1. Womic Steel: Виробничі можливості та сильні сторони компанії
Womic Steel Group – провідний виробник і світовий експортер з понад 20-річним досвідом у виробництві труб з вуглецевої, легованої та нержавіючої сталі. Наше сучасне виробництво труб ERW має комплексну виробничу потужність, що перевищує 15 000 тонн на місяць для електрозварних сталевих труб.
Діапазон розмірів виробництва для труби EN 10219 S275JRH ERW:Круглий зовнішній діаметр від 21,3 мм до 610 мм (від 1/2 дюйма до 24 дюймів) з товщиною стінки від 1,5 мм до 16,0 мм. Квадратні розміри від 25 мм x 25 мм до 500 мм x 500 мм. Прямокутні розміри від 40 мм x 20 мм до 600 мм x 400 мм. Одинарна випадкова довжина 6 м, подвійна випадкова довжина 12 м або нестандартна довжина за потреби.
Сертифікати якості та відповідність нормативним вимогам:
Сертифіковано за стандартом ISO 9001:2015:Система управління якістю, що забезпечує стабільну якість продукції.
Маркування CE (EN 10219):Повна відповідність стандарту EN 10219. Надається маркування CE та Декларація про експлуатаційні характеристики (DoP).
Сертифікація EN 10204 3.2:Сертифікат інспекції 3.2, підтверджений TÜV, LR, BV або SGS.
Схвалення сторонньої перевірки (TPI):Продукція схвалена SGS, BV, ABS, LR, DNV, TÜV.
Глобальне визнання:Надійний постачальник для будівельних компаній та інженерних фірм, що обслуговує понад 80 країн.
2. Сталева труба EN 10219 S275JRH ERW: склад матеріалу та експлуатаційні характеристики
EN 10219 S275JRH — це зварний порожнистий конструкційний профіль середньої міцності, отриманий холодним формуванням. «S» позначає конструкційну сталь, «275» вказує на мінімальну границю текучості 275 МПа, «JR» вказує на випробування на ударну міцність за кімнатної температури (27 Дж при 20°C), а «H» вказує на порожнистий профіль.
Порівняно з S235JRH (плинність 235 МПа), S275JRH пропонує на 17% вищу міцність при незначному збільшенні вартості, що робить його кращим вибором для загального будівництва, де додаткова міцність є перевагою. S275JRH – це найбільш збалансований сорт для промислових будівель, риштувань та платформних конструкцій.
Хімічний склад сталевої труби EN 10219 S275JRH ERW (ківшовий аналіз, % за масою):
| Елемент | C max | Si max | Mn макс. | P макс. | S-макс | Н макс. |
| S275JRH | 0,20 | 0,35 | 1.50 | 0,030 | 0,030 | 0,012 |
Примітка: Застосовано дрібнозернисту обробку (Al ≥ 0,015% або інші елементи, що подрібнюють зерно). Низький вміст вуглецю забезпечує добру зварюваність.
