Біметалева металургійна труба Womic Steel з покриттям | Труба з футеровкою CRA для нафти та газу, водню та глибоководних служб. Зображення.

Біметалеві металургійні труби Womic Steel з покриттям | Труби з облицюванням CRA для нафти, газу, водню та глибоководних служб

Короткий опис:

Діапазон розмірів:Зовнішній діаметр 60 мм – 1800 мм (2″ – 72″), товщина облицювання 0,5 – 3,5 мм (за потреби), товщина сталевої стінки підкладки згідно API 5L або за специфікацією замовника, одинична довільна довжина до 15 м, можливі нестандартні довжини.

Матеріал сталевої підкладки:API 5L X52, X60, X65, X70, X80; X65MS (для кислих середовищ); ASTM A106 Gr.B, A333 Gr.6, A335 P5/P11/P22; вуглецева та низьколегована сталь.

Матеріал облицювання CRA:Аустенітна нержавіюча сталь 304/304L, 316/316L, 904L; дуплекс / супердуплекс 2205, 2507; нікелевий сплав Inconel 625, Incoloy 825, Hastelloy C-276; мартенситна нержавіюча сталь Super 13Cr; вибір на основі умов експлуатації H₂S/CO₂/Cl⁻.

Виробничий процес:Металургійне з'єднання гарячим прокатом / екструзійним з'єднанням / вибуховим плакуванням; міцність на зсув міжфазної поверхні >300 МПа; відповідає API SPEC 5LD та GB/T 37701. Підкладка з сталі забезпечує механічну міцність; плакування CRA забезпечує корозійну стійкість.

Стандарти та сертифікації:API SPEC 5LD, SY/T 6623, GB/T 37701, DEP 31.40.20.32 (Shell), NACE MR0175 / ISO 15156, DNV, ABS, Реєстр Ллойда, EN 10204 Тип 3.1/3.2.

Застосування:Глибоководне транспортування нафти та газу, трубопроводи збору родовищ сериозного газу, трубопроводи для транспортування водню, лінії впорскування CO₂ для CCUS-EOR, трубопроводи для нафтопереробних заводів, хімічні заводи, виробництво електроенергії (включаючи труби котлів та трубопроводи для шламу вугільної золи), транспортування шламу шахтних відходів. Широко використовується в морських проектах, пілотних трубопроводах для водню та демонстраційних проектах уловлювання вуглецю. Інспекція третьою стороною (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) доступна за запитом.

Вомік Стальпостачає високоякісні біметалеві металургійно з'єднані плаковані труби, що поєднують механічну міцність вуглецевої сталі з корозійною стійкістю CRA. Забезпечує економію коштів на 30-50% порівняно з суцільними трубами CRA. Підходять для екстремально кислих середовищ, глибоководних та водневих застосувань. Відповідає стандартам ISO 9001, PED, API 5LD. Звертайтеся до нас для отримання інженерної підтримки та спеціальних проектних рішень для плакованих труб.

Надіслати нам електронного листа Специфікації продукту

Деталі продукту

Теги продукту

1. Огляд продукту – Що таке біметалева металургійна труба з плакуванням?

Біметалева металургійна труба з покриттям (також відома як труба з покриттям CRA, корозійностійка металургійно з'єднана труба з корозійностійкого сплаву) - це високопродуктивна композитна труба, виготовлена за допомогою передових металургійних процесів з'єднання, які постійно з'єднують внутрішній шар корозійностійкого сплаву (CRA) із зовнішнім шаром високоміцної вуглецевої сталі або низьколегованої сталі на атомному рівні. Типова структура - «внутрішнє покриття CRA + зовнішня підкладка з високоміцної сталі».

Ця конструкція, що поєднує «внутрішню корозійну стійкість + зовнішню механічну міцність», вирішує критичну інженерну задачу: як надійно транспортувати агресивні рідини (з високим вмістом H₂S, високим вмістом CO₂, високим вмістом хлоридів) під високим тиском та на великій глибині без використання дорогих труб із твердих сплавів.

