1. Womic Steel: Виробничі можливості та сильні сторони компанії
Womic Steel Group – провідний виробник і світовий експортер з понад 20-річним досвідом у виробництві труб з вуглецевої, легованої та нержавіючої сталі. Наше сучасне виробництво труб SSAW має комплексну виробничу потужність, що перевищує 15 000 тонн на місяць, для спірально-зварних труб під флюсом, що обслуговують проекти нафтогазової промисловості, водопостачання та морських фундаментів по всьому світу.
Діапазон розмірів виробництва для сталевих труб SSAW:Зовнішній діаметр від 219 мм до 3500 мм (від 8 до 138 дюймів) для процесу SSAW. Товщина стінки від 5,0 мм до 25,4 мм. Стандартна довжина від 6 м до 18 м, а також доступна індивідуальна довжина до 60 м для проектів глибокого фундаменту та трубопроводів.
Сертифікати якості та відповідність нормативним вимогам:
Сертифіковано за стандартом ISO 9001:2015:Система управління якістю для виробництва труб SSAW та процесів контролю якості, що забезпечує стабільну якість продукції та постійне вдосконалення на всіх виробничих операціях.
Ліцензія на монограму API 5L:Компанія Womic Steel має ліцензію API 5L на виробництво лінійних труб. Монограма API відображає нашу відданість найвищим галузевим стандартам для трубопроводів для транспортування нафти та газу. Регулярні аудити API забезпечують постійне дотримання вимог специфікацій.
Маркування CE (PED 2014/68/ЄС):Наші труби SSAW відповідають вимогам Європейської директиви щодо обладнання, що працює під тиском (PED) 2014/68/ЄС. Маркування CE доступне за запитом для полегшення митного оформлення та прийняття проектів у межах Європейської економічної зони (ЄЕЗ). Декларація про експлуатаційні характеристики (DoP) надається для продукції за стандартом EN.
Сертифікація EN 10204 3.2:Окрім стандартних сертифікатів випробувань на заводах 2.2 та 3.1, ми постачаємо продукцію із сертифікатом інспекції 3.2, підтвердженим уповноваженими ЄС сторонніми органами (TÜV, LR, BV, SGS), для критично важливих трубопровідних та морських проектів, що вимагають повної відстежуваності матеріалів та незалежної перевірки.
Схвалення сторонньої перевірки (TPI):Наші продукти та виробничі процеси схвалені та перевірені провідними міжнародними агентствами, включаючи SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL та TÜV.
Додаткові доступні сертифікати:
ISO 14001:2015(Система екологічного менеджменту)
ISO 45001:2018(Система управління охороною праці та безпекою праці)
FPC (Заводський виробничий контроль)згідно з EN 10219
Глобальне визнання:Womic Steel є надійним постачальником для світових EPC-підрядників, трубопровідних компаній, портових адміністрацій та підрядників з фундаментів, обслуговуючи понад 80 країн Південно-Східної Азії, Європи, Близького Сходу, Африки та Америки.
2. API 5L GR.B: Склад матеріалу та експлуатаційні характеристики
API 5L GR.Bє найпоширенішою американською стандартною специфікацією для трубопроводів, що використовуються в системах транспортування нафти та газу, водопостачання та транспортування шламів. Позначення "GR.B" вказує на клас B, який забезпечує мінімальну межу текучості 245 МПа (35 500 фунтів на квадратний дюйм) та мінімальну міцність на розтяг 415 МПа (60 200 фунтів на квадратний дюйм). Клас B є кращим вибором для стандартних напірних трубопроводів, водопроводів та конструкційних застосувань, де потрібна помірна міцність та відмінна зварюваність.
API 5L GR.B пропонує чудову зварюваність для польових з'єднань, добру пластичність при згинанні та формуванні, а також достатню в'язкість для застосування при помірних температурах. Порівняно з вищими марками, такими як X52 або X65, GR.B є економічно ефективним рішенням для проектів, які не потребують високоміцної сталі.
Хімічний склад (ківшовий аналіз, % за масою):
| Елемент | API 5L GR.B (макс. %) |
| C | 0,26 |
| Mn | 1.20 |
| P | 0,030 |
| S | 0,030 |
| Si | --- |
| V | 0,08 |
| Nb | 0,05 |
| Ti | 0,04 |
Примітка: Вуглецевий еквівалент (CEV) зазвичай контролюється на рівні нижче 0,40%, щоб забезпечити відмінну зварюваність у польових умовах для будівництва трубопроводів.