Механічні властивості сталевої труби EN 10219 S275JRH ERW (кімнатна температура):
| Товщина стінки (мм) | Межа плинності (мін) | Міцність на розтяг | Подовження (хв) |
| t ≤ 16 мм | 275 МПа | 360-510 МПа | 20% |
| 16 мм < t ≤ 40 мм | 265 МПа | 360-510 МПа | 20% |
| 40 мм < t ≤ 80 мм | 255 МПа | 360-510 МПа | 19% |
Ударні властивості сталевої труби EN 10219 S275JRH ERW (V-подібний надріз Шарпі):
| Оцінка | Температура випробування | Середня енергія (хв) | Індивідуальна енергія (хв) |
| S275JRH | 20°C (кімнатна температура) | 27 джоулів | 20 джоулів |
*Примітка: Клас JR забезпечує ударостійкість за кімнатної температури. Для низькотемпературного застосування слід вказувати S275J0H (0°C) або S275J2H (-20°C).*
Порівняння оцінок:
| Оцінка | Межа плинності | Температура удару | Типове застосування |
| S235JRH | 235 МПа | 20°C | Легка конструкція, економ |
| S275JRH | 275 МПа | 20°C | Загальна конструкція, збалансована |
| S355JRH | 355 МПа | 20°C | Важка конструкція, високе навантаження |
| S355J2H | 355 МПа | -20°C | Важкі конструкції, холодний клімат |
3. Діапазон розмірів сталевих труб EN 10219 S275JRH ERW та відповідність стандартам
| Елемент | Специфікація |
| Стандартний | EN 10219-1 / EN 10219-2 |
| Оцінка | S275JRH (1.0134) |
| Виробничий процес | ВПВ / ГПВ |
| Параметри форми | Круглий / Квадратний / Прямокутний |
| Діапазон круглих зовнішніх діаметрів | 21,3 мм – 610 мм (1/2 дюйма – 24 дюйми) |
| Діапазон квадратних розмірів | 25x25 мм – 500x500 мм |
| Діапазон прямокутних розмірів | 40x20 мм – 600x400 мм |
| Діапазон товщини стінки | 1,5 мм – 16,0 мм |
| Довжина | 6 м, 12 м або на замовлення до 18 м |
| Кінець Фініш | Звичайний кінець / Скошений кінець |
| Оздоблення поверхні | Голий / Промаслений / Грунтований / Оцинкований |
4. Доступні розміри та специфікації - сталеві труби ERW
| NB | Розмір | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8 дюйма | 10.29 | 1.24 | 1,73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4 дюйма | 13,72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8 дюйма | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2 дюйма | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4 дюйма | 26,67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1 дюйм | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4 дюйма | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2 дюйма | 48,26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2 дюйми | 60,33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2 дюйма | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3 дюйми | 88,90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2 дюйма | 101,60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4 дюйми | 114,30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5 дюймів | 141,30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 дюймів | 168,27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 200 | 8 дюймів | 219,08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10 дюймів | 273,05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12 дюймів | 323,85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14 дюймів | 355,60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
| 400 | 16 дюймів | 406,40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16,66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
| 450 | 18 дюймів | 457,20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23,83 | 29.36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
| 500 | 20 дюймів | 508,00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32,54 | 38.10 | 44,45 | 50.01 | |
| 550 | 22 дюйми | 558,80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34,93 | 41.28 | 47,63 | 53,98 | ||
| 600 | 24 дюйми | 609,60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30,96 | 38,89 | 46.02 | 52,37 | 59,54 | |
| 650 | 26 дюймів | 660,40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
Примітка: Наявність товщини стінки може змінюватися залежно від діаметра труби та виробничих можливостей. Нестандартні розміри поза цим діапазоном доступні на запит.
5. Загальні стандарти сталевих труб ERW виробництва Womic Steel
| Стандартний | Звичайні оцінки | Типове застосування |
| API 5L (Специфікація для лінійних труб) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | ГР.Б, X42, X52, X60, X65, X70 | Транспортування нафти та газу, наземні/морські трубопроводи |
| Лінійні та конструкційні труби ASTM | ||
| ASTM A53 (Специфікація для труб, сталевих, чорних та гарячекатаних, оцинкованих, зварних та безшовних) | ГР.А, ГР.Б | Вода, газ, пара, повітря, конструкційні застосування |
