Основний матеріал (підкладка)
Основний матеріал (підкладка):ASME SA-210 Gr.C / EN10216-2 (вуглецева сталь – середньовуглецева, висока міцність на розтяг для використання в котлах)
Облицювання (CRA-лайнер):TP304L (1.4306) – низьковуглецева аустенітна нержавіюча сталь, відмінна зварюваність, добра стійкість до окислення та слабкої кислотної корозії
Діапазон розмірів:Зовнішній діаметр 25 – 168 мм; Товщина стінки серцевини 3 – 15 мм; Товщина обшивки 1,5 – 3,5 мм; одинарна довжина до 15 м
Процес:Гаряча екструзія → холодне оздоблення → термічна обробка → травлення. Повністю безшовні, без поздовжнього зварного шва. Міцність металургійного з'єднання на зсув ≥300 МПа.
Стандарти:ASME Розділ II Частина A (SA-210/SA-213), EN10216-2, EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10.
Тестування:100% гідростатичний, ультразвуковий згідно з ASTM E213/ISO 10893-10, розтяг, сплющування, твердість. Сертифікат EN 10204 типу 3.1 (3.2 необов'язково).
Застосування:Перегородки котлів, економайзери, низькотемпературні перегрівачі, підігрівачі живильної води, кожухотрубні теплообмінники (корозійні на стороні труб), рекуперація відхідного тепла зі слабким кислим конденсатом.
Вомік Стальпостачає безшовні труби SA-210 Gr.C / 304L з покриттям, що поєднують міцність вуглецевої сталі з корозійною стійкістю 304L. Економічно ефективна альтернатива суцільній нержавіючій сталі. Готові для проектів електростанцій, промислових котлів та теплообмінників. Зв'яжіться з нами для отримання повного технічного опису та пропозиції щодо конкретного проекту.
1. Чому варто обрати трубу SA-210 Gr.C / 304L з плакуванням
Проблема:Вуглецева сталь (SA-210 Gr.C) має чудову міцність і низьку вартість, але схильна до загальної корозії, точкової корозії та утворення накипу під час впливу певних хімічних складів води, кислого конденсату або окислювальних умов. Суцільна нержавіюча сталь 304L вирішує проблему корозії, але значно дорожча і може мати завищені характеристики для необхідного номінального тиску.
Рішення:Труба з плакованою поверхнею SA 210 Gr.C / 304L використовує товстий, міцний сердечник з вуглецевої сталі для стримування тиску, а тонкий (1,5–3,5 мм) внутрішній шар сталі 304L забезпечує необхідну стійкість до корозії. Процес гарячої екструзії створює справжнє металургійне з'єднання, усуваючи будь-який ризик руйнування вкладиша або щілинної корозії на межі розділу. Ця гібридна конструкція знижує вартість матеріалів на 40-50% порівняно з суцільною трубою 304L, забезпечуючи майже еквівалентний захист від корозії всередині.
Типовий водій:Труби стінок котлів, що пропускають демінералізовану воду з епізодичними коливаннями pH або потраплянням кисню; економайзери, де розчинений кисень і низький pH викликають корозію вуглецевої сталі; теплообмінники, що працюють з помірно агресивною охолоджувальною водою (з низьким вмістом хлоридів). SA-210 Gr.C обрана завдяки своїй вищій міцності порівняно з Gr.A або Gr.B, що дозволяє мати тонші стінки та меншу вагу за того ж номінального тиску.
2. Специфікації матеріалів – SA 210 Gr.C (серцевина) та 304L (обшивка)
2.1 Хімічний склад
| Елемент | SA-210 Gr.C (ядро, % макс.) | 304L (облицювання, % макс.) |
| Вуглець (C) | 0,35 | 0,030 |
| Марганець (Mn) | 0,29-1,06 | 2.00 |
| Фосфор (P) | 0,035 | 0,045 |
| Сірка (S) | 0,035 | 0,030 |
| Кремній (Si) | 0,10 хв (для розкислення) | 0,75 |
| Хром (Cr) | — | 18,0 – 20,0 |
| Нікель (Ni) | — | 8,0 – 11,0 |
| Молібден (Mo) | — | — |
Серцевина SA-210 Gr.C — це вуглецева сталь без навмисних легуючих добавок; міцність забезпечується вуглецем та марганцем. 304L має низький вміст вуглецю, що запобігає сенсибілізації під час зварювання.