Механічні властивості (кімнатна температура):
| Нерухомість | API 5L GR.B |
| Межа плинності (мін) | 245 МПа (35 500 фунтів на квадратний дюйм) |
| Міцність на розтяг (мін) | 415 МПа (60 200 фунтів на квадратний дюйм) |
| Подовження (хв) | 21% (для калібру 50 мм) |
| Твердість (макс.) | 85 HRB / 185 HV |
Примітка: API 5L GR.B пропонує надійні механічні властивості для стандартних напірних трубопроводів. Для вищих вимог до міцності слід розглядати API 5L X42, X52, X65 або X70.
Порівняння марок трубопроводів API 5L:
| Оцінка | Межа плинності (МПа) | Міцність на розрив (МПа) | Типове застосування |
| ГР.Б | 245 | 415 | Стандартні напірні трубопроводи, вода |
| Х42 | 290 | 415 | Трубопроводи середнього тиску |
| Х52 | 360 | 460 | Трубопроводи вищого тиску |
| Х65 | 450 | 535 | Високий тиск, кисла служба |
| Х70 | 485 | 570 | Трубопроводи дуже високого тиску |
*Примітка: Для більшості стандартних проектів трубопроводів та водопостачання API 5L GR.B є найекономічнішим та широкодоступним сортом.*
3. Діапазон розмірів та відповідність стандартам
Компанія Womic Steel постачає сталеві труби SSAW широкого розмірного спектру, повністю відповідають стандартам API 5L, ASTM, EN та іншим міжнародним стандартам. Процес SSAW (спіральне дугове зварювання під флюсом) ідеально підходить для труб великого діаметра з тонкою та середньою товщиною стінок.
| Елемент | Специфікація |
| Стандартний | API 5L GR.B, X42, X52, X65, X70 / ASTM A252 / EN 10248 / EN 10219 |
| Виробничий процес | SSAW (спіральне дугове зварювання під флюсом) - зовнішній діаметр 219 мм-3500 мм |
| Діапазон зовнішніх діаметрів | 219 мм – 3500 мм (8 дюймів – 138 дюймів) |
| Діапазон товщини стінки | 5,0 мм – 25,4 мм |
| Діапазон довжин | Стандартно: 6 м, 12 м, 18 м / На замовлення: до 60 м |
| Кінець Фініш | Звичайний кінець (PE) / Скошений кінець (BE) |
| Оздоблення поверхні | Голий / Промаслений / З чорним покриттям / 3PE / FBE / Епоксидна смола з кам'яновугільної смоли |
| Допуски | Зовнішній діаметр: ±0,5% / Вага: -0% +15% (API) або ±10% (EN) / Довжина: +50 мм -0 мм |
4. Доступні розміри та специфікації - сталеві труби SSAW
Сталева труба SSAW (зовнішній діаметр 219 мм – 3500 мм)
| Зовнішній діаметр (мм) | Товщина стінки (мм) Варіанти | Вага (кг/м²) | Стандартна довжина |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4 – 96,3 | 6 м / 12 м |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6 м / 12 м |
| 426 – 530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62,1 – 202,8 | 6 м / 12 м / 18 м |
| 530 – 630 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77,5 – 271,6 | 6 м / 12 м / 18 м |
| 630 – 820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3 – 394,6 | 6 м / 12 м / 18 м |
| 820 – 1020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2 – 541,5 | 6 м / 12 м / 18 м |
| 1020 – 1220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8 – 736,5 | 6 м / 12 м / 18 м / 24 м |
| 1220 – 1420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6 м / 12 м / 18 м / 24 м |
| 1420 – 1620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7 – 983,2 | 6 м / 12 м / 18 м / 24 м |
| 1620 – 2000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 476,1 – 1 217,4 | 6 м / 12 м / 18 м |
| 2000 – 2500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 588,5 – 1527,2 | 6 м / 12 м / 18 м |
| 2500 – 3000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 736,5 – 1 841,7 | 6 м / 12 м / 18 м |
| 3000 – 3500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 883,7 – 2 158,4 | 6 м / 12 м / 18 м |
Примітка: Нестандартні розміри поза цими діапазонами доступні на запит. Більші діаметри (до 4000 мм / 160 дюймів) доступні для спеціалізованих проектів.