| ASTM A135 (Специфікація для сталевих труб, зварених електроконтактним зварюванням) | ГР.А, ГР.Б | Послуги з водопостачання, газопостачання, паропостачання, нафтопереробки |
| ASTM A252 (Специфікація для зварних та безшовних сталевих трубних паль) | ГР.1, ГР.2, ГР.3 | Палі для фундаменту, морські палі, фундамент мосту |
| ASTM A500 (Специфікація для холоднокатаних зварних та безшовних конструкційних труб з вуглецевої сталі) | ГР.А, ГР.Б, ГР.С | Несучі труби, каркаси будівель, мости |
| ASTM A501 (Специфікація для гарячеформованих зварних та безшовних конструкційних труб з вуглецевої сталі) | ГР.А, ГР.Б | Важкі конструкції, колони, ферми |
| Котел і теплообмінник ASTM (ERW) | ||
| ASTM A178 (Специфікація для котельних труб з вуглецевої сталі та вуглецево-марганцевої сталі, зварених електроопірним зварюванням) | Оцінка A, C, D | Труби котлів, труби перегрівачів |
| ASTM A214 (Специфікація для теплообмінників та конденсаторних трубок з вуглецевої сталі, зварених електроопірним зварюванням) | — | Теплообмінники, конденсатори |
| ASTM A250 (Специфікація для труб для котлів та перегрівачів з феритної легованої сталі, зварених електроопірним зварюванням) | Т1, Т2, Т5, Т9, Т11, Т22 | Високотемпературний котел і перегрівач |
| ASTM A334 (Специфікація на безшовні та зварні труби з вуглецевої та легованої сталі для низькотемпературної експлуатації) | ГР.1, ГР.3, ГР.6 | Низькотемпературне обслуговування, кріогенне |
| Стандарти EN / DIN / BS | ||
| EN 10217-1 (Зварні сталеві труби для роботи під тиском - Труби з нелегованої сталі із заданими властивостями за кімнатної температури) | P235TR1, P265TR1 | Посудини під тиском, барабани котлів, трубопроводи високого тиску |
| EN 10217-2 (Зварні сталеві труби для роботи під тиском - Труби з нелегованих та легованих сталей із заданими властивостями за підвищеної температури) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Підвищена температура, труби котла, теплообмінники |
| EN 10219-1 (Холодноформовані зварні сталеві порожнисті профілі для конструкційних цілей) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Конструкційне застосування, будівництво будівель, мости |
| EN 10210 (Гарячеоброблені конструкційні порожнисті профілі з нелегованих та дрібнозернистих сталей) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S420MH, S460MH | Гарячеформовані безшовні/зварні порожнисті профілі для конструкційних цілей, будівництва будівель, мостів |
| EN 10025-2 (Гарячекатані вироби з конструкційних сталей - Нелеговані конструкційні сталі) | S235JR, S275JR, S355JR, | Загальні сталеві конструкції, цивільне будівництво |
| EN 10255 (Труби з нелегованої сталі, придатні для зварювання та нарізання різьби) | S195T, S235JRTH | Системи водопостачання, газопостачання, каналізації, різьбових труб |
| EN 10305-2 (Сталеві труби прецизійного застосування - Зварні холоднотягнуті труби) | Е215, Е235, Е355 | Прецизійне застосування, гідравлічні циліндри |
| BS 1387 (Специфікація для сталевих труб та трубчастих виробів з різьбленням та розтрубами) | Клас A, B, C | Вода, газ, пара, риштування, різьбова труба |
| DIN 2458 (Зварні сталеві труби та фітинги - Загальні технічні умови поставки) | Ст37.0, Ст44.0, Ст52.0 | Загальнозварні сталеві труби, конструкційне застосування |
| ISO та інші стандарти | ||
| ISO 3183 (Нафтогазова промисловість - Сталеві труби для трубопровідних транспортних систем) | L245, L290, L360, L415 | Нафтогазопроводи (ISO еквівалент API 5L) |
| ISO 65 (Сталеві труби для води, газу та каналізації - Різьбові труби) | Середній, Важкий | Вода, газ, каналізація, різьбова труба |
| CSA G40.21 (Конструкційна сталь високої якості - канадський стандарт) | 44 Вт, 50 Вт | Структурні застосування (Канада) |
| AS 1163 (Порожнисті профілі з конструкційної сталі - Австралійський стандарт) | C250, C350, C450 | Конструкційні порожнисті профілі (Австралія) |
| ГОСТ 10706 (Труби сталеві зварні для трубопроводів та конструкцій - російський стандарт) | Ст.20, Ст.35, Ст.45 | Трубопроводи, конструкційне застосування (Росія) |
Використання:Транспортування нафти та газу, водопостачання та каналізація, будівельні проекти, риштування, фундамент для паль, рідини високого тиску, хімічна обробка, виробництво електроенергії, будівництво, морська інженерія, котельні труби, теплообмінники, перегрівачі, конденсатори, низькотемпературна робота, прецизійне застосування, гідравлічні циліндри, різьбові трубопровідні системи
6. Виробничий процес - сталеві труби ERW / HFW
Інспекція сировини:Вхідні сталеві рулони перевіряються на хімічний склад, механічні властивості та якість поверхні. Кожному рулону присвоюється унікальний номер плавки для повної відстежуваності.