2.2 Механічні властивості (кімнатна температура)
| Нерухомість | SA-210 Gr.C (ядро) | 304L (Облицювання) |
| Межа плинності (мін, МПа) | 245 | 170 |
| Міцність на розрив (мін, МПа) | 485 | 485 |
| Подовження (мін, %) | 22 | 35 |
| Твердість (макс., HB) | 179 | 201 |
| Ударний (Шарпі) | Зазвичай не потрібно | Не обов'язково |
Примітка: За підвищених температур SA-210 Gr.C зберігає близько 40-50% текучості за кімнатної температури при 400°C. Розробка згідно з ASME Section I або EN12952.
2.3 Інтерфейс зв'язку
| Нерухомість | Вимога |
| Тип облігації | Металургійний (атомна дифузія) |
| Міцність на зсув | ≥300 МПа (за випробування на виштовхування) |
| Цілісність облігацій UT | Без відшаровування >50 мм; загальне відшаровування <2% площі |
2.4 Діапазон розмірів
| Зовнішній діаметр (мм) | Вага ядра (мм) | Вага облицювання (мм) | Максимальна довжина (м) |
| 25 – 50 | 3.0 – 6.0 | 1,5 – 2,0 | 15 |
| 50 – 80 | 4.0 – 8.0 | 1,8 – 2,2 | 15 |
| 80 – 120 | 5,0 – 12,0 | 2,0 – 2,5 | 15 |
| 120 – 168 | 6,0 – 15,0 | 2,2 – 3,5 | 12 |
Доступні індивідуальні розміри; для більшого зовнішнього діаметра може знадобитися зварна плакована труба (JCOE) – звертайтеся для отримання детальної інформації.
3. Виробничий процес – гаряча екструзія, холодна обробка, термічна обробка та травлення
Весь процес розроблений для забезпечення чистого, бездефектного металургійного з'єднання та точних розмірів.
| Крок | Опис |
| 1. Підготовка композитної заготовки | Заготовка SA-210 Gr.C просвердлена для встановлення труби 304L. Поверхні очищені, а збірка вакуумована та герметизована. |
| 2. Гаряча екструзія | Композитна заготовка, нагріта до 1150-1200°C, екструдована через матрицю з коефіцієнтом обтиснення ≥8:1. Екстремальний тиск створює дифузійний зв'язок у твердому стані. |
| 3. Холодна обробка | Екструдована труба піддається холодному волоченню або пільгеруванню до кінцевого зовнішнього діаметра та товщини стінки. Кілька проходів з проміжним відпалом покращують зернисту структуру. |
| 4. Термічна обробка | Нормалізація (880-920°C) + відпуск (600-650°C) для осердя SA-210; оболонка 304L піддається відпалу на твердий розчин протягом того ж циклу. |
| 5. Травлення та пасивація | Трубку занурюють у азотно-плавикову кислоту для видалення накипу. Поверхня з нержавіючої сталі стає пасивною (плівка оксиду хрому). |
| 6. Випрямлення та стрижка | Точне вирівнювання; різання на замовлену довжину з видаленням задирок з торців. |
| 7. Неруйнівний контроль та випробування | Повні ультразвукові та гідростатичні випробування згідно з розділом 4. |
| 8. Кінцева обробка та упаковка | Фаска, якщо вказано; пластикові ковпачки та пакування для транспортування. |
Контрольні точки якості:Температурні записи під час екструзії та термічної обробки; перевірка хімічного складу та розтягу для кожної плавки; перевірка розмірів після холодної обробки; аналіз травильного розчину.
4. Інспекція та випробування – відповідно до вимог ASME та EN
Усі труби відповідають або перевищують вимоги ASME SA-450, SA-210, SA-213, EN12952-2, а також вимоги замовника щодо ASTM E213 та ISO 10893-10.
| Тест | Стандартний | Сфера застосування | Прийняття |
| Ультразвукові (поздовжні недосконалості) | ASTM E213 / ISO 10893-10 | 100% сканування з контролем швидкості | Відсутність відхилюваного ехо-сигналу; будь-який позначений дефект зареєстровано |
| Гідростатичне випробування | ASME SA-450 / EN12952-2 | Кожна трубка до ≥1,5× розрахункового тиску (витримка не менше 5 секунд) | Без протікання, без постійного розширення |
| Випробування на розтяг (серцевина) | SA-210 / EN10216-2 | За нагрівання / партію | YS≥245 МПа, TS≥485 МПа, El≥22% |
| Випробування на сплющення | ASME SA-450 | Один на захід / зовнішній діаметр | Тріщин немає, доки відстань між плитами не стане 2/3 зовнішнього діаметра |
| Твердість | EN12952-2 C (необов'язково) | Серцевина та облицювання | Серцевина ≤179 HB, оболонка ≤201 HB |
| Позитивна ідентифікація матеріалу (PMI) | Рентгенова флуоресценція (РФ) | Кожна трубка (необов'язково) | Підтвердьте хімічний склад 304L |
Додаткові тести (необов'язкові):
● Міцність зчеплення на зсув (руйнівна, на зразку)
● Міжкристалічна корозія (ASTM A262 Практика E для облицювання зі сталі 304L)
● Ударний шар Шарпі (серцевина, типова температура -20°C або 0°C)
● Розтягування за високих температур (за запитом)
Сертифікат:EN 10204 Тип 3.1 (стандарт) включає хімічний аналіз обох шарів, результати випробувань на розтяг серцевини, гідро-, ультраміцності та розмірних досліджень. Тип 3.2 з можливістю засвідчення третьою стороною.
