, 50-90°C) містить хлориди, фториди та тверді речовини. Сталь 316L кородує в ямках та щілинах. Сталь 904L забезпечує набагато кращу стійкість.

Рішення:Труба з плакованої сталі 904L з підкладкою SA-106 Gr.B. Мідь у сталі 904L особливо корисна у фосфорній кислоті.

5.3 Охолодження / опріснення морської води (високий вміст хлоридів)

Виклик:Сталь 316L може піддаватися щілинній корозії у стоячій морській воді за температур вище 30-40°C. Сталь 904L має вищий показник PREN (34) та краще протистоїть точковій корозії.

Рішення:Труба з покриттям 904L з підкладкою API 5L X65 для ліній закачування морської води високого тиску. Використовується на морських платформах для систем пожежогасіння та охолодження.

5.4 Зберігання та перекачування хімічних речовин у резервуарах

Виклик:Резервуари для зберігання оцтової кислоти, мурашиної кислоти або змішаних органічних кислот вимагають або дуже дорогого твердого сплаву, або гумового покриття з вуглецевої сталі. Гумове покриття може вийти з ладу.

Рішення:Плакована труба 904L забезпечує постійний, не потребує обслуговування бар'єр від корозії. Для трубопроводів резервуарних парків ідеально підходять зварні плаковані труби.

5.5 Скрубери для десульфуризації димових газів (FGD)

Виклик:Системи димлення газу (FGD) обробляють гіпсові суспензії з низьким рівнем pH та хлоридами. Багато абсорбційних веж та випускних каналів FGD використовують сплави марки 904L або вище.

Рішення:Труба з покриттям 904L для ліній рециркуляції шламу. Підкладка може бути з A106 Gr.B або A333 Gr.6 (у холодному стані).

6. Чому варто обрати сталь Womic для труб з плакуванням 904L?

Сила	Деталі
Досвід роботи з високолегованими сплавами	Ми виготовили труби з плакуванням 904L для кількох проектів кислотних заводів у Китаї, на Близькому Сході та в Південно-Східній Азії.
Справжній металургійний зв'язок	Немає ризику руйнування вкладиша – 904L постійно з'єднаний з опорною сталлю.
Широкий діапазон розмірів	Безшовні (екструзійні) від малого діаметра до зварних (1219 мм) великого діаметра.
Повна відстежуваність	Кожен номер плавки пластини 904L записується та пов'язується з кінцевою трубою. PMI може бути виконано в кількох точках.
Перевірка третьою стороною	Підтверджено SGS, BV, DNV, TÜV протягом усього виробництва. Доступний стандарт EN 10204 тип 3.2.
Економія коштів	На 40 60% дешевше, ніж суцільна труба 904L того ж номінального тиску.

7. Упаковка, доставка та термін виконання

●Хвороба:Внутрішня поверхня з протравленої та пасивованої сталі 904L; зовнішня поверхня з вуглецевої сталі може бути оброблена маслом або ґрунтовкою.

● Захист кінця:Пластикові ковпачки (сталеві ковпачки для великих діаметрів).

●Комплектація:Для малих діаметрів (<20 дюймів) – пучки з прокладками. Для великих діаметрів – окремі кріплення.

●Термін виконання (перше замовлення):14-18 тижнів (постачання та прокатка листів 904L). Повторні замовлення: 10-12 тижнів.

●Мінімальна кількість замовлення:Немає суворих мінімальних замовлень; приймаються пробні замовлення (наприклад, 100-200 метрів). Ціни на невеликі партії вищі.

8. Часті запитання (FAQ) – Труба з плакованим покриттям 904L

Q1: Коли мені слід обрати 904L замість 316L для плакованих труб?
A: Оберіть 904L, якщо послуга передбачаєсірчана кислота, фосфорна кислота, мурашина/оцтова кислота, або коли сталь 316L має ознаки точкової корозії або загальної корозії у вашому середовищі. 904L також краще підходить для теплої морської води (з вищим вмістом хлоридів). Якщо рідина лише слабокисла без хлоридів, може бути достатньо 316L.

Q2: Яка максимальна температура для 904L?
A: У корозійних умовах використання 904L зазвичай обмежується350-400°CВище цієї температури матеріал може стати чутливим або втратити стійкість до корозії. Для роботи в умовах високих температур з кислотами (>400°C) розгляньте сплав 825 або 625.

Q3: Чи можна використовувати 904L для обслуговування кислого газу (H₂S)?
A: NACE MR0175 / ISO 15156 дозволяє використовувати сталь 904L лише в кислих середовищах у дуже м'яких умовах: низький парціальний тиск H₂S, низький вміст хлоридів, pH >3,5, температура <60°C. Для типового кислого вологого газу перевага надається Incoloy 825.

Q4: Який присадний метал слід використовувати для зварювання труб з плакованого металу 904L?
A: Для внутрішнього проходу (904L до 904L) використовуйтеСплав 625 (ERNiCrMo-3)абоНаповнювач 904L (ER385)Сплав 625 є більш поширеним і забезпечує вищу безпеку. Не використовуйте наповнювач 316L.