Розмотування та вирівнювання:Рулони розмотуються та вирівнюються, щоб вирівняти смугу та видалити набір рулонів, забезпечуючи рівномірну площинність для рівномірного формування.
Фрезерування та обрізка країв:Обидва краї смуги фрезеруються з точним допуском ширини (±0,5 мм), створюючи чисту, паралельну поверхню для високоякісного зварного шва.
Холодне формування:Вирівняна смуга проходить через формувальні валки, які поступово формують плоску смугу у відкриту циліндричну трубчасту оболонку.
Високочастотне зварювання (HFW/ERW):Високочастотний струм (200-500 кГц) нагріває сполучені краї до температури кування (1350-1500°C). Пресувальні валки стискають нагріті краї разом, створюючи кований зварний шов без присадного матеріалу.
Видалення зварного шва:Внутрішній та зовнішній нагар видаляється твердосплавними лезами для зачистки швів у гарячому стані, створюючи гладку поверхню з мінімальним посиленням зварного шва.
Розмір:Зварена труба проходить через калібрувальні вальці для досягнення точного допуску зовнішнього діаметра (від ±0,5% до ±1,0%). За потреби додаткові вальці дозволяють надавати трубі квадратну/прямокутну форму.
Термічна обробка (необов'язково):Нормалізація при 890-930°C може бути застосована для підвищення пластичності або зняття напружень, що забезпечує однорідну феритно-перлітну мікроструктуру.
Різання на потрібну довжину:Труби ріжуться на задану довжину за допомогою летючих відрізних пил з прецизійним контролем (±3 мм).
Неруйнівний контроль:
●Ультразвуковий контроль (УК):100% перевірка зварного шва та тіла труби на наявність шаруватості, включень та несварювання.
●Контроль вихровими струмами (ET):Безперервний онлайн-контроль якості зварних швів.
●Гідростатичні випробування:Кожна труба випробовувалася на міцність 95% від SMYS протягом щонайменше 10 секунд.
Кінцева обробка:Гладкі кінці, скошені кінці (30°-35° з посадкою 1,6 мм) або різьбові кінці згідно зі специфікацією замовника.
Остаточна перевірка та маркування:Візуальний огляд, перевірка розмірів (зовнішній вимір, вага, довжина, прямолінійність) та постійне маркування згідно зі стандартом (марка, розмір, номер плавки, виробник).
7. Процедури контролю якості та тестування
| Сцена | Метод перевірки | Мета |
| Сировина | Хімічний аналіз (OES-спектрометр) | Перевірте відповідність обмеженням складу API 5L |
| Сировина | Випробування на розтяг | Перевірте текучість, міцність на розрив, видовження |
| У процесі | Контроль розмірів (мікрометри, штангенциркулі) | Контролюйте зовнішній діаметр та вагу під час формування та калібрування |
| Зона зварювання | Ультразвуковий контроль (УК) - онлайн | Виявлення розривів зварних швів, відсутності проплавлення |
| Зона зварювання | Контроль вихровими струмами (ET) - онлайн | Безперервний контроль якості зварного шва |
| Зона зварювання | Макроаналіз зварного шва | Перевірка проникнення зварного шва та геометрії зварювання |
| Готова труба | Гідростатичні випробування (10 секунд хв. при 95% SMYS) | Перевірте цілісність тиску та герметичність |
| Готова труба | Ультразвуковий контроль (УТ) – офлайн (необов'язково) | Повне ламінарне обстеження тіла |
| Готова труба | Магнітно-порошковий контроль (MPI) | Виявлення поверхневих тріщин (зварні шви та зони термічного впливу) |
| Готова труба | Випробування на ударну стійкість за методом Шарпі з V-подібним надрізом | Перевірка низькотемпературної в'язкості (PSL2) |
| Готова труба | Випробування на твердість (HRC / HV10) | Перевірте максимальні межі жорсткості (кисла середовище) |
| Готова труба | Випробування на спрямований згин (лицьова поверхня та корінь) | Перевірка пластичності та міцності зварного шва |