5. Детальний огляд застосувань
5.1 Водяні стінки котла (підкритичні та надкритичні)
У вугільних енергетичних котлах труби з водяними стінками передають воду/пару температурою до 450°C. Вуглецева сталь сама по собі може піддаватися корозії на внутрішній поверхні через:
● Низький рівень pH під час кислотного очищення
● Розчинений кисень
● Аміак або інші хімічні речовини для обробки
Внутрішнє покриття зі сталі 304L захищає від таких впливів, подовжуючи термін служби трубки та зменшуючи потребу в дозуванні хімікатів. Серцевина зі сталі SA 210 Gr.C забезпечує необхідну міцність на тиск.
5.2 Економайзери
Економайзери піддаються впливу розчиненого кисню та низького pH у живильній воді, що призводить до точкової коррозії вуглецевої сталі. Плакування зі сталі 304L усуває цей ризик, зберігаючи високу ефективність теплопередачі. Багато операторів перейшли на плаковані труби після багаторазових корозійних пошкоджень.
5.3 Низькотемпературні перегрівачі / перегрівачі
У низькотемпературних ділянках перегрівачів (температура металу нижче 450°C) конденсуючі забруднюючі речовини (сполуки сірки) можуть спричинити кислотну корозію точки роси. Облицювання зі сталі 304L запобігає її атаці, що дозволяє використовувати матеріал серцевини з нижчого вмісту сплаву.
5.4 Кожухотрубні теплообмінники
Коли рідина з боку труби є корозійною (наприклад, охолоджувальна вода з низьким вмістом хлоридів, технологічна вода або слабокислий конденсат), використання плакованих труб SA-210+304L дозволяє заощадити кошти порівняно з трубами з твердої нержавіючої сталі. Трубні решітки можуть бути виготовлені з вуглецевої сталі з наплавленим шаром 304L, що забезпечує повний захист від корозії при мінімальних витратах.
5.5 Установки рекуперації відхідного тепла (УРТ)
У агрегатах, що обробляють вихлопні гази від газових турбін або промислових печей, внутрішня поверхня може піддаватися впливу азотної кислоти, сірчаної кислоти або інших конденсатів. Облицювання зі сталі 304L забезпечує чудову стійкість до температур від 400 до 450°C.
6. Переваги над альтернативами
| Альтернатива | Порівняння з SA-210+304L Clad |
| Тверда вуглецева сталь SA-210 | Нижчі початкові витрати, але швидко виходять з ладу в умовах корозії, що призводить до частої заміни та простоїв. |
| Суцільна нержавіюча сталь 304L | Повністю стійкий до корозії, але на 40-50% дорожчий за того ж номінального тиску; нижча межа текучості (170 МПа проти 245 МПа) означає необхідність товстішої стінки. |
| Труба 304L з механічним покриттям | Найдешевший, але вкладиш руйнується під дією циклічної температури або пульсації тиску; щілинна корозія на межі між вкладишем та основою. Наше металургійне з'єднання усуває цей ризик. |
| Наплавлення 304L на вуглецеву сталь | Може бути ефективним, але дорогим, трудомістким та неоднорідним; не може застосовуватися до труб малого діаметра. |
Ключова економічна перевага:Для заданого розрахункового тиску 10-15 МПа стінка плакованої труби може становити 60-70% від стінки суцільної нержавіючої сталі завдяки вищій межі текучості SA-210 Gr.C, що ще більше знижує вагу та вартість матеріалів.
7. Забезпечення якості та простежуваність
●Теплові числа:Як заготовка SA-210, так і плита/труба 304L мають унікальні номери плавки, обидва записані та проштамповані на кожній готовій трубі.
● Сертифікати матеріалів:Сертифікати постачальників сировини (3.1) зберігаються в досьє якості.