5. Загальні стандарти сталевих труб SSAW, що виробляються компанією Womic Steel
| Стандартний | Марки сталі | Типове застосування |
| Стандарти API для лінійних труб | ||
| API 5L | ГР.Б, X42, X52, X65, X70 | Транспортування нафти та газу, вода, шлам |
| Стандарти ASTM для паль | ||
| ASTM A252 | ГР.1, ГР.2, ГР.3 | Сталеві трубні палі для глибокого фундаменту, морські палі |
| ASTM A500 | ГР.А, ГР.Б, ГР.С | Конструкційні круглі труби для паль та кріплень |
| ASTM A572 | ГР.42, ГР.50, ГР.60, ГР.65 | Високоміцні низьколеговані конструкційні палі |
| Стандарти EN для паль | ||
| EN 10248 | С235ГП, С275ГП, С355ГП | Гарячекатані сталеві шпунтові та трубні палі |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Холодноформовані зварні конструкційні порожнисті профілі для паль |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Гарячекатана конструкційна сталь для паль |
| Стандарти JIS для паль | ||
| JIS A5525 | 400, 490, 540 словацьких крон | Сталеві трубні палі для портових та морських споруд |
| JIS G3444 | СТК290, СТК400, СТК490, СТК540 | Труби з вуглецевої сталі для конструкційного пальового кріплення |
| Інші стандарти | ||
| AS 1163 | C250, C350, C450 | Австралійські стандартні конструкційні порожнисті профілі |
| CSA G40.21 | 44 Вт, 50 Вт, 50 А | Канадська стандартна конструкційна сталь для паль |
Використання:Палеве закладання глибокого фундаменту, морське палі, фундаменти морських платформ, будівництво причалів та доків, фундаменти мостів, захист узбережжя, хвилеріз, будівництво портів та гаваней, рекультивація земель, регулювання річок, тунельне будівництво, транспортування нафти та газу, трубопроводи водопостачання, транспортування шламу, опорні конструкції
6. Виробничий процес - сталеві труби SSAW (спіральні зварні під флюсом)
Процес виробництва сталевих труб SSAW (зовнішній діаметр 219 мм – 3500 мм):
Перевірка сировини (котушка):Вхідні гарячекатані сталеві рулони перевіряються на відповідність хімічному складу, механічним властивостям та якості поверхні стандартам API 5L, ASTM, EN або специфікаціям замовника. Кожному рулону присвоюється унікальний номер плавки, щоб забезпечити повну відстежуваність матеріалу протягом усього виробництва.
Розмотування та вирівнювання:Сталеві рулони завантажуються на розмотувач і проходять через прецизійну вирівнювальну машину для вирівнювання смуги, видалення набору рулонів та забезпечення рівномірної площинності для рівномірного спірального формування.
Фрезерування та обрізка країв:Обидва поздовжні краї сталевої смуги фрезеруються та обрізаються з точним допуском ширини (±0,5 мм). Підготовка країв створює чисту, паралельну поверхню, необхідну для формування високоякісного спірального зварного шва.
Спіральне формування:Вирівняна смуга подається у спіралеподібну формувальну машину під контрольованим кутом нахилу спіралі. Смуга безперервно формується у спіралеподібну циліндричну форму з вирівняними краями для зварювання. Кут нахилу спіралі регулюється для досягнення різних діаметрів з однакової ширини рулону.
Внутрішнє дугове зварювання під флюсом (SAW):Спочатку зварюється внутрішній спіральний шов за допомогою автоматичного зварювального обладнання під флюсом з відповідною комбінацією флюсу та дроту. Зварювальна головка розташовується всередині труби для забезпечення належного проплавлення.
Зовнішнє дугове зварювання під флюсом (SAW):Зовнішній спіральний шов зварюється одразу після внутрішнього зварного шва за допомогою автоматичного обладнання для дугового зварювання під флюсом. Зовнішній шов завершує зварний шов з повним проплавленням і забезпечує додаткову міцність.