| Готова труба | Випробування на сплющення | Перевірка пластичності та міцності корпусу труби |
| Готова труба | Розмірний та візуальний огляд | Перевірте зовнішній діаметр, вагу, довжину, прямолінійність, якість поверхні |
| Готова труба | Перевірка маркування | Забезпечити постійне маркування згідно з API 5L |
Додаткові тести для PSL2 / кислого сервісу:
● Випробування на розтріскування, викликане воднем (HIC) згідно з NACE TM0284
● Випробування на SSC (розтріскування під напругою сульфіду) згідно з методом A NACE TM0177
● Випробування на ударну стійкість CVN при -10°C, -20°C або -46°C
● Перевірка твердості (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 для стійких до HIC)
Документація якості:
● Сертифікат випробувань млина згідно з EN 10204 Тип 2.2, 3.1 або 3.2
● Звіт про гідростатичні випробування (труба за трубою)
● Звіт про перевірку UT / ET
● Відстеження від номера плавки до готової труби
8. Основні застосування сталевих труб ERW
Труби ERW є важливими компонентами в транспортуванні нафти та газу, а також у різних промислових застосуваннях:
Транспортування нафти та газу:Далекомірні наземні та морські трубопроводи для сирої нафти, природного газу та нафтопродуктів.
Транспортування рідини під високим тиском:Лінії закачування води, системи утилізації пластової води та перекачування рідини під високим тиском на нафтових родовищах та переробних об'єктах.
Проекти наземних трубопроводів:Міжнаціональні збірні лінії, магістральні лінії та розподільчі трубопроводи на нафтогазових родовищах.
Системи морських трубопроводів:Підводні витоки, стояки та експортні трубопроводи для морських платформ та підводного завершення свердловин (з варіантами PSL2 та використанням у кислих умовах).
Кислі умови обслуговування:Трубопроводи, що транспортують вологий кислий газ (що містить H₂S), що вимагають PSL2 з додатковими вимогами, включаючи стійкість до HIC та SSC згідно зі стандартами NACE.
Передача води:Трубопроводи водопостачання великого діаметра, іригаційні системи та транспортування сирої води для муніципального та промислового використання.
Очищення стічних вод:Стічні води, трубопроводи очисних споруд та системи обробки осаду.
Промислове конструкційне застосування:Трубні естакади, опори, кріплення та конструктивні елементи на нафтопереробних заводах, нафтохімічних заводах та промислових об'єктах.
Нафтогазопереробні потужності:Витратні трубопроводи, колектори, колектори та з'єднувальні трубопроводи на переробних заводах та компресорних станціях.
Енергетичні та енергоспоживчі роботи та трубопроводи для заводу:Технологічні та комунальні трубопроводи на нафтопереробних заводах, газопереробних заводах, хімічних комплексах та об'єктах виробництва електроенергії.
9. Упаковка та доставка
Труби ERW упаковуються та транспортуються з максимальною ретельністю, щоб забезпечити їх захист під час транспортування. Ось опис процесу упаковки та доставки:
Упаковка:
Захисне покриття:Перед пакуванням труби можуть бути покриті тонким шаром антикорозійної олії або захисного лаку для запобігання корозії та окисленню поверхні під час зберігання та транспортування. Також доступне чисте покриття для негайного нанесення покриття в місці призначення.
Комплектація:Труби подібних розмірів і характеристик ретельно зв'язуються разом у шестигранні або прямокутні пучки. Вони закріплюються сталевими стропами (зазвичай 3-5 строчок на пучок), щоб запобігти руху всередині пучка.
Торцеві заглушки:Пластикові торцеві заглушки (ПЕ або ПП) розміщуються на обох кінцях кожної труби для захисту скошених кінців, гладких кінців та різьбових з'єднань від ударів, потрапляння сміття та вологи.