● Журнали процесу:Записують температуру екструзії, діаграму часу та температури термічної обробки, аналіз травильної ванни.
● Фінальний реліз:Тільки після проходження всіх зазначених випробувань та складання документації.
Ми раді вітатиперевірки клієнта або третьої сторонина будь-якому етапі: отримання сировини, складання композиту, спостереження за екструзією, неруйнівний контроль або остаточна перевірка розмірів. Типові інспекційні органи: SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR.
8. Упаковка та доставка
●Захист:Торці закриті пластиковими (або сталевими) кришками; зовнішня поверхня покрита антикорозійною оливою (необов'язково, вкажіть, якщо потрібно). Внутрішня поверхня зі сталі 304L протравлена та пасивна – без олії.
●Комплектація:Малі діаметри (≤76 мм) обв'язані сталевими стрічками з дерев'яними прокладками між шарами, щоб уникнути стирання. Більші діаметри (≥88,9 мм) постачаються окремо в колисках або на плоских стелажах.
●Маркування:Кожна труба позначена: «SA-210 Gr.C / 304L – № наплавки xxxxx – Зовнішній діаметр x Вага (серцевина + оболонка) – Довжина – Womic»
●Контейнер:Стандартні 20-футові або 40-футові контейнери довжиною до 12 м. Довші труби на відкритих верхівках або плоских стелажах.
●Термін доставки:FOB Шанхай/Тяньцзінь (за замовчуванням), CIF/CFR до будь-якого великого порту.
Орієнтовний час виконання (перше замовлення):14-16 тижнів (включаючи пошук матеріалів та планування екструзії). Повторні замовлення 10-12 тижнів. Невеликі пробні замовлення можуть бути виконані швидше (10-12 тижнів), якщо ми зможемо поєднати їх із виробничою серією.
9. Часті запитання (FAQ) – SA 210+304L
Q1: Яка максимальна робоча температура для труби з покриттям SA-210+304L?
A: Обмежувальним фактором є серцевина з вуглецевої сталі. SA 210 Gr.C підходить для температур металу до450°C(842°F) згідно з ASME, розділ I. Вище цієї температури термін служби швидко зменшується. Оболонка зі сталі 304L може витримувати вищі температури, але серцевина встановлює межу.
Q2: Чи можна використовувати облицювання зі сталі 304L у воді з високим вмістом хлоридів?
A: Сталь 304L схильна до точкової корозії та корозійного розтріскування під напругою в середовищах з високим вмістом хлоридів (>5000 ppm Cl⁻ за підвищених температур). Для експлуатації з високим вмістом хлоридів (наприклад, охолодження морською водою) ми рекомендуємо облицювання з дуплексного (2205) або нікелевого сплаву (сплав 28 / 825). Цей продукт найкраще підходить для низьких та помірних хлоридів.
Q3: Чи можливо використовувати U-подібні труби SA-210+304L для теплообмінників?
В: Так. Ми можемо холодно зігнути протравлену плаковану трубу, а потім виконати повну термічну обробку для зняття напруги (яка також служить відпалом після згинання). Після згинання, 100% неруйнівний контроль поверхні згинання (ультразвуковий або термооброблений) плюс проникнення барвника. Будь ласка, запросіть окрему цінову пропозицію на U-подібне згинання.
Q4: Як запобігти забрудненню оболонки зі сталі 304L вуглецем з серцевини під час екструзії?
A: Вакуумне складання запобігає потраплянню кисню; за температури екструзії вуглець не мігрує суттєво через межу розділу, оскільки зв'язок утворюється шляхом механічного зчеплення та обмеженої взаємної дифузії. Пост-екструзійний аналіз підтверджує, що хімічний склад оболонки залишається в межах специфікацій 304L (підтверджено PMI).
Q5: Яка різниця між SA-210 Gr.C та A106 Gr.B / P265GH?
A: SA-210 Gr.C має вищу міцність на розтяг (мін. 485 МПа) порівняно з A106 Gr.B (415 МПа) та P265GH (410-570 МПа). SA-210 Gr.C спеціально призначений для котельних труб, тоді як A106 призначений для трубопроводів загального тиску. EN10216-2 P265GH подібний до SA-210 Gr.B (нижча міцність). Для вищої міцності ми також можемо замінити SA-210 Gr.C на P265GH (який більш поширений у Європі). Будь ласка, уточніть, який клас EN вам потрібен – ми також можемо використовувати P265GH як серцевину замість SA-210 Gr.C, якщо ваш проект вимагає стандарту EN.
Q6: Чи забезпечуєте ви зварне наплавлення або герметизацію кінців труб?