Різання на потрібну довжину:Безперервна спіральнозварна труба розрізається на задані довжини за допомогою автоматичних систем плазмового або кисневого різання з точним контролем довжини (±5 мм для стандартних довжин, +50 мм -0 мм для специфікацій паль).
Неруйнівний контроль (НДК):
100% ультразвуковий контроль (УК):Автоматична система ультразвукового контролю (УЗ) перевіряє весь спіральний зварний шов і все тіло труби на наявність шаруватості, включень, несварювання та інших розривів.
Рентгенографічне дослідження (РТ):Рентгенівський або гамма-контроль зварного шва (точковий або повний, залежно від потреб) для перевірки якості зварного шва та проплавлення.
Магнітно-порошковий контроль (MPI):Огляд зварних швів та зони термічного впливу на наявність поверхневих тріщин та розривів.
Гідростатичні випробування (необов'язково):Доступно на запит клієнта для критично важливих застосувань трубопроводів, що потребують перевірки герметичності під тиском.
Кінцева обробка:Гладкі (квадратний зріз) або скошені кінці (кут скосу 30°-35°) за специфікацією замовника.
Остаточна перевірка та маркування:Візуальний огляд на наявність поверхневих дефектів, перевірка розмірів (зовнішній вимір, вага, довжина, прямолінійність) та постійне маркування відповідно до чинного стандарту (включаючи сорт, розмір, номер плавки, ідентифікацію виробника).
Переваги процесу SSAW:
1. Можливість виготовляти дуже великі діаметри (до 3500 мм+) з рулонів стандартної ширини
2. Безперервний виробничий процес для високої ефективності
3. Регульований кут спіралі для оптимальних характеристик міцності
4. Економічно ефективний для великого діаметра, тонких та середніх стінок
5. Гарна розмірна стабільність та округлість
7. Процедури контролю якості та випробувань сталевих труб SSAW
| Сцена | Метод перевірки | Мета |
| Сировина (котушка) | Хімічний аналіз (OES-спектрометр) | Перевірте відповідність обмеженням складу API 5L / ASTM / EN |
| Сировина (котушка) | Випробування на розтяг | Перевірте межу плинності, межу міцності на розрив, видовження |
| Сировина (котушка) | Ультразвукове тестування | Виявлення внутрішніх шаруватостей та дефектів |
| У процесі | Контроль розмірів (мікрометри) | Контролюйте зовнішній шар (OD, WT) під час спірального формування |
| У процесі | Перевірка підготовки країв | Перевірте стан краю та вирівнювання |
| Зона зварювання | Ультразвуковий контроль (УК) - онлайн | Виявлення розривів зварних швів, відсутності проплавлення |
| Зона зварювання | Рентгенографічне дослідження (РТ) | Перевірити проплавлення зварного шва, пористість, включення шлаку |
| Зона зварювання | Магнітно-порошковий контроль (MPI) | Виявлення поверхневих тріщин (зварні шви та зони термічного впливу) |
| Готова труба | Перевірка розмірів | Перевірте зовнішній діаметр, вагу, довжину, прямолінійність, округлість |
| Готова труба | Гідростатичні випробування (необов'язково) | Перевірка цілісності тиску для критично важливих застосувань |
| Готова труба | Випробування на спрямований вигин | Перевірка пластичності та міцності зварного шва |
| Готова труба | Випробування на сплющення | Перевірка пластичності та міцності корпусу труби |
| Готова труба | Випробування на ударну стійкість за методом Шарпі з V-подібним надрізом (необов'язково) | Перевірка низькотемпературної в'язкості |
| Готова труба | Випробування на твердість (необов'язково) | Перевірте максимальну твердість для зварюваності |
| Готова труба | Візуальний та поверхневий огляд | Перевірте наявність поверхневих дефектів, шаруватості, тріщин |
| Готова труба | Перевірка маркування | Забезпечити постійне маркування згідно зі стандартом |
Додаткові випробування для критично важливих трубопроводів та морських застосувань:
1. Випробування на розтріскування, викликане воднем (HIC) згідно з NACE TM0284
2. Випробування на SSC (розтріскування під дією сульфідів під напругою) згідно з NACE TM0177
3. Випробування на ударну міцність за низьких температур при -20°C, -40°C або -60°C
4. Випробування на твердість (HV10 або HRC) для кваліфікації в умовах кислого середовища
Документація якості:
1. Сертифікат випробувань млина згідно з EN 10204 Тип 2.2, 3.1 або 3.2
2. Звіт про ультразвукові випробування (зварний шов та корпус)
3. Звіт про радіографічні випробування (якщо зазначено)
4. Звіт про перевірку розмірів
5. Відстеження від номера плавки до готової труби
8. Основні застосування - сталеві труби SSAW
Сталеві труби SSAW класу API 5L GR.B та інших марок є важливими компонентами в трубопроводах, глибокому фундаменті, морському будівництві та важких цивільних інженерних проектах:
Нафтогазопроводи:Трубопроводи для транспортування сирої нафти, природного газу та продуктів нафтопереробки на великі відстані. Труби SSAW широко використовуються для проектів наземних та морських трубопроводів завдяки їхньому великому діаметру та економічній ефективності.