Набивка та амортизація:Для преміальних експортних замовлень між шарами труб можуть використовуватися прокладочні матеріали, такі як пінопластові кільця або гумові смужки, щоб запобігти стиранню та пошкодженню покриття під час обробки.
Дерев'яні ящики або коробки:Для тонкостінних труб, прецизійних труб або замовлень на покриття преміум-класу труби можуть бути упаковані в міцні дерев'яні ящики або фанерні футляри для забезпечення посиленого захисту від зовнішніх сил та необережного поводження.
Доставка:
Спосіб транспорту:Труби перевозяться контейнеровозами (20/40 футів), балкерами або залізничними перевезеннями залежно від пункту призначення, обсягу та терміновості. Авіаперевезення доступні для зразків або термінових відправлень.
Контейнеризація:Малі та середні замовлення завантажуються у стандартні транспортні контейнери, що захищає вантаж від негоди, вологи та зовнішніх забруднень під час транспортування.
Завантаження насипних суден:Великооб'ємні замовлення (зазвичай >200 тонн) завантажуються безпосередньо на балкери. Вантажопідйомні балки та розпірні бруси запобігають пошкодженням; кріплення та кріплення захищають вантаж від коливань на морі.
Маркування та документація:Кожна пачка чітко маркована з зазначенням сорту, стандарту, розмірів, номера плавки та інструкцій з обробки. Повна документація (комерційний рахунок-фактура, пакувальний лист, накладна, сертифікат походження, сертифікати випробувань на млині) підготовлена для безперешкодного митного оформлення.
Безпечне кріплення:Пачки, закріплені сталевими стрічками, захисними мішками або дерев'яними кріпленнями, щоб запобігти зміщенню, скочуванню або пошкодженню під час транспортування.
Відстеження та страхування:Номери відстеження контейнерів надаються для моніторингу в режимі реального часу. Страхування морських вантажів (від усіх ризиків або з урахуванням аварії) доступне за запитом.
Підсумовуючи, Womic Steel гарантує, що всі труби ERW Steel упаковані з використанням провідних захисних заходів та доставлені надійними транспортними засобами, щоб досягти місця призначення в оптимальному стані. Належні процедури пакування та доставки є важливими для збереження цілісності та якості поставленої продукції.
10. Переваги та поширені запитання щодо сталі Womic
Чому варто співпрацювати з Womic Steel?
Єдиний сервіс:Повний асортимент від труб ERW стандарту API 5L до відповідних фітингів для труб виробника оригінального обладнання (коліна, трійники, переходи, фланці, заглушки) з сумісних марок матеріалів, включаючи вуглецеву сталь, леговану сталь та нержавіючу сталь.
Технічна відповідність:Повні сертифікати випробувань на стані (EN 10204 Тип 2.2, 3.1 або 3.2) надаються з кожною партією, в яких детально зазначено точний хімічний склад, результати механічних випробувань та звіти про неруйнівний контроль.
Послуги з доданою вартістю:Зняття фаски з торців (30°-35°), нарізання різьби та з'єднання, встановлення пластикових ковпачків та антикорозійне покриття (FBE, 3LPE, 3LPP, епоксидне покриття, цинкування) доступні власними силами або через кваліфіковані партнерські центри.
Конкурентна логістика:Стратегічне партнерство з глобальними експедиторами забезпечує оптимізоване завантаження контейнерів (максимізація кількості на контейнер) та економічно ефективну доставку по всьому світу з надійними транзитними термінами.
Інвентаризація та наявність:Великий запас стандартних розмірів API 5L X52 (зовнішній діаметр 2-24 дюйми, Schedule 10-80) забезпечує короткі терміни виконання та швидке реагування на термінові вимоги проекту. Виготовлення індивідуальних розмірів на замовлення, типовий термін виконання становить 30-45 днів.
Можливість кислого обслуговування:Повна можливість постачання труб PSL2 з випробуваннями HIC та SSC відповідно до стандартів NACE для застосувань у висококислотних газах. Контрольована твердість ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Оберіть Womic Steel Group як надійного партнера для отримання високоякісних сталевих труб API 5L X52 ERW та неперевершеної якості доставки. Ласкаво просимо до нас!