Ця технологія була вперше впроваджена в Китаї у 2004 році завдяки співпраці між Xinxing Ductile Iron Pipe, Panzhihua Steel та Пекінським університетом науки і технологій, з подальшими проривами CNPC BSS, Ansteel Group та Baoshi Pipe Industry. Ці розробки дозволили промислове виробництво металургійно з'єднаних плакованих труб для глибоководної нафтогазової промисловості, родовищ сечовини, транспортування водню та проектів уловлювання та зберігання вуглецю (CCUS).

Компанія Womic Steel, спираючись на цю всесвітньо визнану технологію плакованих труб, поєднує вакуумне гарячекатане зварювання, відцентрове лиття + гарячу екструзію, а також передові методи зварювання, які дозволяють досягти сплавлення різнорідних металів між нікелевими сплавами та трубопровідною сталлю. Ми постачаємо плаковані труби зовнішнім діаметром від 60 мм до 1800 мм з гнучкими конфігураціями товщини стінки, суворо дотримуючись найвимогливіших міжнародних стандартів.

Архітектура виробу – підкладка зі сталі та облицювання з CRA

Компонент	Приклади матеріалів	Функція
Підкладка зі сталі (зовнішній шар)	API 5L X52/X60/X65/X70/X80; X65MS кислий сервіс; A106 Gr.B; A333 Gr.6; A335 P5/P11/P22	Забезпечує механічну міцність, стійкість до тиску, в'язкість, зварюваність
Облицювання CRA (внутрішній шар)	316L, 904L, 2205, 2507, Інконель 625, Інколой 825, Хастеллой C 276, Супер 13Cr	Забезпечує корозійну стійкість до H₂S, CO₂, хлоридів, органічних кислот

Типовий приклад розмірів для глибоководного застосування:Зовнішній діаметр 610 мм (24 дюйми), товщина стінки з підкладкової сталі 16,9 мм (X65MS, міцний на кислоти), товщина облицювання з CRA 2,0 мм (Inconel 625). Максимальна товщина стінки може досягати 38 мм, номінальний тиск до 38,8 МПа, робоча температура до 120°C.

2. Чому варто обрати біметалеву металургійну трубу Womic Steel?

Функція	Технічна перевага	Бізнес-вигода
Справжній металургійний зв'язок	Міцність на зсув міжфазного шару >300 МПа (перевищує API SPEC 5LD). Відсутній ризик руйнування, утворення пухирів або розшарування вкладиша.	Усуває ризик катастрофічних поломок; підходить для циклічних температур і високого тиску
Інтеграція CRA + вуглецевої сталі	Тільки внутрішня поверхня виготовлена з дорогого сплаву; підкладка зі сталі забезпечує несучу здатність.	Зниження вартості на 30-50% порівняно з суцільною трубою CRA
Розроблено для екстремального обслуговування	Повний асортимент матеріалів CRA, що відповідають вимогам H₂S, CO₂, Cl⁻, pH, температури та тиску.	Надійна робота в умовах висококислого газу, глибоководних та водневих видобувних систем
Перевірені виробничі маршрути	Вакуумне гаряче вальцьування / відцентрове лиття + гаряча екструзія / вибухове плакування + холодне оздоблення.	Стабільна якість, можливість використання великого діаметра, масштабоване виробництво
Підготовка зварного кінця	Заводське плакування (масло) з CRA на фасках труб; оброблений перехід.	Спрощене польове зварювання, що зберігає стійкість до корозії в кільцевих зварних швах
Повна відстежуваність та глобальна сертифікація	Сертифікати EN 10204 3.1/3.2. Доступна перевірка третьою стороною (DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR).	Прийнято основними EPC, NOC та офшорними операторами

3. Технічні характеристики та посібник з вибору матеріалів

3.1 Вибір матеріалу облицювання CRA залежно від середовища

Сервісне середовище	Рекомендоване покриття CRA	Приклади застосування
Домінує CO₂, низький вміст хлоридів	Нержавіюча сталь 316L	Наземні газопроводи, бездоганний сервіс
CO₂ + помірні хлориди	дуплексна нержавіюча сталь 2205 / 2507	Закачування морської води, трубопровід над поверхнею
H₂S + CO₂ + Cl⁻ (кисла служба)	Інконель 625, Інколой 825, Сплав 028	Родовища газу з високим вмістом сірки, кислі нафтові свердловини
Глибока вода, високий рівень H₂S, високий тиск	Плакований сплав Inconel 625 / Alloy 825	Підводні трубопроводи, стояки, глибоководні проекти
Воднева трансмісія / CCUS	316L, дуплекс або нікелеві сплави	Водневі трубопроводи, лінії впорскування CO₂