Водопостачання та розподіл:Водопровідні магістралі великого діаметра, лінії постачання неочищеної води, іригаційні системи та муніципальні мережі водопостачання.
Транспортування шламу:Транспортування мінеральних шламів, хвостів та днопоглиблювальних матеріалів при гірничодобувних та днопоглиблювальних роботах.
Глибоке закладання фундаменту:Несучі палі для висотних будівель, мостів, промислових об'єктів та важких конструкцій, що потребують глибокого фундаментного кріплення.
Фонд морських та офшорних платформ:Палі для фундаментів морських нафтогазових платформ, бурових установок та фундаментів морських вітрових турбін.
Будівництво причалів, доків та портів:Палебудування для контейнерних терміналів, портів для перевезення насипних вантажів, пасажирських терміналів та причалів для генеральних вантажів.
Фундамент мосту та опора:Палі глибокого закладання для опор мостів, опор та фундаментів веж.
Захист узбережжя та морська дамба:Палебудівництво для споруд морських дамб, прибережних укріплень, захисту берегової лінії та боротьби з ерозією.
Будівництво хвилерізу та пристані:Палебудівництво для фундаментів хвилерізів з бутового насипу, вертикальних стін хвилерізів, пірсів та бункерів.
Меліорація земель та рекультивація морської дамби:Палебудівництво для споруд утримання рекультиваційних зон та морських стін по периметру.
Річкові споруди та боротьба з повенями:Палі для захисту берегів річок, напрямних валів, відрогів та споруд для боротьби з повенями.
Інженерія тунелів та прокладання тунелів у відкритому ґрунті:Палебудівництво для фундаментів тунелів методом виїмки та покриття, стін з пересічних паль та опорних конструкцій порталу тунелів.
9. Упаковка та доставка - сталеві труби SSAW
Сталеві труби SSAW класу API 5L GR.B та інших марок упаковуються та транспортуються з максимальною ретельністю, щоб забезпечити їх захист під час транспортування. Ось опис процесу упаковки та транспортування труб SSAW великого діаметра:
Упаковка:
Захисне покриття:Перед пакуванням труби можуть бути покриті тонким шаром антикорозійної олії або захисного лаку для запобігання корозії та окисленню поверхні під час зберігання та транспортування. Також доступне чисте покриття для негайного нанесення покриття в місці призначення.
Пакування (малі діаметри):Для труб меншого діаметра (зазвичай менше 610 мм / 24 дюйми) труби зв'язують разом у шестигранні або прямокутні пучки. Вони кріпляться сталевими стрічками (зазвичай 3-5 стрічок на пучок із захисними кутовими огорожами).
Індивідуальне штабелювання (великі діаметри):Для труб більшого діаметра (понад 610 мм / 24 дюйми) труби зазвичай обробляються та транспортуються окремо. Дерев'яна підкладка або гумова прокладка, розміщена між шарами труб, запобігає стиранню та пошкодженню покриття.
Торцеві заглушки:Пластикові або сталеві торцеві заглушки встановлюються на обидва кінці кожної труби для захисту скошених та гладких кінців від ударів, потрапляння сміття та вологи.