Q5: Чи доступні труби з плакованого сталі 904L малого діаметра (наприклад, 2 дюйми) для контрольно-вимірювальних приладів?
A: Так, завдяки нашому процесу безшовної екструзії. Мінімальний зовнішній діаметр приблизно 25 мм (1 дюйм). Товщина облицювання 2,0-2,5 мм.

Q6: Як 904L порівнюється зі сплавом 28 (UNS N08028)?
A: Обидва є високолегованими аустенітними сплавами з подібним PREN (34 проти 38). Сплав 28 має вищий вміст Cr та Ni, а також кращу стійкість до високої хлоридної та високотемпературної точкової реакції. Для сірчаної кислоти обидва відмінно підходять. Сплав 28 трохи дорожчий. 904L частіше зустрічається на північноамериканських кислотних заводах; сплав 28 — у європейських специфікаціях.

Q7: Чи можете ви поставити трубу з покриттям 904L з підкладкою A333 Gr.6 для експлуатації за низьких температур?
A: Так. Сталь 904L залишається пластичною за низької температури; підкладка A333 Gr.6 пройшла випробування на ударну стійкість при температурі -45°C. Ця комбінація підходить для трубопроводів арктичної кислоти (рідко, але можливо).

Q8: Чи надаєте ви гарантію того, що облицювання не розбавлене вуглецевою сталлю?
В: Так. Процес гарячого вакуумного прокату запобігає окисленню та мінімізує дифузію. Ми виконуємо PMI на поверхні плакування для перевірки складу. Зона розведення зазвичай має товщину лише кілька мікронів і не піддається впливу рідини.

Q9: Яка типова межа текучості оболонки з 904L?
A: Границя текучості сталі 904L у відпаленому стані становить приблизно 220 МПа (32 ksi). Це нижче, ніж у підкладки з вуглецевої сталі, але товщина облицювання невелика; серцевина з вуглецевої сталі несе кільцеве напруження. Для розрахунку тиску ми використовуємо лише товщину стінки підкладкової сталі; облицювання враховується як припуск на корозію.

Q10: Чи пропонуєте ви скошені торці з напиленням 904L?
A: Так. Ми можемо підготувати фаски (30-35°, фаска 1,6 мм) та нанести наплавлення (нанесення шару) зі сплаву 625 або наповнювача 904L на фаску. Це запобігає розмиванню плакування 904L під час польового зварювання по окружності.

Q11: Чи можете ви поставити U-подібні труби теплообмінника з покриттям 904L?
A: Так, для безшовних труб з покриттям (зовнішній діаметр ≤168 мм). Ми проводимо холодне гинання, зняття напруги та 100% нерозбурювальний контроль (PT або ET) у зоні згину. U-подібні згини для кислотних середовищ поширені на хімічних заводах.

Q12: Як мені замовити невелику пробну кількість?
A: Надайте зовнішній діаметр, вагу серцевини, товщину облицювання, довжину (м) та марку сталі підкладки. Ми надамо цінову пропозицію на пробну партію (наприклад, 50 100 метрів). Очікуйте премію за невеликі кількості.

9. Контрольний список замовлення плакованих труб 904L

Для забезпечення правильної специфікації, будь ласка, надайте:

●Марка сталі для підкладки(API 5L X52/60/65, SA-106 Gr.B, SA-210 Gr.C, A333 Gr.6 або A335 P11/P22)

● Зовнішній діаметр (OD)ітовщина стінки серцевини

● Товщина облицювання 904L(рекомендовано 3,0 мм для кислотної обробки)

● Довжина на одиницюізагальна довжина (метри)

● Спосіб виготовлення(зварні для зовнішнього діаметра ≥219 мм; безшовні для зовнішнього діаметра ≤168 мм)

● Застосовуваний стандарт(API 5LD, ASME, EN або специфікація замовника)

● Рівень перевірки(Стандарт типу 3.1; тип 3.2 зі стороннім розробником)

● Кінцева обробка(звичайний, скошений, скошений + 904L масло)

● Термін поставки(FOB Китайський порт, CIF порт призначення)

Компанія «Вомік Стіл» надасть технічний паспорт, комерційну пропозицію та план якості.

10. Зверніться до Womic Steel – спеціаліста з високолегованих плакованих труб

Якщо ви шукаєтеТруба з футеровкою та плакуванням 316Lз будь-якою стандартною основою з вуглецевої або легованої сталі, зв'яжіться з нами для безкоштовної технічної консультації та отримання цінової пропозиції без зобов'язань.

Вебсайт: www.womicsteel.com
Електронна пошта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:

Віктор: +86 15575100681

Джек: +86 18390957568

Womic Steel – індивідуальні рішення з плакованих труб 316L для CO₂-систем, котлів, теплообмінників, низькотемпературних та високотемпературних застосувань.

Попередній: Труба з нержавіючої сталі 316L з футеровкою та плакуванням | Підкладка з вуглецевої та легованої сталі для CO₂-сервісу, котлів, теплообмінників та низькотемпературних систем – Womic Steel

Далі: Виробник біметалевих труб з покриттям | Металургійно зв'язані труби з футеровкою CRA – Womic Steel