3.2 Варіанти підкладкової сталі

Стандарт базового матеріалу	Типовий сорт	Відповідні умови
API 5L PSL1/PSL2	X52, X60, X65, X70, X80	Транспортування нафти та газу високого тиску
Кислий сервіс API 5L	X65MS, X52NS	Вологий H₂S (сернистий газ)
ASTM A106	Гр. Б, Гр. С	Висока температура, обслуговування нафтопереробного заводу
ASTM A333	Гр.6	Низька температура (-45°C)
ASTM A335	П11, П22	Високотемпературна пара, нафтохімічна
Офшорні сорти DNV	DNV450, DNV500	Підводні трубопроводи, глибоководні стояки

3.3 Застосовні стандарти та сертифікація

●Основні стандарти:API SPEC 5LD (у всьому світі), SY/T 6623 (Китай), GB/T 37701, Shell DEP 31.40.20.32

● Відповідність матеріалів вимогам щодо корозії:NACE MR0175 / ISO 15156 для служби H₂S

●Офшор / класифікація:DNV, ABS, LR, CCS (Китайське класифікаційне товариство)

● Документація якості:EN 10204 Тип 3.1 (стандарт) або 3.2 (перевірено третьою стороною)

4. Виробничий процес – металургійно з'єднана плакована труба

Womic Steel використовує технології виробництва плакованих труб світового класу, щоб забезпечити стабільне металургійне з'єднання та точність розмірів.

Технологічний процес (гаряче вальцьування + холодне оздоблення):

1. Підготовка композитної плити– Очистити та вакуумно загерметизувати CRA-лист + сталевий лист-підкладку для видалення кисню; гаряче прокатка з високим коефіцієнтом обтиснення створює металургійне з'єднання з інтердифузійним шаром.

2. Гаряча прокатка / екструзія у форму труби– Композитна плита або прокатується в пластину, потім формується та зварюється (плакована труба LSAW), або екструдується в безшовну плаковану трубу за допомогою процесу відцентрового лиття + екструзії.

3. Холодне малювання / холодна прокатка– Подальше зменшення діаметра та товщини стінки, покращення якості поверхні та точність розмірів, зберігаючи при цьому цілісність з'єднання.

4. Термічна обробка– Нормалізація, нормалізація + відпуск або гартування + відпуск (Q&T) для досягнення необхідних механічних властивостей та зняття напруги.

5. Неруйнівний контроль– 100% ультразвуковий контроль цілісності з’єднань та шаруватих дефектів; вихрострумовий та радіографічний контроль за потреби.

6. Кінцева обробка та нанесення масла CRA– Підготовка скосів зварних торців; на скошену поверхню наноситься плакування зі стійкого до корозії сплаву, щоб запобігти розмиванню CRA під час зварювання в польових умовах.

7. Фінальна перевірка та документація– Повна перевірка розмірів, візуальний огляд, вимірювання твердості та пакування відповідно до експортних стандартів

5. Ключові переваги – технічні та економічні

●Вирішення проблеми корозії трубопроводів– Значно підвищує надійність у середовищах з H₂S, CO₂, Cl⁻ та кислотними середовищами; запобігає корозії, витокам та передчасному виходу з ладу.

● Нижча вартість життєвого циклу– Економія витрат на матеріали до 30-50% порівняно з трубами з твердого нікелевого сплаву або високолегованих сплавів.

● Зменшення вуглецевого сліду та споживання сплавів– Ідеально підходить для водневої економіки та проектів уловлювання та зберігання вуглецю (CCS), де цінується стале використання матеріалів.

● Широкий асортимент розмірів та стабільні постачання– Зовнішній діаметр від 60 мм до 1800 мм; товщину та довжину стінки можна підібрати для довгих магістральних трубопроводів та глибоководного монтажу котушок.