Набивка та амортизація:Для преміальних експортних замовлень між шарами труб використовуються прокладочні матеріали, такі як пінопластові кільця, гумові смужки або дерев'яна прокладка, щоб запобігти стиранню та пошкодженню покриття.
Точки підйому:До важких труб (понад 2000 кг на трубу) можна додати підйомні петлі або спеціально відведені точки підйому для забезпечення безпечного розвантаження.
Доставка:
Спосіб транспорту:Труби перевозяться контейнеровозами (20-футові або 40-футові контейнери для малих діаметрів), балкерами (роздрібні перевезення для великих діаметрів та великих обсягів) або залізничними вантажами.
Контейнеризація (малий діаметр):Для труб меншого діаметра (зазвичай менше 508 мм / 20 дюймів) труби завантажуються у стандартні 20-футові або 40-футові транспортні контейнери.
Завантаження суден насипом (великих діаметрів та великих об'ємів):Для замовлень великих обсягів (зазвичай >500 тонн) або труб великого діаметра (понад 508 мм / 20 дюймів) труби завантажуються безпосередньо на балкери або судна з обладнанням для перевезення вантажів.
Контейнери з плоскими стелажами або контейнери з відкритим верхом:Для труб, що перевищують стандартні розміри контейнерів (довжина >12 м або діаметр >2,3 м), можна використовувати контейнери з плоскими стелажами або контейнери з відкритим верхом.
Маркування та документація:Кожен пучок або окрема труба чітко марковані з важливою інформацією, включаючи марку матеріалу, стандарт, розміри, номер плавки, номер пучка/труби та інструкції з використання.
Дотримання митних вимог:Вся необхідна митна документація — комерційний рахунок-фактура, пакувальний лист, коносамент, сертифікат походження, сертифікати випробувань млинів — підготовлена.
Безпечне кріплення:Пучки та окремі труби надійно кріпляться за допомогою сталевих стрічкових обв'язок, кріпильних мішків, дерев'яних кріплень або ланцюгового кріплення.
Відстеження та моніторинг:Передові системи відстеження логістики забезпечують оновлення місцезнаходження в режимі реального часу.
Страхування:Можна оформити страхування морських вантажів (від усіх ризиків або із середнім покриттям).
Планування важких вантажів:Для надважких труб (понад 5000 кг на трубу) рекомендується попереднє узгодження з портом призначення для важкого вантажно-розвантажувального обладнання.
Підсумовуючи, Womic Steel гарантує, що всі сталеві труби SSAW класу API 5L GR.B та інших марок упаковані з використанням провідних захисних заходів та відправлені надійними методами транспортування.
10. Переваги та поширені запитання від Womic Steel - сталеві труби SSAW
Чому варто співпрацювати з Womic Steel для виробництва сталевих труб SSAW?
Повний асортимент розмірів:Процес SSAW охоплює зовнішній діаметр від 219 мм до 3500 мм, товщину стінки до 25,4 мм, довжину до 60 м для проектів трубопроводів та пальового кріплення.
Можливість роботи з кількома стандартами:Повна відповідність API 5L (GR.B, X42, X52, X65, X70), ASTM A252, EN 10248, EN 10219, JIS A5525 та іншим. Один постачальник для різних вимог ринку.
Фокус на трубопроводах та морському секторі:Спеціалізований досвід роботи з нафто- та газопроводами, водопостачанням та морським паліварюванням.
Послуги з доданою вартістю:Зняття фаски з торців, гладке різання торців, захисне покриття (FBE, 3LPE, епоксидне покриття з кам'яновугільної смоли) та антикорозійне обгортання.
Можливість роботи на великій довжині:До 60 м одинарної довжини для глибоких фундаментів та проектів трубопроводів, що зменшує потреби в зрощуванні польових матеріалів.
Конкурентна логістика:Стратегічне партнерство з глобальними експедиторами забезпечує економічно ефективну доставку по всьому світу.
Вичерпна документація:Сертифікати повних випробувань на прокат (EN 10204 тип 2.2, 3.1 або 3.2), звіти про неруйнівний контроль, звіти про розміри та документація щодо відстеження.
Оберіть Womic Steel Group як надійного партнера для високоякісних сталевих труб SSAW класу API 5L GR.B та інших марок для трубопроводів, морських проєктів та проектів глибокого фундаментування по всьому світу. Ласкаво просимо до нас!