Вебсайт: www.womicsteel.com
Електронна пошта: sales@womicsteel.com
Тел./WhatsApp/WeChat:
Віктор: +86-15575100681
Джек: +86-18390957568
Часті запитання (FAQ)
З: Яка різниця між S275JRH та S235JRH?
A: S275JRH має вищу межу текучості (275 МПа проти 235 МПа) — приблизно на 17% міцніший. S275JRH призначений для загального будівництва, де додаткова міцність є корисною. S235JRH є більш економічним для невеликих робіт.
З: Яка різниця між S275JRH та S355JRH?
A: S355JRH має вищу межу текучості (355 МПа проти 275 МПа) — приблизно на 29% міцніший. S275JRH призначений для загального будівництва. S355JRH призначений для важких конструкцій та застосувань з високим навантаженням. S275JRH пропонує краще співвідношення ціни та якості для типових каркасів будівель.
З: Які форми доступні для S275JRH?
A: Круглий (CHS), квадратний (SHS) та прямокутний (RHS). Зовнішній діаметр круглої форми: 21,3-610 мм. Квадратний: від 25x25 до 500x500 мм. Прямокутний: від 40x20 до 600x400 мм.
З: Яка різниця між EN 10219 та EN 10210 для S275?
A: EN 10219 виготовлено методом холодного формування (ERW) – жорсткіші допуски, краща обробка поверхні, нижча вартість. EN 10210 виготовлено методом гарячого оздоблення – нижчі залишкові напруження. Для загального будівництва стандартним вибором є EN 10219 S275JRH.
З: Чи можна зварювати S275JRH?
A: Так. Відмінна зварюваність. Не потрібен попередній нагрів для товщини стінки менше 20 мм. Використовуйте витратні матеріали ER70S-6 (MIG) або E6013/E7018 (SMAW). Підходить для загального виробничого зварювання.
З: Яка максимальна довжина доступна для S275JRH?
A: Стандартна довжина: 6 м та 12 м. Нестандартна довжина до 18 м для круглих розмірів менше 168 мм. Квадратні та прямокутні зазвичай обмежені 12 м.
З: Які варіанти обробки поверхні доступні?
A: Необроблений (після зварювання з прокатною окалиною), промаслений (легкий антикорозійний захист), загрунтований (заводський ґрунт), гаряче оцинкований (цинкове покриття). Для зовнішніх конструкцій рекомендується оцинкування.
З: Чи можете ви забезпечити сторонню перевірку труб S275JRH?
В: Так. Доступні перевірки SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR. Сертифікати 3.2 надаються на запит.
З: Який типовий термін виготовлення труб S275JRH ERW?
A: Розміри на складі: 15-20 днів. Розміри на замовлення: 25-35 днів. Оцинкування додає 10-15 днів.
З: Яку документацію ви надаєте?
A: Сертифікат випробувань млина (EN 10204 Тип 3.1 або 3.2), звіт про розміри, маркування CE (DoP), пакувальний лист, рахунок-фактура, коносамент.
З: Чи підходить S275JRH для риштувань?
A: Так. S275JRH зазвичай використовується для труб риштувань, зазвичай із зовнішнім діаметром 48,3 мм × 3,2 мм або товщиною стінки 4,0 мм. Відповідає вимогам EN 39 та BS 1139 до риштувань.
Супутні товари
-
Сталева труба EN 10219 S460MH ERW – максимальна міцність...
-
EN 10219 S355JRH ERW сталева труба – високоміцна...
-
EN 10219 S355J2H ERW сталева труба: високоміцна ...
-
Сталева труба EN 10219 S275JRH ERW – середньої міцності...
-
Сталева труба EN 10219 S235JRH ERW – загального призначення...
-
Сталева труба EN 10217 P355GH ERW – максимальна міцність...
-
Сталева труба EN 10217 P295GH ERW – високоміцна ...
-
Сталева труба EN 10217 P265GH ERW – середньої міцності...
-
Сталева труба EN 10217 P235GH ERW – висока температура...