● Підтримка сертифікації для конкретних проектів– Надання сертифікатів якості продукції API 5LD, DNV, ABS, записів про кваліфікацію зварювальних процедур (WPQR) та планів виробничого контролю відповідно до вимог клієнтів.

6. Основні застосування – де труби з плакуванням переважають

●Глибоководне експортне нафтогазопроводи– Підводні витоки, стояки та магістральні трубопроводи, що перекачують агресивні пластові рідини під високим тиском.

● Системи збору кислого газу на березі– Родовища з високим вмістом H₂S/CO₂ (наприклад, басейн Сичуані, Близький Схід), що потребують надійного захисту від аварійно-рятувальних робіт.

● Воднева трансмісія та уловлювання та зберігання вуглецю (CCUS)– Біметалеві труби з покриттям були обрані для пілотних водневих трубопроводів та проектів CO₂-EOR (включаючи CNPC та Daqing CCUS) завдяки стійкості до водневого окрихчення та економічній ефективності.

● Нафтопереробні та нафтохімічні заводи– Високотемпературні установки рекуперації сірки, гідроочищення та хлоровані технологічні потоки.

● Виробництво електроенергії та видобуток корисних копалин– Трубопроводи для золошлакового шламу, лінії скруберів для дегазації та транспортування хвостів з високим вмістом абразиву.

7. Упаковка та логістика – Глобальна доставка

7.1 Захист поверхні та торцеві покриття

● Зовнішнє покриття: чорна або світло-сіра епоксидна ґрунтовка (товщина плівки та колір за специфікацією замовника).

● Фаски труб: антикорозійна олія + пластикові/металеві торцеві заглушки або сталеві кільця для запобігання пошкодженням та забрудненню.

7.2 Пакування, зберігання та контроль вологості

● Малі діаметри: зв'язані сталевими стрічками та розділені дерев'яними прокладками, щоб уникнути стирання металу об метал.

● Великі діаметри: окремо зберігаються в контейнерах або на плоских стелажах з м’якими опорами.

● Захист від вологи: водонепроникний брезент + осушувач для тривалих морських перевезень.

7.3 Пакет документів для відвантаження

● Сертифікати прокату за стандартом EN 10204 Тип 3.1/3.2 (хімічний склад, розтяг, ударна міцність, твердість, міцність на зсув з'єднання)

● Звіти неруйнівного контролю (UT, MT, PT)

● Звіт про розміри та остаточну перевірку

● Пакувальний лист із фотографіями (всередині контейнера/судна)

● Процедура зварювання та записи про кваліфікацію (за потреби)

● Діаграми термічної обробки та відстеження партій

7.4 Види транспорту

● Контейнеризоване (20'/40') для зовнішнього діаметра до ~800 мм

● Плоска стійка / відкритий верх для більших діаметрів

● Розбивайте насипні або проектні вантажі для важких стін / довгомірних труб з покриттям

8. Рекомендації та сертифікати проектів

8.1 Репрезентативні проекти

● CNOOC «Глибоке море №1»– Перше застосування гібридного рішення «глибоководна безшовна сталева труба великого діаметра + глибоководна біметалева труба з покриттям» (приблизно 114 км трубопроводу з покриттям).

●Baoshi Pipe Industry / CNPC BSS (Циньхуандао)– Успішно виготовлено трубу з плакуванням N06625 / X65MS (зовнішній діаметр 610 мм) з повним схваленням класифікаційного товариства (CCS).

●Група Анстіл– Постачання труби DNV450 з плакованим покриттям для кислих середовищ та внутрішнім шаром з інконелю 625 для шельфового газового проекту в Абу-Дабі (штати Хейл і Гаша).

●Китайська аерокосмічна наука і технології– Виграв тендер на пілотну лінію передачі водню CNPC та трубопровід для закачування водню CCUS-EOR у Даціні з використанням біметалевих труб з покриттям.