Вебсайт: www.womicsteel.com
Електронна пошта: sales@womicsteel.com
Тел./WhatsApp/WeChat:
Віктор: +86-15575100681
Джек: +86-18390957568
Часті запитання (FAQ) - Сталеві труби SSAW
З: Яка різниця між сталевими трубами SSAW, LSAW та ERW?
A: SSAW (спіральне дугове зварювання під флюсом) використовує процес спірального зварювання, ідеальний для великих діаметрів (219 мм-3500 мм) та тонких та середніх стінок. LSAW (поздовжнє дугове зварювання під флюсом) використовує прямий шовний шов, кращий для менших діаметрів (508 мм-3000 мм) та товстіших стінок. ERW (електричне контактне зварювання) використовується для менших діаметрів (219 мм-660 мм) та тонших стінок. SSAW, як правило, є найекономічнішим для застосування з дуже великими діаметрами.
З: Який максимальний діаметр труби SSAW ви можете виготовити?
A: Ми можемо виготовляти труби SSAW зовнішнім діаметром до 3500 мм (138 дюймів). Для діаметрів до 4000 мм (160 дюймів), будь ласка, зв'яжіться з нами для оцінки можливостей спеціального проекту.
З: Яка максимальна одинична довжина труби SSAW?
A: Стандартна довжина становить 6 м, 12 м та 18 м. Для проектів глибокого фундаменту та трубопроводів ми постачаємо нестандартну довжину до 60 м (200 футів) залежно від діаметра та товщини стінки.
З: Які варіанти покриття доступні для сталевих труб SSAW?
A: Ми пропонуємо покриття FBE (епоксидне покриття, склеєне наплавленням), 3LPE (тришаровий поліетилен), 3LPP (тришаровий поліпропілен), епоксидне покриття з кам'яновугільної смоли, гаряче цинкування та рідке епоксидне покриття. Для більшості застосувань трубопроводів рекомендується покриття 3LPE або FBE.
З: Чи можете ви поставити труби SSAW з перевіркою третьою стороною (SGS, BV, TÜV)?
В: Так. Ми забезпечуємо проведення перевірок компаніями SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR або будь-яким представником, призначеним клієнтом, під час виробництва та перед відвантаженням. 3.2 Сертифікати перевірок зазвичай надаються на запит.
З: Які методи неруйнівного контролю (НДК) передбачені для труб SSAW?
A: Стандартний неруйнівний контроль (НК) включає 100% ультразвуковий контроль (УК) зварного шва та тіла труби, а також точковий радіографічний контроль (РК). Мультипуляційний контроль (МПК), гідростатичний контроль та додатковий УК доступні за запитом.
З: Який типовий термін виконання робіт для сталевої труби API 5L GR.B SSAW?
A: Стандартні терміни виконання замовлення для виробництва SSAW становлять приблизно 30-45 днів, залежно від обсягу замовлення, діаметра, товщини стінки та вимог до випробувань. Для менших кількостей можуть бути доступні термінові замовлення (20-30 днів).
З: Яка документація надається з кожною партією?
A: Сертифікат випробувань млина (EN 10204 тип 3.1), звіт про перевірку розмірів, звіти UT, звіти RT (якщо зазначено), документація про відстеження, пакувальний лист, комерційний рахунок-фактура та сертифікат походження.
Супутні товари
-
Трубна паля JIS A5525 SKK490 SSAW: виробництво ...
-
EN 10248 S355GP SSAW Сталева труба для паль: Виробник...
-
EN 10219 S355JRH SSAW Порожнистий профіль: Виробництво...
-
![EN 10025 S355JR SSAW Конструкційна труба: Виробничі можливості та технічні характеристики продукції]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW Конструкційна труба: Виробництво...
-
Сталеві труби ASTM A572 GR.50 SSAW: виробництво...
-
![Конструкційна труба ASTM A500 GR.B SSAW: Виробничі можливості та технічні характеристики продукції]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW Конструкційна труба: Виробник...
-
Сталева трубна паля ASTM A252 GR.3 SSAW: Виробництво...
-
Сталева труба API 5L X65 SSAW: Виробничі можливості...
-
Сталева труба API 5L X52 SSAW: Виробничі можливості...