A: Стандартна доставка — звичайний квадратний виріз, без задирок. Якщо вам потрібноскошені кінці з нанесенням масла CRA(наплавлення 304L на скошеній поверхні для запобігання розрідженню під час зварювання в польових умовах), будь ласка, уточнюйте. Може стягуватися додаткова плата та стягуватися додатковий час виконання.
Q7: Які сертифікати перевірки ви надаєте для облицювання зі сталі 304L?
A: Ми надаємо оригінальний сертифікат заводу на матеріал 304L (EN 10204 3.1), а також власний аналіз готової плакованої труби (включаючи PMI або OES з поверхні плакування). Для проектів, що потребують сертифікації 3.2, ми можемо домовитися про залучення стороннього інспектора.
Q8: Чи можна постачати плакировану трубу з меншим зовнішнім діаметром (наприклад, 19 мм) для ліній вимірювальних приладів?
A: Екструзійний метод може забезпечити зовнішній діаметр до 21 мм. Для діаметра 19 мм або менше нам може знадобитися використовувати холодне витягування після екструзії. Будь ласка, уточнюйте.
Q9: Чи підходить для фарбування протравлена поверхня зовнішнього діаметра вуглецевої сталі?
A: Травлення залишає чисту, злегка шорстку поверхню, що чудово сприяє адгезії покриття. Якщо вам потрібен певний профіль поверхні (наприклад, для епоксидного покриття), ми можемо скоригувати параметри травлення або забезпечити подальшу обробку піскоструминним струменем. Однак стандартна протравлена поверхня готова до ґрунтування.
Q10: Чи гарантовано рівномірна товщина облицювання?
В: Так. Ультразвукове картографування товщини облицювання (за допомогою сфокусованого зонда) показує, що варіація товщини знаходиться в межах ±0,2 мм для більшості розмірів. Ми можемо надати звіт про карту товщини.
Q11: Яка мінімальна кількість замовлення (MOQ)?
A: Для безшовних труб з покриттям економічно вигідне мінімальне замовлення становить приблизно 500-1000 метрів на комбінацію. Однак ми приймаємо пробні замовлення на 100-200 метрів для кваліфікації проекту. Зв'яжіться з нами, щоб обговорити можливості невеликих партій.
Q12: Чи можете ви поставити цю плаковану трубу зі штампом ASME Section VIII, Div. 1?
В: Ми самі не маємо U-подібного штампа ASME, але можемо постачати матеріал відповідно до специфікацій ASME з повною відстежуваністю та сертифікатами. Кінцевий користувач або виробник повинен виконати штампування коду. Для критично важливих застосувань ми можемо організувати стороннє спостереження для задоволення вимог якості ASME.
10. Інформація для замовлення та контактна інформація
Щоб запросити цінову пропозицію наБезшовна металургійна труба SA-210 Gr.C / 304L з плакованим покриттям, будь ласка, надайте наступне:
● Зовнішній діаметр (OD), товщина стінки серцевини, товщина облицювання
● Довжина на одиницю (наприклад, 6 м, 12 м) та загальна довжина (м)
● Застосовуваний стандарт (ASME Розділ II, EN12952-2 або проектна специфікація)
● Будь-які додаткові випробування (випробування на зсув зв'язку, випробування на Шарпі, міжкристалічна корозія)
● Торцева обробка (гладка, скошена, скошена+масло)
● Кількість (штуки або метри)
● Умови доставки (FOB порт Китаю, CIF будь-який великий порт, авіаперевезення)
Womic Steel – Ваш партнер для надійних труб з плакуванням SA-210 Gr.C / 304L
Вебсайт: www.womicsteel.com
Електронна пошта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:
Віктор: +86 15575100681
Джек: +86 18390957568
Womic Steel – індивідуальні рішення з плакованих труб 316L для CO₂-систем, котлів, теплообмінників, низькотемпературних та високотемпературних застосувань.
Супутні товари
-
Біметалеві металургійні плаковані труби X65MS+Incoloy 825...
-
Біметалева металургійна плакована труба X65+316L | Вартість...
-
Біметалева металургійна труба з плакуванням від Womic Steel | C...
-
Біметалева металургійна плакована труба зі сплаву T91+28 | ...
-
Безшовні металургійні плаковані труби | Гарячеекструдовані...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (Сплав 28) Безшовний метал...
-
Безшовний металургійний плакований матеріал SA-210 Gr.C / 304L ...
-
Високопродуктивний біметалевий металургійно зв'язаний с...
-
Виробник біметалевих труб з плакуванням | Металургійний...