8.2 Наявні / наявні сертифікати

●Ліцензія на продукт API 5LD (доступна за запитом)

●ISO 9001:2015, PED 2014/68/ЄС

●Відповідність NACE MR0175 / ISO 15156

●Класифікація сторонніх свідків: DNV, ABS, LR, BV, CCS, SGS, TÜV

9. Часті запитання (FAQ)

Q1: Яка суттєва різниця між металургійно плакованою трубою та трубою з механічним покриттям?

A: Механічно футерована труба залежить від натягу для утримання вкладиша – під впливом термоциклічних змін та пульсацій тиску вкладиш може зморщуватися, руйнуватися або розшаровуватися. Металургійно зв'язана плакована труба утворює інтердифузійний шар на межі розділу (міцність на зсув >300 МПа). Немає ризику розшарування вкладиша, що робить його обов'язковим для глибоководної, водневої та циклічної експлуатації при високих температурах.

Q2: Чи може Womic Steel рекомендувати конкретне покриття CRA для моєї корозійної служби?
A: Так. Наша інженерна команда оцінює склад вашої рідини (H₂S, CO₂, Cl⁻, pH, органічні кислоти), робочу температуру та тиск, а потім рекомендує найекономічніший варіант CRA зі сплавів 316L → дуплекс → нікель. Для водневих проектів ми додаємо додатковий скринінг на водневу крихкість.

Q3: Який типовий термін доставки плакованої труби, сертифікованої за стандартом API 5LD?
A: Для сертифікації першого виробу та дослідного виробництва партії близько 6-8 місяців (включаючи типове затвердження та випробування за участю свідків). Для стандартних повторних замовлень: 60-120 днів залежно від зовнішньої щільності, матеріалу CRA та вимог до перевірки третьою стороною.

Q4: Як Womic Steel забезпечує корозійну стійкість кільцевого зварного шва на польових з'єднаннях?
A: Ми наносимо заводське смугове покриття CRA (масло) на обидві фаски труби, а також на оброблений перехід. Це запобігає розмиванню CRA підкладковою сталлю під час зварювання в польових умовах. Процедура зварювання кільцевих з'єднань кваліфікується з використанням присадного металу Alloy 625/825 для підтримки корозійних характеристик, еквівалентних корпусу труби.

Q5: Яку економію коштів може забезпечити біметалева труба з покриттям порівняно з суцільною трубою з карбоновою обробкою?
A: Згідно з тематичними дослідженнями, правильно спроектована металургійно з'єднана труба з плакуванням заощаджує 30-50% від загальної вартості матеріалів порівняно з трубою з твердого нікелевого сплаву або високолегованої труби того ж номінального тиску. Економія збільшується зі збільшенням діаметра та товщини стінки.

Q6: Чи підходить плакована труба для використання в кислому середовищі (H₂S) та чи схвалена вона за NACE?
A: Так. Облицювання з CRA (наприклад, 625, 825, 2205, 316L) у поєднанні з відповідною підкладковою сталлю (наприклад, X65MS, X52NS) може бути поставлене повністю відповідним вимогам NACE MR0175 / ISO 15156 та API 5L Annex H. Випробування на твердість, SSC та HIC можуть бути виконані та задокументовані.

10. Запит цінової пропозиції

Womic Steel пропонує індивідуальні рішення для біметалевих металургійних труб з плакуванням, використовуючи міцність вуглецевої сталі та корозійну стійкість карбоновою ріпаковкою (CRA). Ми обслуговуємо глибоководні нафтогазові галузі, наземні родовища кислих газів, водневі трубопроводи та системи підвищення невідкладності при кумуляції та утилізації (CCUS) по всьому світу.

Вебсайт: www.womicsteel.com
Електронна пошта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:

Віктор: +86 15575100681

Джек: +86 18390957568

Womic Steel – ваш надійний партнер з технології металургійно з'єднаних плакованих труб, що підтримує критично важливі проекти енергетичного переходу за допомогою міцних та економічно ефективних композитних труб.

Попередній: Біметалева металургійна труба T91+Сплав 28 | Безшовна труба, стійка до високих температур та корозії – Womic Steel

Далі: Біметалева металургійна труба X65+316L з покриттям | Економічно ефективна труба з покриттям CRA для CO₂-сервісу – Womic Steel